Išplėstas žiotis

Techniniai parametrai ir pažangioji vario metalurgija

Griežtas neardomasis kokybės patikrinimas jūros saugai

Kadangi nickelio-aliuminio bronzo komponentai veikia agresyviose, neprižiūrimose jūros aplinkose, mūsų kokybės komanda taiko griežtus apsaugos protokolus nuo po paviršiaus anomalijų:

• Po paviršiaus porų ir šlako tikrinimas: 100 % patikrinta skysčio penetracinio bandymo (LPT) metodu ir pasirinktinai ultragarsinio bandymo (UT) / rentgeno tyrimo metodu, kad būtų užtikrinta, jog 33,66 kg vario matrica yra visiškai tanki be jokių dujų ertmių ar įstrigusių oksidų.
• Tikslus geometrinis valdymas (CMM): Matuojama aukštos kokybės koordinačių matavimo mašinomis, kad būtų patikrinta vidinės skylės koncentriškumas, sunkios flanšo žingsnis ir tikrieji profiliai pagal CAD duomenis.
• Cheminių elementų spektro patvirtinimas: Vertinama naudojant optinės emisijos spektrometrus, kad būtų užtikrintas tikslus aliuminio (8,5–9,5 %), geležies (3,5–4,5 %) ir nikelio (4,0–5,0 %) balansas, kuris patvirtina sertifikuotą mechaninę tvirtumą.
• Hidrostatinio slėgio vientisumas: Gali atlikti aukšto slėgio sandarumo bandymus komponentams, kurie yra perdirbami kaip jūrų siurblių korpusai ar vožtuvų elementai.

Individualus OEM / ODM inžinerinis projektavimas visame pasaulyje veikiantiems jūrų statybos rangovams

• Sunkiųjų spalvotųjų metalų brėžinių įgyvendinimas: Mes gaminame pagal užsakymą sudėtingus C95800, C95500 ir jūrų vario lydinių komponentus remdamiesi jūsų išsamiomis 3D failų (STEP, IGES, SolidWorks) dokumentacija.
• Apdirbimo integracija: Pilnai įrengti, kad galėtume pristatyti dalis kaip liejimo būsenoje arba visiškai CNC apdirbtas pagal jūsų kritines surinkimo tikslius.
• Visiškas tarptautinis atitikties užtikrinimas: Kiekvieno jūros vežimo partijos prie kiekvienos siuntos pridedami medžiagos bandymų ataskaitos (EN 10204 3.1), kuriose nurodytos tikslūs mechaniniai parametrai (tempimo stiprumas, ištįsimumas).

Individualus išplėstinės burnos tikslusis liejimas

Ši išplėstinė burna pateikiama kaip tipiškas specialiai gaminamas komponentas jūrų įrangai; jūros platformų gręžimui; jūros vandens varomoms sistemoms ir siurbliams; komponentams, kurie veikia didelės srovės jūros vandenyje. „Honyang Cast“ gamina panašius komponentus remdamasi klientų pateiktais brėžiniais, o ne pasiūlydama standartinį katalogo variantą.

Gamybos planas turi susieti detalės funkcinę geometriją – sunkų vario lydinio komponentą; vidinį skyles ir flanšo elementus, kurie nurodyti tikrinimo aprašyme – su įrankiais, tiksliuoju liejimu, apdirbimu ir matuojamais tikrinimo reikalavimais. Galutiniai matmenys, sąsajos ir priėmimo kriterijai patvirtinami per brėžinių peržiūrą.

PROJEKTO SPECIFINĖ PATEIKIMAS

Medžiagos rūšis, matmenys, nuokrypių zonos, apdirbimo priedai, paviršiaus būklė, eksploatacijos reikalavimai ir tikrinimo įrašai patvirtinami po užsakovo 2D braižymo, 3D modelio ir projekto specifikacijos peržiūros.

Pagrindiniai techniniai parametrai ir specialūs reikalavimai

Parametrų rinkinys parenkamas remiantis šios komponentės funkcija. Nežinomos vertės lieka braižyme kontroliuojamos ir negali būti pakeistos bendrais katalogo duomenimis.

Detalės projektavimas ir konstrukcinės savybės

Gamybos procesas ir apdirbimo planas

Po geometrijos, lydinio, nuokrypių, kiekio ir patvirtinimo reikalavimų peržiūros nustatoma projektui būdinga maršruto tvarka.

1. Brėžinių ir gamybos galimybės analizės (DFM) peržiūra – nustatomos funkcionalios sąsajos, sienelių perėjimai, ištraukos kampai, apdirbimo priedai, matavimo bazės ir tikrinimo prieinamumas.
2. Šablonų ir formų planavimas – parengiamos vaškinės šablonų konstrukcijos, šerdžių strategija bei patvirtintos geometrijos reikalaujamas šablonų surinkimo metodas.
3. Investicinis liejimas – kontroliuojami vaškinių šablonų paruošimas, keraminės aplankos formavimas, lydymas, pylimas ir sušaldymas pasirinktam lydiniui ir detalės geometrijai.
4. Aplankos pašalinimas ir baigiamasis apdirbimas – pašalinamos liejimo kanalų sistemos dalys, valoma liejama detalė ir paruošiamos kritinės vietos tikrinimui ar apdirbimui.
5. Ten, kur reikia, taikomas CNC apdirbimas – apdirbamos sandarinės paviršiai, skylių vidiniai paviršiai, įpjovos, skylės ar montavimo sąsajos, nurodytos brėžinyje.
6. Galutinis tikrinimas ir dokumentacija – patikrinamos sutartyse nurodytos charakteristikos ir sudaromi projektui reikalingi medžiagų, matmenų ar netikrinamojo tyrimo (NDT) įrašai.

Šaltinio puslapio proceso nuorodos

• Šlako ir porų kontrolė — šio projekto taikymo sritis ir apimtis turi būti patvirtintos.
• Nurodyta apačioje liejama technika arba filtravimo metodai — šio projekto taikymo sritis ir apimtis turi būti patvirtintos.
• Šautu švelniu paviršiumi — šio projekto taikymo sritis ir apimtis turi būti patvirtintos.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 liejimo tikslumo klasė — šio projekto taikymo sritis ir apimtis dar turi būti patvirtintos.

Proceso apimtis

Investicinis liejimas ir CNC apdirbimas nurodyti kaip pagrindiniai gamybos būdai. Šiluminis apdorojimas, dengimas, šlifavimas, balansavimas, slėgio bandymai, rentgeno tyrimai, PPAP ar kiti specialūs procesai turi būti nurodyti kaip projektui specifiški, nebent jų apimtis jau patvirtinta.

Specializuotos kūrimo galimybės

Honyang Cast palaiko brėžinių pagrindu kuriamus išplėstinius žarnos galus ir susijusius investicinius liejimus nuo gamybos galimybių vertinimo iki pavyzdžių patvirtinimo ir pakartotinės gamybos.

1. Prašymas dėl pasiūlymo (RFQ) — pateikite 2D brėžinį, STEP/IGES modelį, medžiagą, metinį kiekį, eksploatacijos sąlygas ir kritines charakteristikas.
2. DFM peržiūra — suderinti liejimo įmanomumą, šerdies ar užpildymo strategiją, apdirbimo priedus, atraminę schemą ir tikrinimo metodiką.
3. Įrankiai ir pavyzdžiai — sukurti įrankius, pagaminti pradinius pavyzdžius ir patikrinti sutartus parametrus.
4. Kliento patvirtinimas — peržiūrėti pavyzdžius, matmenis ir dokumentus pagal sutartą patvirtinimo procesą.
5. Gamybinės tiekimosios — tiekti liejinius, apdirbtus, baigtus arba surinkimui paruoštus detalių pagal patvirtintą apimtį.

Taikymo vertė ir aptarnavimo reikalavimai

Kliento privalomi projektavimo įvesties duomenys

• 2D gamybos brėžinys ir 3D modelis STEP, IGES ar kitame sutartyje nustatyto formatu.
• Medžiagos rūšis arba veikimo–našumo reikalavimai.
• Naudojamos aplinkos, apkrova, temperatūra, slėgis, greitis, virpesiai ar higienos sąlygos, jei taikytina.
• Svarbiausi matmenys, geometrinės formos ir padėties reikalavimai (GD&T), apdirbimo orientyrų taškai bei paviršiaus šiurkštumo reikalavimai.
• Būtini neardomieji bandymai (NDT), medžiagų sertifikatai, matmenų ataskaitos ir patvirtinimo procesas.
• Įvertintas metinis gamybos kiekis, partijos dydis ir numatytas terminas.

Skatinimas veiksmui

SIŲSKITE BRĖŽINĮ GAMYBOS TINKAMUMO ĮVERTINIMUI

Įkelkite savo išplėstą žiotį vaizduojantį brėžinį ir 3D modelį kartu su medžiaga, kiekiu, eksploatacijos sąlygomis ir kontrolės reikalavimais. Mūsų komanda įvertins liejimo technologiją, apdirbimo apimtį ir kokybės planą prieš pateikdama pasiūlymą.