پھیلا ہوا منہ

فنی خصوصیات اور جدید کاپر کی دھاتوں کی سائنس

سمندری حفاظت کے لیے سخت غیر تباہ کن معیاری تصدیق

چونکہ نکل-الومینیم برانز کے اجزاء خطرناک، ناکامی سے محفوظ سمندری ماحول میں کام کرتے ہیں، اس لیے ہماری معیاری ٹیم ذیلی سطحی غلطیوں کے خلاف سخت دفاعی طریقہ کار لاگو کرتی ہے:

• ذیلی سطحی خشکی اور سلاگ کا معائنہ: 100% مائع گھلنے والی جانچ (LPT) کے ذریعے تصدیق شدہ اور اختیاری التراساؤنڈ جانچ (UT) / ایکس رے کے ذریعے تصدیق شدہ تاکہ 33.66 کلوگرام کے کاپر میٹرکس میں مکمل گھنا پن یقینی بنایا جا سکے، جس میں گیس کے جیب یا پھنسے ہوئے آکسائیڈز کا کوئی وجود نہ ہو۔
• درست ہندسی کنٹرول (CMM): اعلیٰ درجے کی کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینوں کے ذریعے ماپا جاتا ہے تاکہ CAD ڈیٹا کے مقابلہ میں اندرونی بور کی مرکزیت، بھاری فلینج کا پچ اور صحیح پروفائل کی تصدیق کی جا سکے۔
• کیمیائی اسپیکٹرم کی تصدیق: آپٹیکل ایمیشن اسپیکٹرو میٹرز کے ذریعے جانچا گیا تاکہ المونیئم (8.5–9.5%)، آئرن (3.5–4.5%) اور نکل (4.0–5.0%) کے درست توازن کو یقینی بنایا جا سکے جو سرٹیفائیڈ میکانی مضبوطی کے لیے ضروری ہے۔
• ہائیڈرو اسٹیٹک دباؤ کی صحت: سردیا ہوئے سمندری پمپ کے ہاؤسنگز یا والو عناصر کے طور پر استعمال ہونے والے اجزاء کے لیے اعلیٰ دباؤ کی سیل ٹیسٹنگ کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔

عالمی سمندری ٹھیکیداروں کے لیے کسٹم OEM / ODM انجینئرنگ

• بھاری غیر لوہے کے بلیو پرنٹ کی تکمیل: ہم آپ کی تفصیلی 3D فائلوں (STEP, IGES, SolidWorks) کی بنیاد پر C95800، C95500 اور سمندری پیتل کے پیچیدہ اجزاء کی کسٹم تیاری کرتے ہیں۔
• مشیننگ انٹیگریشن: ہم مکمل طور پر CNC مشیننگ کے ساتھ ساتھ بے نقش (as-cast) اجزاء بھی فراہم کرنے کے قابل ہیں، جو آپ کی انتہائی اہم اسمبلی ٹالرنس کے مطابق ہوں۔
• مکمل بین الاقوامی مطابقت: ہر سمندری شپمنٹ کے ساتھ مواد کی ٹیسٹ رپورٹیں (EN 10204 3.1) معیاری طور پر فراہم کی جاتی ہیں جن میں دقیق میکانی خصوصیات (کشیدگی کی طاقت، لمبائی میں اضافہ) کا تفصیلی بیان شامل ہوتا ہے۔

کسٹم فلیئرڈ مندھ انویسٹمنٹ کاسٹنگ

یہ فلیئرڈ مندھ سمندری آلات؛ آف شور ڈرلنگ؛ سمندری پانی کے لیے پروپلشن اور پمپ؛ اُچی رفتار سمندری پانی میں غوطہ زدہ اجزاء کے لیے ایک نمائندہ کسٹم تیار کردہ جزو کے طور پر پیش کیا گیا ہے۔ ہون یانگ کاسٹ صارف کی ڈراونگز سے اس قسم کے اجزاء تیار کرتا ہے، بجائے کہ کوئی مستقل کیٹلاگ خصوصیات پیش کرتا ہو۔

تیاری کا منصوبہ جزو کی عملی ہندسیات—بھاری کاپر ایلوئے جزو؛ انٹرنل بور اور فلانج کی خصوصیات جو معائنہ کے متن سے حوالہ دی گئی ہوں—کو ٹولنگ، انویسٹمنٹ کاسٹنگ، مشیننگ اور قابل پیمائش معائنہ کی ضروریات سے جوڑنا ہوگا۔ آخری ابعاد، انٹرفیسز اور قبولیت کے معیارات ڈراونگ کی جانچ کے دوران تصدیق کیے جاتے ہیں۔

منصوبے کے مطابق فراہمی

مواد کی گریڈ، ابعاد، ٹالرنس زونز، مشیننگ کی اجازت، سطح کی حالت، آپریٹنگ کی ضروریات اور معائنہ کے ریکارڈز کو صارف کی 2D ڈرائنگ، 3D ماڈل اور منصوبے کی تفصیلات کے جائزے کے بعد تصدیق کیا جاتا ہے۔

اہم فنی پیرامیٹرز اور مخصوص تفصیلات

یہ پیرامیٹر سیٹ اس کمپوننٹ کی کارکردگی کے لیے منتخب کیا گیا ہے۔ نامعلوم اقدار ڈرائنگ کے ذریعے کنٹرول کی جاتی ہیں اور انہیں عمومی کیٹلاگ کے اعداد و شمار سے تبدیل نہیں کیا جانا چاہیے۔

پارٹ ڈیزائن اور ساختی خصوصیات

تیاری کا عمل اور مشیننگ کا منصوبہ

ہندسیات، مِشْرَب، بردباری، حجم اور تصدیق کی ضروریات کے جائزہ کے بعد ایک منصوبہ خاص راستہ طے کیا جاتا ہے۔

1. ڈرائنگ اور DFM کا جائزہ — کام کرنے والے رابطے، دیوار کے گزر کے مقامات، ڈرافٹ، مشیننگ کی اجازت، ڈیٹم اور معائنہ تک رسائی کی نشاندہی کرنا۔
2. ٹولنگ اور پیٹرن کی منصوبہ بندی — منظور شدہ ہندسیات کے مطابق موم کی ٹولنگ، کور کی حکمت عملی اور پیٹرن اسمبلی کے طریقہ کار کو تیار کرنا۔
3. سرمایہ کاسٹنگ — منتخب مِشْرَب اور حصے کی ہندسیات کے مطابق موم کے پیٹرن، سرامک شیل، پگھلانے، ڈالنے اور جمنے کو کنٹرول کرنا۔
4. شیل کو ہٹانا اور آخری صفائی — گیٹنگ کو ہٹانا، کاسٹنگ کو صاف کرنا اور معائنہ یا مشیننگ کے لیے اہم علاقوں کو تیار کرنا۔
5. جہاں ضرورت ہو وہاں سی این سی مشیننگ — ڈرائنگ کے مطابق سیلنگ کے چہروں، بورز، تھریڈز، سوراخوں یا ماونٹنگ کے رابطوں کو مشین کرنا۔
6. آخری معائنہ اور ریکارڈز — طے شدہ خصوصیات کی تصدیق کرنا اور منصوبہ مطلوبہ مواد، ابعادی یا NDT ریکارڈز کو جمع کرنا۔

ذیل کے صفحہ کے عمل کے حوالہ جات

• سلاگ اور خلیوں کے کنٹرول — اس منصوبے کے لیے قابلیتِ استعمال اور دائرہ کار کی تصدیق کی جانا ہے۔
• بُوٹم پور یا فلٹرنگ کی تکنیکوں کا ذکر کیا گیا ہے — اس منصوبے کے لیے قابلیتِ استعمال اور دائرہ کار کی تصدیق کی جانا ہے۔
• شاٹ بلاسٹڈ میٹ فنش — اس منصوبے کے لیے قابلیتِ استعمال اور دائرہ کار کی تصدیق کی جانا ہے۔
• آئی ایس او 8062 (جی بی/ٹی 6414) سی ٹی 6 ڈھالائی کی درستگی — اس منصوبے کے لیے قابلیت اور دائرہ کار کی تصدیق کی جانا ہے۔

عمل کا دائرہ کار

سرمایہ کاری ڈھالائی اور سی این سی مشیننگ کو بنیادی راستہ کے طور پر بیان کیا گیا ہے۔ حرارتی علاج، کوٹنگ، پالش، توازن، دباؤ کا ٹیسٹ، ریڈیوگرافک ٹیسٹ، پی پی اے پی یا دیگر خاص عمل کو منصوبہ خاص کے طور پر ظاہر کرنا ہوگا، جب تک کہ ان کا دائرہ کار تصدیق نہ کر دیا جائے۔

منفرد ترقی کی صلاحیت

ہون یانگ کاسٹ ڈرائنگ پر مبنی ترقی کی حمایت کرتا ہے، جس میں فلیئرڈ مندھ کے ساتھ متعلقہ سرمایہ کاری کی ڈھالنے والے اجزاء کو تیاری کی قابلیت کے جائزے سے لے کر نمونہ کی منظوری اور دہری پیداوار تک شامل کیا جاتا ہے۔

1. RFQ کا اندراج — 2D ڈرائنگ، STEP/IGES ماڈل، مواد، سالانہ حجم، آپریٹنگ حالات اور اہم خصوصیات جمع کروائیں۔
2. DFM کا جائزہ — ڈھلائی کی ممکنہ صلاحیت، کور یا گیٹنگ کی حکمت عملی، مشیننگ کی اجازت، ڈیٹم اسکیم اور معائنہ کے طریقہ کار کو ہم آہنگ کریں۔
3. ٹولنگ اور نمونہ — ٹولنگ تیار کریں، ابتدائی نمونے تیار کریں اور متفقہ خصوصیات کا معائنہ کریں۔
4. صارف کی منظوری — متفقہ منظوری کے طریقہ کار کے تحت نمونوں، ابعاد اور ریکارڈز کا جائزہ لیں۔
5. پیداوار کی ترسیل — تصدیق شدہ دائرہ کار کے مطابق غیر مشین شدہ، مشین شدہ، مکمل شدہ یا اسمبلی کے لیے تیار پارٹس فراہم کریں۔

درخواست کی قدر اور سروس کی ضروریات

گاہک سے مطلوبہ ڈیزائن کے ابتدائی ا inputData

• 2D تیاری کی ڈرائنگ اور STEP، IGES یا کسی اور متفقہ فارمیٹ میں 3D ماڈل۔
• مواد کی درجہ بندی یا آپریٹنگ کارکردگی کی ضروریات۔
• سروس میڈیم، لوڈ، درجہ حرارت، دباؤ، رفتار، وائبریشن یا صفائی کی شرائط جو بھی لاگو ہوں۔
• اہم ابعاد، جی ڈی این ٹی، مشیننگ ڈیٹم اور سطح کے ختم ہونے کی ضروریات۔
• ضروری این ڈی ٹی، مواد کے سرٹیفکیٹ، ابعادی رپورٹس اور منظوری کا عمل۔
• اندازہ شدہ سالانہ حجم، بیچ کا سائز اور ہدف وقت۔

کawl to action

اپنا ڈرائنگ قابلِ تیاری کے جائزے کے لیے بھیجیں

اپنے فلیئرڈ منتھ کا ڈرائنگ اور تھری ڈی ماڈل، ساتھ ہی مواد، مقدار، آپریٹنگ کے حالات اور معائنہ کی ضروریات کے ساتھ اپ لوڈ کریں۔ ہماری ٹیم ہم قیمت کے پیش کرنے سے پہلے ڈھلائی کے طریقہ کار، مشیننگ کے دائرہ کار اور معیار کے منصوبے کا جائزہ لے گی۔