Investiranje u odlijevanje i oblikovanje

• Upotreba naprednih tehnika kao što je odlaganje investicije.

• Striktna kontrola topljenja i izlijevanja kako bi se osigurao vrhunski kvalitet materijala.

• Proizvodnja sirovih odlijevanja s preciznim dimenzijama i visokim kvalitetom površine.

Precizno lijanje i oblikovanje - kako dizajn postati stvarnost

U ovoj fazi digitalni dizajn se materializira u visoko integritetne grube odlije. Koristeći naprednu tehnologiju odlijevanja, osiguravamo da je strukturna osnova vaše komponente izgrađena s vrhunskim metalurškim kvalitetom i dimenzionalnom točkinjom.

1. za Napredni vještački uzorak i građevinarstvo ljuske

- Precizna injekcija voska: Stalni kalup se koristi za proizvodnju preciznih šablona voska, koji se zatim sastavljaju na "drvo" kako bi se formirao klaster.

- Robustna ceramiska konstrukcija: Voskovi klasteri podvrgnuti su nizu umaka u keramičke ljepljive i štukiranju vatreno otpornim materijalima. Tim se procesom oko voska stvara višeslojni, visokočvrst keramički kalup.

2. - Što? Kontrolirano topljenje i izlijevanje

- Integritet materijala: Za topljenje koristimo indukcijske peći srednje frekvencije, osiguravajući preciznu kontrolu temperature i optimalan kemijski sastav metala, uključujući nerđajuće čelikove i legirane čelikove.

- Stručno izlijevanje: Odvoskani i zagrijani keramički kalupovi se ispunjavaju rastopljenim metalom u kontroliranom okruženju kako bi se osigurala potpuna punjenje i optimalna metalurška struktura.

3. Slijedi sljedeće: Uređaj za otpuštanje i odlazak

- Uklanjanje ljuske: Nakon što se odlijevanje učvrsti i ohladi, keramička ljuska se mehanički uklanja kako bi se otkrilo "drvo odlijevanja".

- Odvođenje dijelova: pojedinačni surovi odlijepi se precizno odvajaju od sustava za trčanje, spremni za sljedeću fazu obrade.

4. - Što? Ulozi u proizvodnju i proizvodnju

Ulozi za odlijevanje mogu se razmatrati za metalne komponente s složenim geometrijama, integrisanim značajkama ili detaljnim konturima. Proizvodni put se procjenjuje u skladu s projektom dijela, zahtjevima za materijal, kritičnim dimenzijama, očekivanjima površine i potrebama strojeve obrade nizvodno. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvodnja materijala može se provoditi u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (b) ovog članka.

Zašto je ova faza važna za vas:

Naš precizni proces lijanja proizvodi dijelove koji su gotovo u obliku mreže, što smanjuje količinu materijala koji se mora ukloniti tijekom obrade. Time se ne samo štede troškovi materijala i obrade, nego i održava neprekidan, superioran protok zrna metala, što povećava mehaničku čvrstoću i izdržljivost dijela.