• Anvendelse af avancerede teknikker som investment casting.
• Strikt kontrol med smeltning og afstøbning for at sikre fremragende materialekvalitet.
• Fremstilling af råstøbninger med præcise dimensioner og høj overfladekvalitet.

I denne fase bliver digitale designs til virkelighed i form af råstøbninger med høj integritet. Ved at udnytte avanceret investment casting-teknologi sikrer vi, at din komponents strukturelle grundlag bygges med fremragende metallurgisk kvalitet og dimensionspræcision.
1. Avanceret voksmodel og skallbygning
- Præcisionsvoksindsprøjtning: Den faste form anvendes til fremstilling af præcise voksmodeller, som derefter samles på et »træ« for at danne en kluster.
- Robust keramisk skallbygning: Voksklusteren gennemgår en række dyppetrin i keramiske slurryer og beklædes med ildfaste materialer (stuccoing). Denne proces danner en flerlaget, højstærk keramisk form omkring voksmodellen.

2. Kontrolleret smeltning og afstøbning
- Materialeintegritet: Vi bruger mellemfrekvens-induktionsovne til smeltning, hvilket sikrer præcis temperaturkontrol og optimal kemisk sammensætning af metaller, herunder rustfrie stålsorter og legerede stålsorter.
- Ekspertafstøbning: Ceramiske former, der er blevet afvokset og forvarmet, fyldes med smeltet metal i en kontrolleret miljø for at sikre fuldstændig udfyldning og optimal metallurgisk struktur.

3. Udsmedning og afskæring
- Skalfrigørelse: Efter at støbningen er solidificeret og afkølet, fjernes den keramiske skal mekanisk for at afsløre "støbetræet".
- Deladskillelse: Enkelte råstøbninger adskilles præcist fra forløbsystemet og er klar til næste procesfase.

4. Investment Casting til applikationsspecifikke komponenter
Investment casting kan overvejes til metaldele med komplekse geometrier, integrerede funktioner eller detaljerede konturer. Fremstillingsmetoden vurderes ud fra delens design, materialekrav, kritiske mål, krav til overflade og behov for efterfølgende maskinbearbejdning. Ved at overveje både støbe- og maskinbearbejdningskrav samlet, kan processen planlægges ud fra den færdige komponent i stedet for kun støbningen alene.
Hvorfor denne fase er vigtig for dig:
Vores præcisionsstøbeprocess frembringer komponenter i "næsten færdigform", hvilket minimerer mængden af materiale, der skal fjernes under maskinbearbejdning. Dette sparer ikke kun på materiale- og maskinbearbejdningsomkostninger, men bevarer også metallets sammenhængende, overlegne kornstruktur, hvilket forbedrer reservedelens mekaniske styrke og holdbarhed.