Pumpekar

Tekniske specifikationer og muligheder

Udvidet kvalitetskontrol og monteringsprøvning

For at sikre utæt funktion og problemfri integration i dine rørledninger gennemfører vi en streng kvalitetsarbejdsgang:

• Præcisionsmontage og pasformskontrol: Hver flerdelsmontage kontrolleres for dimensional koncentricitet og indgrebende tolerancer for at sikre fejlfri installation på stedet.
  
• Måling af dimensionel nøjagtighed (CMM): Kritisk inspiceret ved hjælp af Koordinatmålemaskiner for at sikre, at flangeboltehuller, gevindstigninger og indre kamre præcist svarer til CAD-tegningerne.
  
• Tætheds- og trykprøvning: 100 % pneumatiske/hydrauliske trykprøvninger udføres efter anmodning for at eliminere underfladisk støbeporøsitet og garantere et totalt tæt hus.
  
• Materialeverifikation: Valideret af Spektrometre for kemisk sammensætning og testet for mekanisk hårdhed for at sikre langvarig trykbearbejdning.
  
• NDT-overfladeinspektion: Udført via Væskepenetrerende prøvning (LPT) til at opdage og eliminere mikroskopiske overflade revner.

Brugerdefinerede OEM/ODM-tjenester

• Modulbaseret tilpasning: Vi kan tilpasse hele pumpeenheden eller enkelte underkomponenter ud fra dine specifikke 2D/3D-tegningsdata (STEP, IGES, DWG).
  
• Fleksible overfladebehandlinger: Tilgængelig med standard sandblæst overflade, sydpassivering (til ekstra korrosionsbeskyttelse) eller elektropolering, afhængigt af dine rørledningskrav.
  
• Sporbare dokumenter: Komplette materialecertifikater fra værket og dimensionelle CMM-inspektionsrapporter følger hver parti.

Brugerdefineret pumpehusstøbning ved lost-wax-metoden

Dette pumpehus præsenteres som en repræsentativ brugerdefineret komponent til industrielle rørledninger; væsketransportsystemer; små til mellemstore industrielle pumpekonfigurationer. Honyang Cast udvikler lignende dele ud fra kundens tegninger i stedet for at tilbyde faste katalogspecifikationer.

Produktionsplanen skal knytte komponentens funktionelle geometri – flerdels pumpehusmontage; matchende komponenter med indgrebende interface, gevind, flanger og interne kamre – sammen med værktøj, støbning ved lost-wax-metoden, bearbejdning og målelig inspektionskrav. Endelige mål, interface og godkendelseskriterier bekræftes under tegningsgennemgangen.

PROJEKTSPECIFIK LEVERING

Materialegrad, dimensioner, tolerancezoner, bearbejdningsfradrag, overfladetilstand, driftskrav og inspektionsregistreringer bekræftes efter gennemgang af kundens 2D-tegning, 3D-model og projektspecifikation.

Nøgletekniske parametre og brugerdefinerede specifikationer

Parameterrækken er valgt ud fra denne komponents funktion. Ukendte værdier forbliver tegningsstyrede og må ikke erstattes med generiske katalogdata.

Delkonstruktion og strukturelle funktioner

Fremstillingsproces og bearbejdningsplan

En projektspecifik rute oprettes efter gennemgang af geometri, legering, tolerancer, volumen og valideringskrav.

1. Tegnings- og DFM-gennemgang — identificer funktionelle grænseflader, vægovergange, udkast, bearbejdningsreserve, referencepunkter og inspektionsadgang.
2. Værktøj- og mønstreplanlægning — udvikl voks-værktøjet, kerne-strategien og mønstermonteringsmetoden, som kræves af den godkendte geometri.
3. Investeringsstøbning — styr voks-mønstret, keramikskallen, smeltning, afstøbning og solidificering for den valgte legering og delgeometri.
4. Fjernelse af skallen og efterbehandling — fjern støbepasser, rengør støbningen og forbered kritiske områder til inspektion eller bearbejdning.
5. CNC-bearbejdning, hvor det er påkrævet — bearbejd tætningsflader, bores, gevind, huller eller monteringsgrænseflader, som er defineret på tegningen.
6. Endelig inspektion og registrering — verificer aftalte egenskaber og samle projektkrævede materialer, dimensionelle eller NDT-registre.

Kilde-side procesreferencer

• Præcisionsstøbning / investment casting — anvendelighed og omfang skal bekræftes for dette projekt.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6-gystolerance — anvendelighed og omfang skal bekræftes for dette projekt.
• Endelig CNC-maskinbearbejdning af gevind og flangede sammenstødsflader — anvendelighed og omfang skal bekræftes for dette projekt.
• Valgfri stråleblæsning, sydpassivering eller elektropolering angivet som ydelser — anvendelighed og omfang skal bekræftes for dette projekt.

Procesomfang

Investeringstøbning og CNC-bearbejdning beskrives som den kernebaserede fremstillingsmetode. Varmebehandling, belægning, polering, balancering, trykprøvning, radiografisk prøvning, PPAP eller andre særlige processer skal angives som projekt-specifikke, medmindre deres omfang er bekræftet.

Evne til tilpasset udvikling

Honyang Cast understøtter tegningsbaseret udvikling af pumpegehuse og relaterede investeringsstøbte komponenter fra fremstillingsegnethedsanalyse gennem godkendelse af prøveprodukter og gentagne seriefremstillinger.

1. Anmodning om tilbud — indsend 2D-tegning, STEP/IGES-model, materiale, årlig mængde, driftsbetingelser og kritiske egenskaber.
2. DFM-gennemgang — afstem casting-udførlighed, kerne- eller indstøbningssystemstrategi, bearbejdningstillæg, referencepunktsystem og inspektionsmetode.
3. Værktøj og prøveemner — udvikl værktøj, fremstil indledende prøveemner og inspicer aftalte egenskaber.
4. Kundegodkendelse — gennemgå prøveemner, mål og registreringer i henhold til den aftalte godkendelsesproces.
5. Produktionslevering — lever som-støbt, bearbejdet, færdigbehandlet eller monteringsklar dele i overensstemmelse med den bekræftede omfang.

Anvendelsesværdi og servicekrav

Designinput, der kræves fra kunden

• 2D-produktionstegning og 3D-model i STEP-, IGES- eller anden aftalt format.
• Materialekvalitet eller drifts-/ydeevneskrav.
• Driftsmedium, belastning, temperatur, tryk, hastighed, vibration eller hygiejneforhold, hvor det er relevant.
• Kritiske mål, GD&T, bearbejdningsreferenceflader og krav til overfladekvalitet.
• Krævet ikke-destruktiv testning, materialecertifikater, dimensionsrapporter og godkendelsesproces.
• Estimeret årlig mængde, parti-størrelse og målrettet tidsplan.

Opfordring til handling

SEND DIN TEKNISKE TEGNING TIL EN FREMSTILLINGSANALYSE

Upload tegningen og 3D-modellen til din pumpe-krop sammen med materiale, mængde, driftsbetingelser og inspektionskrav. Vores team vil gennemgå støbe-ruten, bearbejdningsomfanget og kvalitetsplanen før tilbuddet.