• Anvendelse af avancerede teknikker som investment casting.
• Strikt kontrol med smeltning og afstøbning for at sikre fremragende materialekvalitet.
• Fremstilling af råstøbninger med præcise dimensioner og høj overfladekvalitet.

I denne fase bliver digitale designs til virkelighed i form af råstøbninger med høj integritet. Ved at udnytte avanceret investment casting-teknologi sikrer vi, at din komponents strukturelle grundlag bygges med fremragende metallurgisk kvalitet og dimensionspræcision.
1. Avanceret voksmodel og skallbygning
- Præcisionsvoksindsprøjtning: Den faste form anvendes til fremstilling af præcise voksmodeller, som derefter samles på et »træ« for at danne en kluster.
- Robust keramisk skallbygning: Voksklusteren gennemgår en række dyppetrin i keramiske slurryer og beklædes med ildfaste materialer (stuccoing). Denne proces danner en flerlaget, højstærk keramisk form omkring voksmodellen.

2. Kontrolleret smeltning og afstøbning
- Materialeintegritet: Vi bruger mellemfrekvens-induktionsovne til smeltning, hvilket sikrer præcis temperaturkontrol og optimal kemisk sammensætning af metaller, herunder rustfrie stålsorter og legerede stålsorter.
- Ekspertafstøbning: Ceramiske former, der er blevet afvokset og forvarmet, fyldes med smeltet metal i en kontrolleret miljø for at sikre fuldstændig udfyldning og optimal metallurgisk struktur.

3. Udsmedning og afskæring
- Skalfrigørelse: Efter at støbningen er solidificeret og afkølet, fjernes den keramiske skal mekanisk for at afsløre "støbetræet".
- Deladskillelse: Enkelte råstøbninger adskilles præcist fra forløbsystemet og er klar til næste procesfase.

Hvorfor denne fase er vigtig for dig:
Vores præcisionsstøbeprocess frembringer komponenter i "næsten færdigform", hvilket minimerer mængden af materiale, der skal fjernes under maskinbearbejdning. Dette sparer ikke kun på materiale- og maskinbearbejdningsomkostninger, men bevarer også metallets sammenhængende, overlegne kornstruktur, hvilket forbedrer reservedelens mekaniske styrke og holdbarhed.