Литьё по выплавляемым моделям и формование

• Применение передовых технологий, таких как литьё по выплавляемым моделям.

• Строгий контроль процессов плавки и заливки для обеспечения высокого качества материала.

точное литьё и формовка — превращение проекта в реальность.

Точное литьё и формовка — превращение проекта в реальность

На этом этапе цифровые проекты воплощаются в заготовки литьём высокой степени целостности. Используя передовую технологию литья по выплавляемым моделям, мы гарантируем, что конструкционная основа вашего изделия будет обладать превосходным металлургическим качеством и точностью геометрических размеров.

1. Изготовление точных восковых моделей и формирование керамической оболочки

- Точное впрыскивание воска: постоянная форма используется для изготовления точных восковых моделей, которые затем собираются на «дереве» в виде кластера.

- Надёжное формирование керамической оболочки: кластер из восковых моделей последовательно погружается в керамические суспензии и обсыпается огнеупорными материалами. В результате создаётся многослойная керамическая форма высокой прочности, окружающая восковую модель.

2. Контролируемое плавление и заливка

- Целостность материала: Для плавки мы используем индукционные печи средней частоты, что обеспечивает точный контроль температуры и оптимальный химический состав металлов, включая нержавеющие и легированные стали.

- Профессиональная заливка: Обезвощенные и предварительно нагретые керамические формы заполняются расплавленным металлом в контролируемой среде для обеспечения полного заполнения и оптимальной металлургической структуры.

3. Демонтаж оболочки и обрезка

- Удаление оболочки: После затвердевания и охлаждения отливки керамическая оболочка удаляется механическим способом, в результате чего обнажается «дерево отливок».

- Разделение деталей: Отдельные черновые отливки точно отделяются от литниковой системы и готовы к следующему этапу обработки.

4. Литьё по выплавляемым моделям для компонентов специального назначения

Литьё по выплавляемым моделям может применяться для металлических компонентов со сложной геометрией, интегрированными элементами или детализированными контурами. Выбор технологического маршрута осуществляется с учётом конструкции детали, требований к материалу, критических размеров, ожидаемого качества поверхности и потребностей в последующей механической обработке. Учитывая требования как к литью, так и к механической обработке совместно, процесс можно спланировать исходя из готовой детали, а не только из отливки.

Почему этот этап важен для вас:

Наш процесс литья по выплавляемым моделям обеспечивает получение деталей «почти чистового формообразования», что сводит к минимуму объём материала, подлежащего удалению при механической обработке. Это позволяет не только сэкономить на расходе материала и затратах на механическую обработку, но и сохранить непрерывный, превосходный направление зерен металла, повышая механическую прочность и долговечность детали.