Леене и формоване чрез инвестиции

• Прилагане на напреднали технологии, като леене по изготвена форма.

• Строг контрол върху топенето и заливането, за да се гарантира високо качество на материала.

прецизно леене и формоване – превръщане на проекта в реалност.

Прецизно леене и формоване – превръщане на проекта в реалност

Този етап е мястото, където цифровите проекти се превръщат в груби отливки с висока цялостност. Чрез прилагане на напреднала технология за леене по изготвена форма гарантираме, че структурната основа на вашия компонент е изградена с превъзходно металургично качество и прецизност по размери.

1. Напреднало производство на восъчни модели и изграждане на черупка

- Прецизно впръскване на восък: Постоянната форма се използва за производството на точни восъчни модели, които след това се монтират върху „дърво“, за да образуват кластър.

- Издръжливо изграждане на керамична черупка: Восъчният кластър минава през серия потапяния в керамични суспензии и обработва с огнеупорни материали. Този процес формира многослойна, високопрочна керамична форма около восъка.

2. Контролирано топене и отливане

- Цялостност на материала: Използваме индукционни пещи със средна честота за топене, което осигурява прецизен контрол върху температурата и оптимален химичен състав на метали като неръждаеми стомани и легирани стомани.

- Професионално отливане: Деваксирани и предварително загрети керамични форми се запълват с течна метална маса в контролирана среда, за да се гарантира пълно запълване и оптимална металургична структура.

3. Разчупване и отрязване

- Премахване на черупката: След като отливката се затвърди и изстине, керамичната черупка се премахва механично, за да се разкрие „дървото на отливките“.

- Разделяне на частиците: Отделните сурови отливки се отделят точно от системата за подаване, готови за следващия етап от обработката.

4. Леене по изготвена форма за компоненти, предназначени за конкретни приложения

Леенето по изготвена форма може да се разглежда за метални компоненти със сложна геометрия, интегрирани функции или детайлирани контури. Производственият процес се оценява според дизайна на детайла, изискванията към материала, критичните размери, изискванията към повърхността и нуждите от последваща механична обработка. Като се вземат предвид заедно изискванията както към леенето, така и към механичната обработка, процесът може да се планира въз основа на готовия компонент, а не само въз основа на отливката.

Защо тази фаза е важна за вас:

Нашият процес на прецизно леене произвежда компоненти с „почти окончателна форма“, което минимизира количеството материал, който трябва да бъде премахнат по време на машинна обработка. Това не само спестява материали и разходи за машинна обработка, но също така запазва непрекъснатия, превъзходен поток на зърната в метала, което подобрява механичната якост и издръжливостта на детайла.