Investeringsstøping og forming

• Bruk av avanserte teknikker som investeringsstøping.

• Streng kontroll med smelting og støping for å sikre overlegen materialekvalitet.

• Produksjon av råstøpninger med nøyaktige mål og høy overflatekvalitet.

Presisjonsstøping og forming – Fra design til virkelighet

I denne fasen blir digitale design realisert som råstøpninger med høy integritet. Ved å benytte avansert investeringsstøpeteknologi sikrer vi at strukturen til komponenten din bygges opp med overlegen metallurgisk kvalitet og dimensjonell nøyaktighet.

1. Avansert voksmodell og skallbygging

- Presis voksinnstøping: Den permanente formen brukes til å produsere presise voksmodeller, som deretter monteres på et «tre» for å danne en klase.

- Robust keramisk skallbygging: Voksklase undergår en rekke dyppinger i keramiske suspensjoner og belegges med ildfastt materiale. Denne prosessen danner et flerlaget, høyfesthetsskall av keramikk rundt voksmodellen.

2. Kontrollert smelting og støping

- Materiell integritet: Vi bruker induksjonsovner med mellomfrekvens for smelting, noe som sikrer nøyaktig temperaturkontroll og optimal kjemisk sammensetning av metaller, inkludert rustfritt stål og legeringsstål.

- Ekspertstøping: Keramiske former som er blitt avvokset og forvarmet fylles med smeltet metall i en kontrollert miljø for å sikre full utfylling og optimal metallurgisk struktur.

3. Avsløring og avskjæring

- Skallfjerning: Etter at støpet har herdet og kjølt ned, fjernes keramikkskallet mekanisk for å avdekke «støpetreet».

- Deladskillelse: Enkelte råstøpninger adskilles nøyaktig fra løperanlegget og er klare til neste prosesseringsstadium.

4. Investeringsstøping for applikasjonsspesifikke komponenter

Investeringsstøping kan vurderes for metallkomponenter med komplekse geometrier, integrerte funksjoner eller detaljerte profiler. Fremstillingsmetoden vurderes ut fra delens design, materialkrav, kritiske mål, overflatekrav og behov for etterfølgende maskinbearbeiding. Ved å vurdere både støpe- og maskinbearbeidingskrav samtidig, kan prosessen planlegges ut fra den ferdige komponenten i stedet for bare støpet.

Hvorfor denne fasen er viktig for deg:

Vår presisjonsstøpeprosess gir «nesten-nettform»-komponenter, noe som minimerer mengden materiale som må fjernes under maskinbearbeiding. Dette sparer ikke bare på material- og maskinbearbeidingskostnader, men bevarer også den kontinuerlige, overlegne kornretningen i metallet, noe som forbedrer delens mekaniske styrke og holdbarhet.