Pumpekar

Tekniske spesifikasjoner og egenskaper

Komplett kvalitetskontroll og monteringstesting

For å sikre lekkasjefri ytelse og sømløs integrasjon i dine rørledninger, pålegger vi en streng kvalitetsarbeidsflyt:

• Presis montering og passformkontroll: Alle flerdelsmonteringer kontrolleres for dimensjonell koncentrisitet og innlåsende toleranser, noe som garanterer feilfri installasjon på stedet.
  
• Dimensjonell nøyaktighet (CMM): Kritisk inspisert ved hjelp av Koordinatmålingmaskiner for å sikre at flensbolthull, gjengesteget og indre kamre nøyaktig samsvarer med CAD-tegningene.
  
• Tetthets- og trykktesting: 100 % pneumatiske/hydrauliske trykktester ved forespørsel for å eliminere underflategjutningsporøsitet og garantere et lekkasjefritt hus.
  
• Materialbekreftelse: Validert av Spektrometer for kjemisk sammensetning og testet for mekanisk hardhet for å sikre langvarig trykkholdighet.
  
• NDT-overflateinspeksjon: Behandlet via Væskepenetrerende testing (LPT) for å oppdage og eliminere mikroskopiske overflatekryper.

Tilpassede OEM-/ODM-tjenester

• Modulær tilpasning: Vi kan tilpasse hele pumpeanordningen eller enkelte underkomponenter basert på dine spesifikke 2D/3D-tegningsfiler (STEP, IGES, DWG).
  
• Fleksible overflatebehandlinger: Tilgjengelig med standard stråleputt, syrpassivering (for ekstra korrosjonsbeskyttelse) eller elektropolering basert på dine rørledningskrav.
  
• Sporbar dokumentasjon: Fullstendige materiellfabrikatcertifikater og dimensjonelle CMM-inspeksjonsrapporter følger hver parti.

Tilpasset pumpekropp-støping etter investeringsmetoden

Denne pumpekroppen presenteres som en representativ, tilpasset komponent for industrielle rørledninger; væskefraktssystemer; små til mellomstore industrielle pumpekonfigurasjoner. Honyang Cast utvikler lignende deler fra kundens tegninger i stedet for å tilby faste katalogspesifikasjoner.

Produksjonsplanen må knytte sammen delens funksjonelle geometri – multipartpumpekroppmontering; komponenter som passer sammen med innlåsende grensesnitt, gjenger, flenser og indre kamre – med verktøy, investeringsstøping, bearbeiding og målbare inspeksjonskrav. Endelige mål, grensesnitt og akseptkriterier bekreftes under gjennomgangen av tegningen.

PROSJEKTSPESIFIKK LEVERANSE

Materialkvalitet, mål, toleranssoner, bearbeidingsreserve, overflatekvalitet, driftskrav og inspeksjonsdokumentasjon bekreftes etter gjennomgang av kundens 2D-tegning, 3D-modell og prosjektspesifikasjon.

Nøkkelt tekniske parametere og spesialspesifikasjoner

Parametersetten er valgt ut fra denne komponentens funksjon. Ukjente verdier forblir tegningskontrollerte og må ikke erstattes med generiske katalogdata.

Delformgivning og strukturelle egenskaper

Fremstillingsprosess og bearbeidingsplan

En prosjektspesifikk fremgangsmåte etableres etter vurdering av geometri, legering, toleranser, volum og valideringskrav.

1. Tegnings- og DFM-vurdering — identifiser funksjonelle grensesnitt, veggoverganger, uttrekkningsvinkler, bearbeidingsreserve, referanseflater og tilgang til inspeksjon.
2. Verktøy- og mønstervurdering — utvikle voksverktøy, kjernestrategi og mønstermonteringsmetode som kreves av den godkjente geometrien.
3. Investeringsstøping — kontrollere voksmodell, keramisk skal, smelting, støping og stivning for den valgte legeringen og delens geometri.
4. Skalfrigjøring og ferdigstilling — fjerne støpegang, rense støpet del og forberede kritiske områder for inspeksjon eller bearbeiding.
5. CNC-bearbeiding der det er nødvendig — bearbeide tetningsflater, boringer, gjenger, hull eller monteringsgrensesnitt som er definert på tegningen.
6. Endelig inspeksjon og dokumentasjon — verifisere avtalte egenskaper og samle inn prosjektkrevd dokumentasjon angående materiale, mål eller NDT.

Kilde-side prosessreferanser

• Presisjonsstøping / investeringsstøping — anvendelighet og omfang må bekreftes for dette prosjektet.
• Støpetoleranse i henhold til ISO 8062 (GB/T6414) CT6 — anvendelighet og omfang må bekreftes for dette prosjektet.
• Endelig CNC-maskinbearbeiding av gjenger og flensformede tilkoplingsflater — anvendelighet og omfang må bekreftes for dette prosjektet.
• Valgfri strålebehandling, syppassivering eller elektropolering oppgitt som tjenester — anvendelighet og omfang må bekreftes for dette prosjektet.

Prosessomfang

Investeringsstøping og CNC-bearbeiding er beskrevet som hovedrutene. Varmebehandling, belegg, polering, balansering, trykktesting, radiografisk testing, PPAP eller andre spesialprosesser må angis som prosjektspecifikke med mindre deres omfang er bekreftet.

Evne til tilpasset utvikling

Honyang Cast støtter utvikling av pumpekropp og relaterte investeringstøpte komponenter basert på tegninger, fra gjennomgang av fremstillingsevne til godkjenning av prøver og gjentatt produksjon.

1. RFQ-inndata — send inn 2D-tegning, STEP/IGES-modell, materiale, årlig volum, driftsforhold og kritiske egenskaper.
2. DFM-gjennomgang — juster støpebarhetsvurdering, kjerne- eller inngjutningsstrategi, bearbeidingsfradrag, referansesystem og inspeksjonsmetode.
3. Verktøy og prøver — utvikle verktøy, produsere innledende prøver og inspisere avtalte egenskaper.
4. Kundegodkjenning — gjennomgå prøver, mål og dokumentasjon i henhold til den avtalte godkjenningsprosessen.
5. Produksjonslevering — levere støpte, bearbeidede, ferdige eller monteringsklare deler i henhold til den bekreftede omfanget.

Anvendelsesverdi og tjenestekrav

Designinndata som kunden må levere

• 2D-produksjonstegning og 3D-modell i STEP, IGES eller et annet avtalt format.
• Materialekvalitet eller drifts-/ytelseskrav.
• Bruksmedium, belastning, temperatur, trykk, hastighet, vibrasjon eller hygienekrav, etter behov.
• Kritiske mål, GD&T, bearbeidlingsreferanser og krav til overflatekvalitet.
• Påkrevd ikke-destruktiv testing, materiellsertifikater, dimensjonsrapporter og godkjenningsprosess.
• Estimert årlig volum, parti størrelse og målrettet tidsplan.

Oppfordring til handling

SEND INN TEKNISK TEGNING FOR EN FREMSTILLBARHETSVURDERING

Last opp tegningen og 3D-modellen til pumpekroppen din sammen med materiale, mengde, driftsforhold og inspeksjonskrav. Vårt team vil vurdere støpeprosessen, bearbeidingsomfanget og kvalitetsplanen før tilbudet.