Σώμα πύμπας

Τεχνικές Προδιαγραφές & Δυνατότητες

Εκτενής Έλεγχος Ποιότητας και Δοκιμές Συναρμολόγησης

Για να διασφαλιστεί η απόλυτη στεγανότητα και η ασφαλής ενσωμάτωση στις δικές σας αγωγούς, εφαρμόζουμε αυστηρή διαδικασία ελέγχου ποιότητας:

• Ακριβής Συναρμολόγηση και Έλεγχος Ταίριασματος: Κάθε συναρμολόγηση πολλών εξαρτημάτων ελέγχεται όσον αφορά τη διαστασιακή ομοκεντρικότητα και τις ανοχές σύνδεσης, διασφαλίζοντας εγκατάσταση χωρίς σφάλματα στο πεδίο.
  
• Ακρίβεια Διαστάσεων (CMM): Εξετάζεται κριτικά με χρήση Μηχανημάτων Συντεταγμένων Μέτρησης για να διασφαλιστεί ότι οι οπές των πείρων της φλάντζας, οι βήματα των σπειρωμάτων και οι εσωτερικές θαλάμους αντιστοιχούν τέλεια στα σχέδια CAD.
  
• Αεροστεγανότητα & Δοκιμή Υπό Πίεση: δοκιμάζεται 100% υπό πνευματική/υδραυλική πίεση κατόπιν αιτήματος για την εξάλειψη της υποεπιφανειακής πορώδους από την αναχύσει και την εγγύηση ενός περιβλήματος χωρίς διαρροές.
  
• Επαλήθευση Υλικού: Επικυρώθηκε από Φασματόμετρα για τη χημική σύσταση και δοκιμάζεται ως προς τη μηχανική σκληρότητα για να διασφαλιστεί η μακροχρόνια αντοχή σε πίεση.
  
• Μη Καταστρεπτική Επιθεωρητική Εξέταση Επιφάνειας: Επεξεργάζεται μέσω Δοκιμή Διεισδύσεως Υγρού (LPT) για την ανίχνευση και την εξάλειψη μικροσκοπικών ρωγμών στην επιφάνεια.

Προσαρμοσμένες υπηρεσίες OEM/ODM

• Μοντουλαροποιημένη Προσαρμοστικότητα: Μπορούμε να προσαρμόσουμε ολόκληρο το σύνολο της αντλίας ή μεμονωμένα υπο-συστατικά βάσει των συγκεκριμένων τεχνικών σχεδίων 2D/3D (STEP, IGES, DWG).
  
• Ευέλικτα επιφανειακά επιστρώματα: Διαθέσιμα με τυποποιημένη αμμοβολή, οξύ πασσίβωση (για επιπλέον στρώμα αντοχής στη διάβρωση) ή ηλεκτρολυτική λείανση, ανάλογα με τις απαιτήσεις του αγωγού σας.
  
• Ελεγχόμενη τεκμηρίωση: Πιστοποιητικά προέλευσης υλικού από το εργοστάσιο και εκθέσεις διαστασιακού ελέγχου με CMM συνοδεύουν κάθε παρτίδα.

Προσαρμοστική Επενδυμένη Χύτευση Κάδου Αντλίας

Αυτός ο κάδος αντλίας παρουσιάζεται ως αντιπροσωπευτικό προσαρμοστικά κατασκευασμένο εξάρτημα για βιομηχανικούς αγωγούς· συστήματα μεταφοράς ρευστών· διαμορφώσεις μικρών έως μεσαίων βιομηχανικών αντλιών. Η Honyang Cast αναπτύσσει παρόμοια εξαρτήματα από τα σχέδια των πελατών, αντί να προσφέρει προκαθορισμένες προδιαγραφές καταλόγου.

Το σχέδιο παραγωγής πρέπει να συνδέει τη λειτουργική γεωμετρία του εξαρτήματος—πολυμερής κάδος αντλίας· συμπληρωματικά εξαρτήματα με ενσωματωμένες διεπαφές, σπείρες, φλάντζες και εσωτερικούς θαλάμους—με τις απαιτήσεις εργαλειοθηκών, επενδυμένης χύτευσης, κατεργασίας και μετρήσιμης επιθεώρησης. Οι τελικές διαστάσεις, οι διεπαφές και τα κριτήρια αποδοχής επιβεβαιώνονται κατά την ανασκόπηση των σχεδίων.

ΠΡΟΜΗΘΕΙΑ ΕΙΔΙΚΗ ΓΙΑ ΤΟ ΕΡΓΟ

Η βαθμίδα υλικού, οι διαστάσεις, οι ζώνες ανοχής, η επιτρεπόμενη υπερβολή κατεργασίας, η κατάσταση της επιφάνειας, οι απαιτήσεις λειτουργίας και τα αρχεία επιθεώρησης επιβεβαιώνονται μετά την ανασκόπηση του δισδιάστατου σχεδίου, του τρισδιάστατου μοντέλου και της προδιαγραφής του έργου του πελάτη.

Βασικές Τεχνικές Παράμετροι & Προσαρμοστικές Προδιαγραφές

Το σύνολο παραμέτρων επιλέγεται για τη λειτουργία αυτού του εξαρτήματος. Οι άγνωστες τιμές παραμένουν ελεγχόμενες από το σχέδιο και δεν πρέπει να αντικαθίστανται με γενικές πληροφορίες από καταλόγους.

Σχεδιασμός Εξαρτήματος & Δομικά Χαρακτηριστικά

Διαδικασία Παραγωγής & Σχέδιο Κατεργασίας

Καθορίζεται μια διαδρομή ειδική για το έργο μετά την εξέταση της γεωμετρίας, του κράματος, των ανοχών, του όγκου και των απαιτήσεων επικύρωσης.

1. Εξέταση σχεδίου και DFM — αναγνώριση λειτουργικών διεπαφών, μεταβάσεων τοιχωμάτων, κλίσεων, επιφανειακής ανοχής κατεργασίας, αναφορών και πρόσβασης για επιθεώρηση.
2. Σχεδιασμός εργαλείων και προτύπων — ανάπτυξη των εργαλείων από κερί, της στρατηγικής για τον πυρήνα και της μεθόδου συναρμολόγησης των προτύπων που απαιτούνται από την εγκεκριμένη γεωμετρία.
3. Επενδυτική χύτευση — έλεγχος του προτύπου από κερί, του κεραμικού κελύφους, της τήξης, της χύτευσης και της στερέωσης για το επιλεγμένο κράμα και τη γεωμετρία του εξαρτήματος.
4. Αφαίρεση του κελύφους και τελική επεξεργασία — αφαίρεση των διαδρόμων χύτευσης, καθαρισμός της χυτεύσιμης επιφάνειας και προετοιμασία των κρίσιμων περιοχών για επιθεώρηση ή μηχανική επεξεργασία.
5. Μηχανική επεξεργασία με CNC, όπου απαιτείται — επεξεργασία επιφανειών σφράγισης, εσωτερικών επιφανειών, σπειρωμάτων, οπών ή επιφανειών σύνδεσης, όπως ορίζονται στο σχέδιο.
6. Τελική επιθεώρηση και αρχειοθέτηση — επαλήθευση των συμφωνηθέντων χαρακτηριστικών και σύνταξη των απαιτούμενων από το έργο εγγράφων σχετικά με το υλικό, τις διαστάσεις ή τις μη καταστροφικές δοκιμές.

Αναφορές διαδικασιών από την αρχική σελίδα

• Ακριβής χύτευση / χύτευση με επένδυση — η εφαρμοσιμότητα και το πεδίο εφαρμογής πρέπει να επιβεβαιωθούν για αυτό το έργο.
• Οριακή ανοχή χύτευσης ISO 8062 (GB/T6414) CT6 — η εφαρμοσιμότητα και το πεδίο εφαρμογής θα επιβεβαιωθούν για το παρόν έργο.
• Τελική μηχανική επεξεργασία με CNC σπειρωμάτων και επιφανειών σύνδεσης με φλάντζα — η εφαρμοσιμότητα και το πεδίο εφαρμογής πρέπει να επιβεβαιωθούν για το παρόν έργο.
• Προαιρετική επεξεργασία με ψεκασμό αμμοθραύστη, οξική πασσίβωση ή ηλεκτρολυτική λείανση αναφέρονται ως υπηρεσίες — η εφαρμοσιμότητα και το πεδίο εφαρμογής πρέπει να επιβεβαιωθούν για αυτό το έργο.

Έκταση Διαδικασίας

Η χύτευση με επένδυση και η κατεργασία με CNC περιγράφονται ως η βασική διαδρομή. Η θερμική κατεργασία, η επίστρωση, η λείανση, η ισορρόπηση, ο έλεγχος υπό πίεση, ο ακτινογραφικός έλεγχος, η διαδικασία PPAP ή άλλες ειδικές διαδικασίες πρέπει να αναφέρονται ως ειδικές για το συγκεκριμένο έργο, εκτός εάν το πεδίο εφαρμογής τους έχει επιβεβαιωθεί.

Την ικανότητα προσαρμοστικής ανάπτυξης

Η Honyang Cast υποστηρίζει την ανάπτυξη του σώματος αντλίας και συναφών εξαρτημάτων χυτεύματος με επένδυση, με βάση τα σχέδια, από την αξιολόγηση εφικτότητας κατασκευής μέχρι την έγκριση δειγμάτων και την επαναλαμβανόμενη παραγωγή.

1. Είσοδος RFQ — υποβάλετε 2D σχέδιο, μοντέλο STEP/IGES, υλικό, ετήσιο όγκο, συνθήκες λειτουργίας και κρίσιμα χαρακτηριστικά.
2. Αξιολόγηση DFM — ευθυγράμμιση της εφικτότητας χύτευσης, της στρατηγικής πυρήνων ή διανομής, των επιτρεπόμενων ανοχών κατεργασίας, του σχήματος αναφοράς και της προσέγγισης ελέγχου.
3. Καλούπια και δείγματα — ανάπτυξη καλουπιών, παραγωγή αρχικών δειγμάτων και έλεγχος των συμφωνηθέντων χαρακτηριστικών.
4. Έγκριση από τον πελάτη — εξέταση δειγμάτων, διαστάσεων και αρχείων σύμφωνα με τη συμφωνηθείσα διαδικασία έγκρισης.
5. Παράδοση παραγωγής — προμήθεια εξαρτημάτων ως-χυτών, μηχανοκατεργασμένων, τελικών ή έτοιμων για συναρμολόγηση, σύμφωνα με το επιβεβαιωμένο πεδίο εφαρμογής.

Αξία εφαρμογής και απαιτήσεις υπηρεσιών

Στοιχεία σχεδιασμού που απαιτούνται από τον πελάτη

• δισδιάστατο σχέδιο κατασκευής και τρισδιάστατο μοντέλο σε μορφή STEP, IGES ή άλλη συμφωνηθείσα μορφή.
• Βαθμός υλικού ή απαιτήσεις λειτουργικής απόδοσης.
• Μέσο λειτουργίας, φορτίο, θερμοκρασία, πίεση, ταχύτητα, δονήσεις ή υγιεινικές συνθήκες, όπου ισχύει.
• Κρίσιμες διαστάσεις, GD&T, γεωμετρικά σημεία αναφοράς κατεργασίας και απαιτήσεις επιφανειακής τελειότητας.
• Απαιτούμενες μη καταστροφικές δοκιμές (NDT), πιστοποιητικά υλικού, εκθέσεις διαστάσεων και διαδικασία έγκρισης.
• Εκτιμώμενος ετήσιος όγκος, μέγεθος παρτίδας και προσδοκώμενο χρονοδιάγραμμα.

Καλή Κίνηση

ΣΤΕΙΛΤΕ ΤΟ ΣΧΕΔΙΟ ΣΑΣ ΓΙΑ ΜΙΑ ΑΞΙΟΛΟΓΗΣΗ ΕΦΙΚΤΟΤΗΤΑΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ

Ανεβάστε το σχέδιο και το 3D μοντέλο του σώματος της αντλίας σας, μαζί με το υλικό, την ποσότητα, τις συνθήκες λειτουργίας και τις απαιτήσεις επιθεώρησης. Η ομάδα μας θα αξιολογήσει τη διαδρομή χύτευσης, το εύρος μηχανικής κατεργασίας και το σχέδιο ποιότητας πριν από την παροχή προσφοράς.