پمپ باڈی

فنی خصوصیات اور صلاحیتیں

جامع معیار کنٹرول اور اسمبلی کا ٹیسٹنگ

آپ کے پائپ لائنز میں رساو سے پاک کارکردگی اور بے درد انضمام کو یقینی بنانے کے لیے، ہم ایک سخت معیاری کام کے طریقہ کار پر عمل کرتے ہیں:

• درست اسمبلی اور فٹ چیک: ہر متعدد اجزاء کی اسمبلی کو ابعادی مرکزیت اور ایک دوسرے سے منسلک ہونے کی روک تھام کی جانچ کی جاتی ہے، جس سے میدان میں غلطی سے خالی انسٹالیشن کی ضمانت دی جاتی ہے۔
  
• ابعادی درستگی (سی ایم ایم): اہمیت کے حامل اجزاء کی جانچ پڑتال درج ذیل کے ذریعے کی جاتی ہے: کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینیں تاکہ فلانج بولٹ کے سوراخ، تھریڈ کے فاصلے، اور اندرونی کمرے سی اے ڈی بلیو پرنٹس کے مطابق بالکل درست ہوں۔
  
• ہوا tightness اور دباؤ کا تجربہ: درخواست پر 100% ہوائی/ہائیڈرولک دباؤ کے تجربے سے گزر کر سب سرفیش کاسٹنگ کی خلائیت کو دور کیا جاتا ہے اور صفر رسی کا ہاؤسنگ یقینی بنایا جاتا ہے۔
  
• مواد کی تصدیق: مندرجہ ذیل کے ذریعے تصدیق کی گئی: اسپیکٹرومیٹرز کیمیائی ترکیب کے لیے اور طویل المدتی دباؤ کو برداشت کرنے کی صلاحیت کو یقینی بنانے کے لیے میکانی سختی کے لیے جانچ پڑتال کی گئی۔
  
• غیر تباہ کن سطحی معائنہ: ذیل میں تیار کیا گیا: موئی پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ (ایل پی ٹی) میکروسکوپی سطحی دراڑیں تلاش کرنے اور ختم کرنے کے لیے۔

منفرد OEM / ODM خدمات

• ماڈولر کسٹمائیزیشن: ہم آپ کے مخصوص 2D/3D فنی ڈرائنگز (STEP، IGES، DWG) کی بنیاد پر پمپ کا مکمل اسمبلی یا انفرادی ذیلی اجزاء دونوں کو کسٹمائز کر سکتے ہیں۔
  
• لچکدار سطحی ختم: معیاری شاٹ بلاسٹنگ، ایسڈ پیسیویشن (اضافی کوروزن لیئر کے لیے)، یا الیکٹرو پالش دستیاب ہے، جو آپ کی پائپ لائن کی ضروریات کے مطابق ہو۔
  
• ٹریس ایبل دستاویزات: ہر بیچ کے ساتھ مکمل مواد کے مل سرٹیفکیٹس اور ابعادی سی ایم ایم معائنہ رپورٹس منسلک ہوتی ہیں۔

مخصوص پمپ باڈی انویسٹمنٹ ڈھالنے کا کام

اس پمپ باڈی کو صنعتی پائپ لائنز؛ سیال نقل و حمل کے نظام؛ چھوٹے سے درمیانہ درجے کے صنعتی پمپ کے ترتیب دیے گئے انتظامات کے لیے ایک نمائندہ مخصوص تیار کردہ جزو کے طور پر پیش کیا گیا ہے؛ ہون یانگ ڈھالنے کا کام گاہک کی ڈراونگز کی بنیاد پر اسی قسم کے دوسرے جزو تیار کرتا ہے، نہ کہ کوئی مقررہ کیٹلاگ کی خصوصیات پیش کرتا ہے۔

تصنیع کا منصوبہ جزو کی کارکردگی کی ہندسیات—بہت سارے حصوں پر مشتمل پمپ باڈی کا اجتماع؛ ایک دوسرے سے منسلک ہونے والے جزو جن میں ملنے والے رابطے، دھاگے، فلینجیں اور اندرونی کمرے شامل ہیں—کو ٹولنگ، انویسٹمنٹ ڈھالنے کا کام، مشیننگ اور قابلِ پیمائش معائنے کی ضروریات سے جوڑنا ہوگا۔ آخری ابعاد، رابطے اور قبولیت کے معیارات ڈراونگ کی جانچ کے دوران تصدیق کیے جاتے ہیں۔

منصوبے کے مطابق فراہمی

مواد کی گریڈ، ابعاد، ٹالرنس زونز، مشیننگ کی اجازت، سطح کی حالت، آپریٹنگ کی ضروریات اور معائنہ کے ریکارڈز کو صارف کی 2D ڈرائنگ، 3D ماڈل اور منصوبے کی تفصیلات کے جائزے کے بعد تصدیق کیا جاتا ہے۔

اہم فنی پیرامیٹرز اور مخصوص تفصیلات

یہ پیرامیٹر سیٹ اس کمپوننٹ کی کارکردگی کے لیے منتخب کیا گیا ہے۔ نامعلوم اقدار ڈرائنگ کے ذریعے کنٹرول کی جاتی ہیں اور انہیں عمومی کیٹلاگ کے اعداد و شمار سے تبدیل نہیں کیا جانا چاہیے۔

پارٹ ڈیزائن اور ساختی خصوصیات

تیاری کا عمل اور مشیننگ کا منصوبہ

ہندسیات، مِشْرَب، بردباری، حجم اور تصدیق کی ضروریات کے جائزہ کے بعد ایک منصوبہ خاص راستہ طے کیا جاتا ہے۔

1. ڈرائنگ اور DFM کا جائزہ — کام کرنے والے رابطے، دیوار کے گزر کے مقامات، ڈرافٹ، مشیننگ کی اجازت، ڈیٹم اور معائنہ تک رسائی کی نشاندہی کرنا۔
2. ٹولنگ اور پیٹرن کی منصوبہ بندی — منظور شدہ ہندسیات کے مطابق موم کی ٹولنگ، کور کی حکمت عملی اور پیٹرن اسمبلی کے طریقہ کار کو تیار کرنا۔
3. سرمایہ کاسٹنگ — منتخب مِشْرَب اور حصے کی ہندسیات کے مطابق موم کے پیٹرن، سرامک شیل، پگھلانے، ڈالنے اور جمنے کو کنٹرول کرنا۔
4. شیل کو ہٹانا اور آخری صفائی — گیٹنگ کو ہٹانا، کاسٹنگ کو صاف کرنا اور معائنہ یا مشیننگ کے لیے اہم علاقوں کو تیار کرنا۔
5. جہاں ضرورت ہو وہاں سی این سی مشیننگ — ڈرائنگ کے مطابق سیلنگ کے چہروں، بورز، تھریڈز، سوراخوں یا ماونٹنگ کے رابطوں کو مشین کرنا۔
6. آخری معائنہ اور ریکارڈز — طے شدہ خصوصیات کی تصدیق کرنا اور منصوبہ مطلوبہ مواد، ابعادی یا NDT ریکارڈز کو جمع کرنا۔

ذیل کے صفحہ کے عمل کے حوالہ جات

• درست ڈھالائی / سرمایہ کاری ڈھالائی — اس منصوبے کے لیے قابلیت اور دائرہ کار کی تصدیق کی جانا ہے۔
• آئی ایس او 8062 (جی بی/ٹی 6414) سی ٹی 6 ڈھالائی کی درستگی — اس منصوبے کے لیے قابلیت اور دائرہ کار کی تصدیق کی جانا ہے۔
• دھاگوں اور فلینج والا ملانے والے رُخ کی آخری سی این سی مشیننگ — اس منصوبہ کے لیے قابلیتِ استعمال اور دائرہ کار کی تصدیق کی جانا ہے۔
• اختیاری شاٹ بلاسٹنگ، ایسڈ پیسیویشن یا الیکٹروپالش کی خدمات کا ذکر کیا گیا ہے — اس منصوبے کے لیے ان کی مناسبیت اور دائرہ کار کی تصدیق کی جانا ضروری ہے۔

عمل کا دائرہ کار

سرمایہ کاری ڈھالائی اور سی این سی مشیننگ کو بنیادی راستہ کے طور پر بیان کیا گیا ہے۔ حرارتی علاج، کوٹنگ، پالش، توازن، دباؤ کا ٹیسٹ، ریڈیوگرافک ٹیسٹ، پی پی اے پی یا دیگر خاص عمل کو منصوبہ خاص کے طور پر ظاہر کرنا ہوگا، جب تک کہ ان کا دائرہ کار تصدیق نہ کر دیا جائے۔

منفرد ترقی کی صلاحیت

ہون یانگ کاسٹ پمپ باڈی اور متعلقہ سرمایہ کاسٹ اجزاء کی ڈرائنگ پر مبنی ترقی کی حمایت کرتا ہے، جو قابلیتِ تیاری کے جائزے سے لے کر نمونہ کی منظوری اور دہری پیداوار تک جاری رہتی ہے۔

1. RFQ کا اندراج — 2D ڈرائنگ، STEP/IGES ماڈل، مواد، سالانہ حجم، آپریٹنگ حالات اور اہم خصوصیات جمع کروائیں۔
2. DFM کا جائزہ — ڈھلائی کی ممکنہ صلاحیت، کور یا گیٹنگ کی حکمت عملی، مشیننگ کی اجازت، ڈیٹم اسکیم اور معائنہ کے طریقہ کار کو ہم آہنگ کریں۔
3. ٹولنگ اور نمونہ — ٹولنگ تیار کریں، ابتدائی نمونے تیار کریں اور متفقہ خصوصیات کا معائنہ کریں۔
4. صارف کی منظوری — متفقہ منظوری کے طریقہ کار کے تحت نمونوں، ابعاد اور ریکارڈز کا جائزہ لیں۔
5. پیداوار کی ترسیل — تصدیق شدہ دائرہ کار کے مطابق غیر مشین شدہ، مشین شدہ، مکمل شدہ یا اسمبلی کے لیے تیار پارٹس فراہم کریں۔

درخواست کی قدر اور سروس کی ضروریات

گاہک سے مطلوبہ ڈیزائن کے ابتدائی ا inputData

• 2D تیاری کی ڈرائنگ اور STEP، IGES یا کسی اور متفقہ فارمیٹ میں 3D ماڈل۔
• مواد کی درجہ بندی یا آپریٹنگ کارکردگی کی ضروریات۔
• سروس میڈیم، لوڈ، درجہ حرارت، دباؤ، رفتار، وائبریشن یا صفائی کی شرائط جو بھی لاگو ہوں۔
• اہم ابعاد، جی ڈی این ٹی، مشیننگ ڈیٹم اور سطح کے ختم ہونے کی ضروریات۔
• ضروری این ڈی ٹی، مواد کے سرٹیفکیٹ، ابعادی رپورٹس اور منظوری کا عمل۔
• اندازہ شدہ سالانہ حجم، بیچ کا سائز اور ہدف وقت۔

کawl to action

اپنا ڈرائنگ قابلِ تیاری کے جائزے کے لیے بھیجیں

اپنے پمپ باڈی کا ڈرائنگ اور 3D ماڈل، ساتھ ہی مواد، مقدار، آپریٹنگ حالات اور معائنہ کی ضروریات کے ساتھ اپ لوڈ کریں۔ ہماری ٹیم قیمت کا اندازہ لگانے سے پہلے ڈھلائی کا راستہ، مشیننگ کا دائرہ اور معیار کا منصوبہ جانچے گی۔