Tělo pumpy

Technické specifikace a možnosti

Komplexní kontrola kvality a montážní zkoušky

Abychom zajistili beznetěkost a bezproblémovou integraci do vašich potrubních systémů, uplatňujeme přísný pracovní postup kontroly kvality:

• Přesná montáž a kontrola pasování: Každá sestava z více částí je ověřována z hlediska rozměrové souososti a mezních tolerancí pro zapadání, čímž je zaručena chybová montáž na stavbě.
  
• Rozměrová přesnost (CMM): Kriticky kontrolováno pomocí Souřadnicových měřicích strojů aby se zajistilo, že polohy děr pro šrouby příruby, závitové rozteče a vnitřní komory dokonale odpovídají CAD náčrtům.
  
• Těsnost a tlakové zkoušky: 100% pneumatický/hydraulický tlakový test na vyžádání za účelem odstranění podpovrchové litinové pórovitosti a zaručení těsnosti pouzdra bez jakéhokoli úniku.
  
• Ověření materiálu: Ověřeno společností Spektrometrů pro chemické složení a testováno na mechanickou tvrdost, aby bylo zajištěno dlouhodobé uchování tlaku.
  
• NDT povrchová kontrola: Zpracováno prostřednictvím Kapalinové kapilární zkoušky (LPT) k detekci a odstranění mikroskopických povrchových trhlin.

Výroba dle zadání zákazníka (OEM/ODM)

• Modulární přizpůsobení: Můžeme přizpůsobit celé čerpadlové sestavy nebo jednotlivé dílčí komponenty podle vašich konkrétních technických výkresů ve 2D/3D (STEP, IGES, DWG).
  
• Flexibilní povrchové úpravy: K dispozici se standardním pískováním, kyselinovou pasivací (pro dodatečnou korozní vrstvu) nebo elektrolytickým leštěním podle požadavků vašeho potrubního systému.
  
• Dokumentace s plnou stopovatelností: Plné materiálové certifikáty a protokoly o rozměrové kontrole pomocí souřadnicového měřicího stroje (CMM) jsou dodávány ke každé dávce.

Investiční lití vlastního těla čerpadla

Toto tělo čerpadla je uvedeno jako příklad vlastního komponentu určeného pro průmyslové potrubní systémy; systémy dopravy kapalin; malé a střední průmyslové konfigurace čerpadel. Společnost Honyang Cast vyvíjí podobné součásti na základě výkresů zákazníků, nikoli podle pevně dané katalogové specifikace.

Výrobní plán musí propojit funkční geometrii součásti – vícedílné tělo čerpadla; komponenty s pasovacími rozhraními, závity, přírubami a vnitřními komorami – s požadavky na nástroje, investiční lití, obrábění a měřitelnou kontrolu. Konečné rozměry, rozhraní a kritéria přijetí jsou potvrzeny během revize výkresu.

DODÁVKA PRO KONKRÉTNÍ PROJEKT

Třída materiálu, rozměry, tolerance, přídavek na obrábění, stav povrchu, provozní požadavky a záznamy o kontrolách jsou potvrzeny po prozkoumání 2D výkresu, 3D modelu a projektové specifikace zákazníka.

Klíčové technické parametry a individuální specifikace

Sada parametrů je vybrána podle funkce tohoto komponentu. Neznámé hodnoty zůstávají řízeny výkresem a nesmí být nahrazeny obecnými údaji z katalogu.

Návrh součásti a konstrukční prvky

Výrobní proces a plán obrábění

Konkrétní postup pro daný projekt je stanoven po zhodnocení geometrie, slitiny, tolerance, objemu a požadavků na validaci.

1. Kontrola výkresu a analýzy výrobní proveditelnosti (DFM) – identifikace funkčních rozhraní, přechodů tloušťky stěny, úkosů, přídavků na obrábění, referenčních ploch a přístupu pro kontrolu.
2. Plánování nástrojů a vzorů – vypracování voskových nástrojů, strategie výroby jádra a metody sestavení vzorů požadovaných schválenou geometrií.
3. Lití do ztraceného vosku – řízení výroby voskového vzoru, keramické formy, tavení, odlévání a tuhnutí pro vybranou slitinu a geometrii součásti.
4. Odstraňování formy a dokončování – odstranění přívodů, čištění odlitku a příprava kritických oblastí pro kontrolu nebo obrábění.
5. CNC obrábění, pokud je vyžadováno – obrábění těsnicích ploch, otvorů, závitů, děr nebo montážních rozhraní definovaných výkresem.
6. Koneční kontrola a záznamy – ověření dohodnutých vlastností a sestavení materiálových, rozměrových nebo NDT záznamů požadovaných projektem.

Odkazy na procesní stránky zdroje

• Přesné lití / lití do ztracené formy — použitelnost a rozsah je třeba pro tento projekt potvrdit.
• Litnická tolerance podle ISO 8062 (GB/T6414) CT6 – použitelnost a rozsah je třeba pro tento projekt potvrdit.
• Konečné CNC obrábění závitů a přírubových styčných ploch — použitelnost a rozsah je třeba pro tento projekt potvrdit.
• Volitelné povrchové úpravy, jako je šotování, kyselinová pasivace nebo elektropolování, jsou uvedeny jako služby – jejich použitelnost a rozsah je třeba pro tento projekt potvrdit.

Rozsah procesu

Jako základní výrobní postup jsou popsány investiční lití a CNC obrábění. Tepelné zpracování, povlakování, leštění, vyvažování, tlakové zkoušky, rentgenové zkoušky, PPAP nebo jiné speciální procesy musí být uvedeny jako specifické pro daný projekt, pokud jejich rozsah není potvrzen.

Schopnost vývoje na míru

Honyang Cast podporuje vývoj těla čerpadla a souvisejících součástí litých do ztracené formy na základě výkresů – od posouzení výrobní proveditelnosti přes schválení vzorků až po opakovanou sériovou výrobu.

1. Vstupní údaje pro žádost o cenovou nabídku (RFQ) – předložte 2D výkres, model ve formátu STEP/IGES, materiál, roční množství, provozní podmínky a kritické vlastnosti.
2. Posouzení návrhu pro výrobu (DFM) – koordinace proveditelnosti lití, strategie výroby jádra nebo průlivového systému, přídavků na obrábění, systému základních rovin a přístupu k kontrolám.
3. Výroba nástrojů a vzorků – vývoj nástrojů, výroba počátečních vzorků a kontrola dohodnutých vlastností.
4. Schválení zákazníkem – posouzení vzorků, rozměrů a záznamů v rámci dohodnutého schvalovacího postupu.
5. Dodávka pro výrobu – dodávka surových odlitků, obráběných, dokončených nebo montážně připravených dílů v souladu s potvrzeným rozsahem.

Hodnota aplikace a požadavky na služby

Návrhové vstupy požadované od zákazníka

• 2D výrobní výkres a 3D model ve formátu STEP, IGES nebo jiném dohodnutém formátu.
• Třída materiálu nebo požadavky na provozní výkon.
• Provozní prostředí, zatížení, teplota, tlak, rychlost, vibrace nebo hygienické podmínky – podle příslušnosti.
• Kritické rozměry, geometrické tolerance (GD&T), obráběcí referenční body a požadavky na povrchovou úpravu.
• Požadované nebourací zkoušky, certifikáty materiálů, rozměrové protokoly a schvalovací proces.
• Odhadovaný roční objem, velikost dávky a cílový termín.

Výzva k akci

POŠLETE SVŮJ VÝKRES PRO POSOUZENÍ VÝROBNOSTI

Nahrajte výkres a 3D model vašeho tělesa čerpadla spolu s uvedením materiálu, množství, provozních podmínek a požadavků na kontrolu. Náš tým zkontroluje výrobní postup lití, rozsah obrábění a plán kvality ještě před vyhotovením cenové nabídky.