Tijelo pumpe

Техничке спецификације и способности

Свеобухватна контрола квалитета и тестирање монтаже

Да бисмо осигурали ефикасност и интегрисање у ваше цевоводи, спроводимо строг квалитетни рад:

• Прецизна монтажа и проверка прилагодљивости: Свака вишеделована конзола се верификује на концентричност димензија и допуне за заглављивање, што гарантује грешну инсталацију на терену.
  
• Уколико је потребно, додајте: Критично проверена користећи Координативне мерење машине да би се осигурало да се рупе за болтове, пролази и унутрашње коморе савршено подударају са ЦАД плановима.
  
• Проба ваздушнотичности и притиска: 100% пневматичког/хидрауличког притиска испитано по захтеву како би се елиминисала порозност подпољне ливевине и гарантовало нетрпиво куповина.
  
• Провера материјала: Валидирано од стране Спектрометри за хемијски састав и испитани за механичку тврдоћу како би се осигурала дуготрајна ограничења притиска.
  
• НДТ инспекција површине: Обрађена путем Пробање течности (ЛПТ) да открију и елиминишу микроскопске пукотине на површини.

ОДМ / ОЕМ услуге

• Модуларна прилагођавање: Можемо прилагодити целу збирку пумпе или појединачне подкомпоненте на основу ваших специфичних 2Д / 3Д техничких цртежа (СТЕП, ИГЕС, ДВГ).
  
• Флексибилни површински завршетак: Доступно са стандардним пуцањем, киселином пасивацијом (за додатни слој корозије) или електрополирањем на основу ваших захтева за цевовод.
  
• Документација која се може пратити: Свака серија прати потпуни сертификати за фабрику материјала и димензионални извештаји о инспекцији ЦММ.

Наредна кастрација куповина пумпе

Ово тело пумпе представља се као репрезентативна компонента произведена на заказ за индустријске цевоводи; Системе за транспорт течности; Мале до средње конфигурације индустријских пумпа.

Производњи план мора повезати функционалну геометрију деловаМногоделни збирку куповине пумпе; Уједначене компоненте са међусобно затварањем интерфејса, нишама, фланге и унутрашњим коморимаса алатима, инвестиционом ливењем, обрадом и Коначне димензије, интерфејс и критеријуми прихватања потврђују се током прегледа цртања.

СЕПЕКТИВНО ПРОЕКТНО НАДАНЕ

Квалитет материјала, димензије, зоне толеранције, дозвољена радна количина, стање површине, оперативни захтеви и регистри инспекције потврђени су након прегледа клијента 2Д цртеж, 3Д модел и спецификацију пројекта.

Кључни технички параметри и прилагођене спецификације

Низ параметара је изабран за функцију ове компоненте. Непознате вредности остају контролисане цртањем и не смеју се замењивати генеричким подацима каталога.

Дизајн делова и структурне карактеристике

Производствени процес и план обраде

Уколико је потребно, пројектни траекторија се може користити за одређивање протектора.

1. Цртање и преглед ДФМ идентификују функционалне интерфејсе, прелазе на зид, протек, дозволу за обраду, датуме и приступ инспекцији.
2. Инструментирање и планирање обрасца развијање воског алата, основне стратегије и методе монтаже обрасца потребне за одобрену геометрију.
3. Инвестициона ливање контролисање восног обрасца, керамичке љуске, топљења, ливања и учвршћивања за одабрану легуру и геометрију делова.
4. Узимање и завршну обработу љушка уклањање капи, чишћење ливења и припрема критичних подручја за инспекцију или обраду.
5. ЦНЦ обрада, где је потребно машинско запљуштање лица, дубочина, нит, рупа или монтажа интерфејса дефинисаних на цртежу.
6. Завршна инспекција и записи верификовати договорене карактеристике и саставити материјалне, димензионалне или НДТ записи потребне за пројекат.

Послања на изворне странице

• Прецизна ливање / инвестиција лијечење применивост и обим који ће бити потврђени за овај пројекат.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 толеранција за ливање примењивост и обим који треба потврдити за овај пројекат.
• Коначна ЦНЦ обрада нитке и флангених парећих површина примене и обим који ће се потврдити за овај пројекат.
• Опционално пуцање, пасивирање киселина или електрополирање наведено као услуге примене и обим који ће се потврдити за овај пројекат.

Opseg procesa

Инвестициона ливање и ЦНЦ обрада описана су као основна рута. Топлотна обрада, премазивање, полирање, балансирање, испитивање притиска, радиографско испитивање, ППАП или други посебни процеси морају бити приказани као специфични за пројекат, осим ако се њихов обим не потврди.

Способност за развој прилагођеног производа

Хонианг Цаст подржава развој кутије пумпе и повезаних инвестиционих костију компоненти на основу црта од прегледа производње до одобрења узорка и поновљене производње.

1. Унос RFQ поднесе 2D цртеж, СТЕП/ИГЕС модел, материјал, годишњи обим, услове рада и критичне карактеристике.
2. Преглед ДФМ-а упоредити излагање изводљивости, стратегију језгра или капије, дозволу за обраду, схему података и приступ инспекцији.
3. Инструменти и узорци развијају алате, производе почетне узорке и проверују договорене карактеристике.
4. Одобравање од стране купца прегледа узорака, димензија и записа у складу са договореном процедуром одобрења.
5. Доставка производње испорука ливених, обрађених, завршених или готових за монтажу делова у складу са потврђеним опсегом.

Вредина апликације и захтеви за услугу

Проектни унос који се захтева од клијента

• 2Д производња цртеж и 3Д модел у STEP, IGES или другом договореном формату.
• Употреба материјала или оперативне перформансе.
• Уколико је потребно, опсег за рад, оптерећење, температура, притисак, брзина, вибрације или хигијенски услови.
• Критичне димензије, ГД&Т, датуми обраде и захтеви за завршном површином.
• Потребна НДТ, сертификати материјала, извештаји о димензији и процес одобрења.
• Процењена годишња количина, величина партије и циљни временски период.

Позив за акцију

ПРИСЛОЖИ СВОЈ СКРАСНИК НА РЕВИЗУ ПРОДЕЛНОСТВОВОГ ПРЕВЕЖНОСТИ

Поднесите цртеж и 3Д модел за тело пумпе заједно са материјалом, количином, условима рада и захтевима за инспекцију. Наш тим ће прегледати пут ливања, обим обраде и план квалитета пре цитата.