Tělo pumpy

Technické špecifikácie a možnosti

Komplexná kontrola kvality a skúšky montáže

Aby sme zabezpečili beznetkový prevádzkový výkon a bezproblémovú integráciu do vašich potrubných systémov, uplatňujeme prísny pracovný postup kontroly kvality:

• Presná montáž a kontrola pasovania: Každá zložená súprava z viacerých častí sa overuje z hľadiska rozmerného sústredenia a medzier medzi zasahujúcimi časťami, čím sa zaručuje chybovo voľná inštalácia na mieste použitia.
  
• Rozmerná presnosť (CMM): Kriticky kontrolované pomocou Súradnicových meracích strojov na zabezpečenie dokonalého zhodovania otvorov pre prírubykové skrutky, závitových výšok a vnútorných komôr s CAD nákresmi.
  
• Tesnosť a tlakové skúšanie: 100 % pneumatické / hydraulické tlakové skúšanie na vyžiadané základe za účelom odstránenia podpovrchových litinových pórov a zaručenia tesnosti krytu bez akéhokoľvek úniku.
  
• Overenie materiálu: Overené pomocou Spektrometrov z hľadiska chemického zloženia a skúšané na tvrdosť, aby sa zabezpečila dlhodobá tlaková odolnosť.
  
• Nedestruktívna povrchová kontrola: Spracované prostredníctvom Kapilárna skúška (LPT) na zistenie a odstránenie mikroskopických povrchových trhlin.

Vlastné služby OEM / ODM

• Modulárna prispôsobiteľnosť: Môžeme prispôsobiť celé čerpadlové zariadenie alebo jednotlivé podkomponenty na základe vašich špecifických 2D/3D technických výkresov (STEP, IGES, DWG).
  
• Flexibilné povrchové úpravy: Dostupné s bežným striekaním piesku, kyselinovou pasiváciou (pre dodatočnú korózne odolnú vrstvu) alebo elektropolovním v závislosti od požiadaviek vašej potrubnej siete.
  
• Stopovateľná dokumentácia: Každá dávka je sprevádzaná úplnými certifikátmi materiálu z výrobného závodu a správami o meraní rozmerov pomocou súradnicovej meracej strojnice (CMM).

Presná zliatina telesa čerpadla podľa zadania

Toto teleso čerpadla je uvedené ako reprezentatívna súčiastka vyrobená podľa zadania pre priemyselné potrubné systémy; systémy na prepravu kvapalín; konfigurácie malých a stredne veľkých priemyselných čerpadiel. Spoločnosť Honyang Cast vyvíja podobné súčiastky na základe výkresov zákazníkov namiesto ponúkania pevne stanovenej katalógovej špecifikácie.

Výrobný plán musí spojiť funkčnú geometriu súčiastky – viacčastové teleso čerpadla; komponenty s pasovacími rozhraniami, závitmi, prírubami a vnútornými komorami – s požiadavkami na nástroje, presnú zliatinu, obrábanie a merateľnú kontrolu. Konečné rozmery, rozhrania a kritériá prijatia sa potvrdzujú počas kontroly výkresu.

DODÁVKA ŠPECIFICKÁ PRE PROJEKT

Značka materiálu, rozmery, tolerančné zóny, rezervy na obrábanie, stav povrchu, prevádzkové požiadavky a záznamy o kontrole sa potvrdzujú po preštudovaní 2D výkresu, 3D modelu a projektových špecifikácií zákazníka.

Kľúčové technické parametre a individuálne špecifikácie

Sada parametrov je vybraná podľa funkcie tejto súčiastky. Neznáme hodnoty zostávajú riadené výkresom a nesmú byť nahradené všeobecnými údajmi z katalógu.

Návrh súčiastky a konštrukčné prvky

Výrobný proces a obrábací plán

Po prehliadke geometrie, zliatiny, tolerancií, objemu a požiadaviek na validáciu sa stanoví trasa špecifická pre daný projekt.

1. Prehľad výkresu a analýza výrobnosti (DFM) – identifikácia funkčných rozhraní, prechodov stien, úkosov, rezervy na obrábanie, základných rovín a prístupu na kontrolu.
2. Plánovanie nástrojov a vzorov – vypracovanie voskových nástrojov, stratégie jadier a metódy zostavenia vzoru vyžadovaných schválenou geometriou.
3. Stratifikované liatie – kontrola voskového vzoru, keramickej formy, tavby, odlievania a tuhnutia pre vybranú zliatinu a geometriu súčiastky.
4. Odstránenie formy a dokončovanie – odstránenie prívodov, čistenie odliatku a príprava kritických oblastí na kontrolu alebo obrábanie.
5. CNC obrábanie tam, kde je potrebné – obrábanie tesniacich plôch, otvorov, závitov, dier alebo montážnych rozhraní definovaných výkresom.
6. Finálna kontrola a záznamy – overenie dohodnutých vlastností a zostavenie materiálových, rozmerových alebo NDT záznamov požadovaných projektom.

Odkazy na procesy zo zdrojovej stránky

• Presné liatie / liatie do voskových modelov – použiteľnosť a rozsah sa pre tento projekt musia potvrdiť.
• Tolerancia liatiny podľa ISO 8062 (GB/T6414) CT6 – použiteľnosť a rozsah sa pre tento projekt musia potvrdiť.
• Finálna CNC obrábaná závitová a prírubová styčná plocha — použiteľnosť a rozsah sa pre tento projekt musia potvrdiť.
• Voliteľné striekanie, kyselinová pasivácia alebo elektropolovanie uvedené ako služby — použiteľnosť a rozsah sa pre tento projekt musia potvrdiť.

Rozsah procesu

Liatie do voskových modelov a CNC obrábanie sú popísané ako základná výrobná cesta. Tepelné spracovanie, povlakovanie, leštenie, vyvažovanie, tlakové skúšky, rádiografické skúšky, PPAP alebo iné špeciálne procesy sa musia uviesť ako špecifické pre projekt, pokiaľ ich rozsah nie je potvrdený.

Možnosť vývoja na mieru

Honyang Cast podporuje vývoj telesa čerpadla a príslušných komponentov z investičného liatiny na základe výkresov, od posúdenia výrobnosti cez schválenie vzoriek až po opakovanú výrobu.

1. Požiadavka na ponuku – predložte 2D výkres, model STEP/IGES, materiál, ročný objem, prevádzkové podmienky a kritické vlastnosti.
2. DFM posúdenie – zhoda týkajúca sa uskutočniteľnosti liatiny, stratégie jadier alebo prívodu, rezervy na obrábanie, systému referenčných bodov a prístupu k kontrolám.
3. Nástroje a vzorky – vyvinutie nástrojov, výroba počiatočných vzoriek a kontrola dohodnutých vlastností.
4. Schválenie zákazníkom – posúdenie vzoriek, rozmerov a záznamov v rámci dohodnutého schvaľovacieho postupu.
5. Dodávka výrobkov – dodávka častí v stave po liatine, po obrábaní, dokončených alebo pripravených na montáž podľa potvrdeného rozsahu.

Hodnota aplikácie a požiadavky na služby

Vstupné údaje pre návrh, ktoré musí poskytnúť zákazník

• 2D výrobný výkres a 3D model vo formáte STEP, IGES alebo inom dohodnutom formáte.
• Značka materiálu alebo požiadavky na prevádzkový výkon.
• Prevádzkové prostredie, zaťaženie, teplota, tlak, rýchlosť, vibrácie alebo hygienické podmienky – podľa potreby.
• Kritické rozmery, geometrické tolerancie (GD&T), referenčné body pre obrábanie a požiadavky na povrchovú úpravu.
• Požadované neškodné skúšky (NDT), certifikáty materiálu, rozmerové správy a schvaľovací proces.
• Odhadovaný ročný objem, veľkosť dávky a cieľový termín.

Výzva k činu

POŠLITE NÁČRT NA POSÚDENIE VÝROBNOSTI

Nahrajte náčrt a 3D model vašeho telesa čerpadla spolu s uvedením materiálu, množstva, prevádzkových podmienok a požiadaviek na kontrolu. Náš tím posúdi výrobnú cestu liatiny, rozsah obrábania a kvalitný plán pred vydaním ponuky.