Thân bơm

Thông số kỹ thuật & Khả năng

Kiểm soát Chất lượng Toàn diện & Kiểm tra Lắp ráp

Để đảm bảo hiệu suất không rò rỉ và tích hợp liền mạch vào hệ thống đường ống của quý khách, chúng tôi áp dụng quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt:

• Lắp ráp Chính xác & Kiểm tra Độ Khít: Mọi cụm lắp ráp nhiều chi tiết đều được kiểm tra độ đồng tâm về kích thước và dung sai khớp nối, đảm bảo việc lắp đặt tại hiện trường không xảy ra sai sót.
  
• Độ chính xác về kích thước (CMM): Được kiểm tra kỹ lưỡng bằng Máy đo tọa độ để đảm bảo các lỗ bắt bu-lông trên mặt bích, bước ren và các buồng bên trong khớp hoàn toàn với bản vẽ CAD.
  
• Kiểm tra độ kín khí và thử áp lực: được kiểm tra áp lực khí nén/thủy lực 100% theo yêu cầu nhằm loại bỏ hoàn toàn độ xốp đúc dưới bề mặt và đảm bảo thân vỏ không rò rỉ tuyệt đối.
  
• Xác minh vật liệu: Được xác nhận bởi Máy quang phổ kế được phân tích thành phần hóa học và kiểm tra độ cứng cơ học để đảm bảo khả năng chứa áp lực lâu dài.
  
• Kiểm tra bề mặt bằng phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDT): Xử lý thông qua Kiểm tra thấm chất lỏng (LPT) để phát hiện và loại bỏ các vết nứt vi mô trên bề mặt.

Dịch vụ OEM/ODM tùy chỉnh

• Tùy chỉnh theo mô-đun: Chúng tôi có thể tùy chỉnh toàn bộ cụm bơm hoặc từng thành phần phụ riêng lẻ dựa trên bản vẽ kỹ thuật 2D/3D cụ thể của bạn (STEP, IGES, DWG).
  
• Hoàn thiện bề mặt linh hoạt: Có sẵn với quy trình phun bi tiêu chuẩn, thụ động hóa axit (để tạo thêm lớp chống ăn mòn) hoặc đánh bóng điện hóa, tùy theo yêu cầu đường ống của bạn.
  
• Tài liệu truy xuất được: Mọi lô hàng đều đi kèm đầy đủ chứng chỉ nhà máy về vật liệu và báo cáo kiểm tra kích thước bằng máy đo tọa độ ba chiều (CMM).

Đúc chính xác thân bơm theo yêu cầu

Thân bơm này được trình bày như một thành phần được sản xuất theo yêu cầu tiêu biểu cho các ứng dụng đường ống công nghiệp; hệ thống vận chuyển chất lỏng; cấu hình bơm công nghiệp cỡ nhỏ đến trung bình. Honyang Cast phát triển các chi tiết tương tự dựa trên bản vẽ của khách hàng thay vì cung cấp theo đặc tả danh mục cố định.

Kế hoạch sản xuất phải liên kết hình học chức năng của chi tiết — cụm thân bơm nhiều bộ phận; các thành phần khớp nối với nhau thông qua giao diện ăn khớp, ren, mặt bích và buồng bên trong — với các yêu cầu về khuôn mẫu, đúc chính xác, gia công cơ khí và kiểm tra đo lường. Kích thước cuối cùng, giao diện và tiêu chí chấp nhận được xác nhận trong quá trình rà soát bản vẽ.

CUNG CẤP ĐẶC THÙ THEO DỰ ÁN

Cấp vật liệu, kích thước, vùng dung sai, lượng dư gia công, trạng thái bề mặt, yêu cầu vận hành và hồ sơ kiểm tra được xác nhận sau khi rà soát bản vẽ 2D, mô hình 3D và đặc tả dự án của khách hàng.

Các Thông Số Kỹ Thuật Chính & Các Đặc Tả Tùy Chỉnh

Bộ thông số này được lựa chọn dựa trên chức năng của chi tiết này. Các giá trị chưa biết vẫn do bản vẽ quy định và không được thay thế bằng dữ liệu chung từ danh mục.

Thiết kế chi tiết và các đặc điểm cấu trúc

Quy trình sản xuất và kế hoạch gia công

Thiết lập lộ trình riêng cho từng dự án sau khi xem xét hình học, hợp kim, dung sai, khối lượng và yêu cầu kiểm định.

1. Xem xét bản vẽ và đánh giá khả năng gia công (DFM) — xác định các giao diện chức năng, chuyển tiếp thành tường, độ thoát khuôn, lượng dư gia công, chuẩn đo lường và khả năng tiếp cận để kiểm tra.
2. Lập kế hoạch khuôn và mẫu — phát triển khuôn sáp, chiến lược lõi và phương pháp lắp ráp mẫu phù hợp với hình học đã được phê duyệt.
3. Đúc chính xác — kiểm soát mẫu sáp, vỏ gốm, quá trình nấu chảy, rót và đông đặc đối với hợp kim và hình dạng chi tiết đã chọn.
4. Tháo bỏ vỏ gốm và hoàn thiện — cắt bỏ hệ thống rót, làm sạch phôi đúc và chuẩn bị các khu vực quan trọng để kiểm tra hoặc gia công.
5. Gia công CNC khi cần thiết — gia công các bề mặt kín, lỗ khoét, ren, lỗ hoặc các giao diện lắp đặt được quy định trên bản vẽ.
6. Kiểm tra cuối cùng và lưu hồ sơ — xác minh các đặc tính đã thỏa thuận và tổng hợp hồ sơ vật liệu, kích thước hoặc kiểm tra không phá hủy (NDT) theo yêu cầu của dự án.

Tài liệu tham khảo quy trình từ trang nguồn

• Đúc chính xác / đúc khuôn mất — khả thi và phạm vi áp dụng cần được xác nhận cho dự án này.
• Độ sai lệch cho phép của chi tiết đúc theo tiêu chuẩn ISO 8062 (GB/T6414) cấp CT6 — tính khả thi và phạm vi áp dụng cần được xác nhận cho dự án này.
• Gia công CNC cuối cùng đối với ren và bề mặt lắp ghép có mặt bích — phạm vi áp dụng và độ phù hợp cần được xác nhận cho dự án này.
• Các dịch vụ tùy chọn như phun bi, thụ động hóa bằng axit hoặc đánh bóng điện hóa — phạm vi và tính khả thi cần được xác nhận cho dự án này.

Phạm vi quy trình

Đúc chính xác và gia công CNC được nêu là quy trình cốt lõi. Xử lý nhiệt, phủ bề mặt, đánh bóng, cân bằng, kiểm tra áp suất, kiểm tra phóng xạ, PPAP hoặc các quy trình đặc biệt khác phải được nêu rõ theo từng dự án, trừ khi phạm vi áp dụng của chúng đã được xác nhận.

Khả năng phát triển sản phẩm tùy chỉnh

Honyang Cast hỗ trợ phát triển thân bơm và các chi tiết đúc chính xác liên quan dựa trên bản vẽ, từ đánh giá khả thi sản xuất đến phê duyệt mẫu và sản xuất lặp lại.

1. Thông tin yêu cầu báo giá (RFQ) — gửi bản vẽ 2D, mô hình STEP/IGES, vật liệu, khối lượng hàng năm, điều kiện vận hành và các đặc tính then chốt.
2. Đánh giá DFM — điều chỉnh tính khả thi của việc đúc, chiến lược lõi hoặc hệ thống rót, lượng dư gia công, sơ đồ chuẩn và phương pháp kiểm tra.
3. Khuôn mẫu và mẫu thử — phát triển khuôn mẫu, sản xuất mẫu ban đầu và kiểm tra các đặc tính đã thỏa thuận.
4. Phê duyệt từ khách hàng — đánh giá mẫu, kích thước và hồ sơ theo quy trình phê duyệt đã thỏa thuận.
5. Giao hàng sản xuất — cung cấp các chi tiết ở dạng đã đúc, đã gia công, hoàn thiện hoặc sẵn sàng lắp ráp theo phạm vi đã xác nhận.

Giá trị ứng dụng và yêu cầu dịch vụ

Các đầu vào thiết kế do khách hàng cung cấp

• bản vẽ chế tạo 2D và mô hình 3D ở định dạng STEP, IGES hoặc định dạng khác đã được thống nhất.
• Cấp độ vật liệu hoặc yêu cầu về hiệu suất hoạt động.
• Môi chất phục vụ, tải trọng, nhiệt độ, áp suất, tốc độ, rung động hoặc điều kiện vệ sinh (nếu áp dụng).
• Kích thước quan trọng, các yêu cầu về dung sai hình học (GD&T), chuẩn gia công và độ nhẵn bề mặt.
• Các phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDT) bắt buộc, chứng chỉ vật liệu, báo cáo đo kích thước và quy trình phê duyệt.
• Khối lượng dự kiến hàng năm, kích thước lô và thời điểm mục tiêu.

Câu kêu gọi hành động

GỬI BẢN VẼ CỦA BẠN ĐỂ ĐƯỢC ĐÁNH GIÁ KHẢ NĂNG CHẾ TẠO

Tải lên bản vẽ và mô hình 3D cho thân bơm của bạn cùng với vật liệu, số lượng, điều kiện vận hành và yêu cầu kiểm tra. Đội ngũ chúng tôi sẽ xem xét quy trình đúc, phạm vi gia công cơ khí và kế hoạch chất lượng trước khi báo giá.