ตัวปั๊ม

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและศักยภาพ

การควบคุมคุณภาพอย่างครอบคลุมและการทดสอบการประกอบ

เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพการป้องกันการรั่วซึมอย่างสมบูรณ์แบบและการติดตั้งเข้ากับระบบท่อของท่านได้อย่างราบรื่น เราใช้กระบวนการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดดังนี้

• การประกอบอย่างแม่นยำและการตรวจสอบความพอดี: การประกอบหลายชิ้นส่วนทุกชุดจะถูกตรวจสอบความเที่ยงกลางเชิงมิติ (dimensional concentricity) และความคล่องตัวในการเข้าล็อก (interlocking tolerances) เพื่อให้มั่นใจว่าการติดตั้งในสถานที่จริงจะปราศจากข้อผิดพลาด
  
• ความแม่นยำด้านมิติ (CMM): ตรวจสอบอย่างละเอียดด้วย เครื่องวัดพิกัดสามมิติ เพื่อให้มั่นใจว่าตำแหน่งรูยึดฟลานจ์ ระยะเกลียว และห้องภายในสอดคล้องกับแบบแปลน CAD อย่างสมบูรณ์แบบ
  
• การทดสอบความแน่นสนิทและแรงดัน: ทดสอบความดันแบบลมหรือไฮดรอลิก 100% ตามคำร้องเพื่อขจัดความพรุนภายในชิ้นงานหล่อและรับประกันว่าตัวเรือนไม่มีการรั่วซึมเลย
  
• การตรวจสอบวัสดุ: ได้รับการรับรองโดย สเปกโตรมิเตอร์ สำหรับองค์ประกอบทางเคมี และผ่านการทดสอบความแข็งเชิงกลเพื่อให้มั่นใจว่าสามารถทนแรงดันได้อย่างยาวนาน
  
• การตรวจสอบพื้นผิวด้วยวิธีการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT): ดำเนินการผ่าน การตรวจสอบด้วยสารซึมผ่านของเหลว (LPT) เพื่อตรวจจับและขจัดรอยแตกขนาดจุลภาคบนพื้นผิว

บริการ OEM/ODM แบบเฉพาะตามความต้องการ

• การปรับแต่งแบบโมดูลาร์: เราสามารถปรับแต่งชุดปั๊มทั้งหมด หรือชิ้นส่วนย่อยแต่ละชิ้นตามแบบแปลนทางเทคนิค 2 มิติหรือ 3 มิติของท่าน (ไฟล์รูปแบบ STEP, IGES, DWG)
  
• พื้นผิวขั้นสุดท้ายที่ปรับแต่งได้หลากหลาย: มีให้เลือกใช้การพ่นเม็ดทรายมาตรฐาน การพาสซิเวชันด้วยกรด (เพื่อเพิ่มชั้นป้องกันการกัดกร่อน) หรือการขัดเงาด้วยกระแสไฟฟ้า ตามข้อกำหนดเฉพาะของระบบระบบท่อของท่าน
  
• เอกสารที่สามารถติดตามแหล่งที่มาได้: ใบรับรองวัสดุจากโรงงานผลิตและรายงานการตรวจสอบมิติด้วยเครื่องวัดพิกัด (CMM) ครบถ้วนจะแนบมาพร้อมกับทุกชุดสินค้า