جسم المضخة

المواصفات الفنية والقدرات

مراقبة الجودة الشاملة واختبار التجميع

لضمان أداءٍ خالٍ من التسرب والاندماج السلس في أنابيبكم، نطبّق سير عمل صارم لمراقبة الجودة:

• التجميع الدقيق وفحص التركيب: يتم التحقق من كل تجميع متعدد الأجزاء من حيث التمركز البُعدي والتسامح في التداخل المتبادل، لضمان تركيبٍ ميدانيٍّ خالٍ من الأخطاء.
  
• الدقة الأبعادية (جهاز قياس الإحداثيات): تم فحصها بدقة باستخدام آلات قياس الإحداثيات لضمان تطابق ثقوب براغي الحواف، وخطوات الخيوط، والتجاويف الداخلية تمامًا مع الرسومات الهندسية الرقمية (CAD).
  
• اختبار المحكم والضغط: يُجرى اختبار الضغط الهوائي/الهيدروليكي على ١٠٠٪ من القطع عند الطلب، للقضاء على مسامية الصب تحت السطحية، وضمان أن تكون الغلاف خاليًا تمامًا من التسرب.
  
• التحقق من المادة: تم التحقق من صحتها بواسطة أجهزة التحليل الطيفي لتحليل التركيب الكيميائي، واختبار الصلادة الميكانيكية لضمان احتواء الضغط على المدى الطويل.
  
• فحص سطحي غير تدميري: يتم تنفيذه عبر اختبار التخلل السائل (LPT) لكشف الشقوق الدقيقة على السطح وإزالتها.

خدمات التصنيع حسب الطلب (OEM/ODM)

• التخصيص الوحداتي: يمكننا تخصيص تجميع المضخة بالكامل أو المكونات الفرعية الفردية وفقًا لرسوماتك الفنية ثنائية الأبعاد/ثلاثية الأبعاد (STEP، IGES، DWG).
  
• تشطيبات سطحية مرنة: متاح مع عملية الرش بالكرات المعدنية القياسية، أو التمرير الحمضي (لطبقة إضافية مقاومة للتآكل)، أو التلميع الكهربائي وفقًا لمتطلبات خط أنابيبك.
  
• توثيق قابل للتتبع: ترافق كل دفعة شهادات مصنع المواد الكاملة وتقارير فحص الأبعاد باستخدام جهاز قياس الإحداثيات ثلاثي الأبعاد (CMM).

صبّ أجسام المضخات المخصصة بالاستثمار

يُقدَّم جسم هذه المضخة كمثالٍ تمثيليٍّ لمكوّن مصنّع خصيصًا للاستخدام في: خطوط الأنابيب الصناعية؛ وأنظمة نقل السوائل؛ وتجميعات المضخات الصناعية ذات الحجم الصغير إلى المتوسط. وتقوم شركة هونيانغ كاست بتطوير أجزاء مماثلة استنادًا إلى رسومات العملاء بدلًا من تقديم مواصفات ثابتة من كتالوج جاهز.

ويجب أن يربط خطة التصنيع بين الهندسة الوظيفية للمكوّن — أي تجميع جسم المضخة متعدد الأجزاء؛ والمكوّنات المتطابقة ذات الواجهات المتداخلة، والخيوط، والشفاه، والتجاويف الداخلية — وبين متطلبات القوالب، وصبّ الاستثمار، والمعالجة الآلية، والتفتيش القابل للقياس. وتتمّ المصادقة النهائية على الأبعاد، والواجهات، ومعايير القبول أثناء مراجعة الرسومات.

تزويد مخصص للمشروع

يتم تأكيد درجة المادة، والأبعاد، ومناطق التحمل، وسماكة التشغيل الآلي المسموح بها، وحالة السطح، والمتطلبات التشغيلية، وسجلات التفتيش بعد مراجعة الرسم ثنائي الأبعاد الخاص بالعميل، والنماذج ثلاثية الأبعاد، ومواصفات المشروع.

المعلمات التقنية الرئيسية والمواصفات المخصصة

يتم اختيار مجموعة المعلمات هذه وفقاً للوظيفة التي تقوم بها هذه المكونة. أما القيم غير المعروفة فتبقى خاضعةً للرسم البياني ولا يجوز استبدالها ببيانات عامة من الكتالوجات.

تصميم القطعة والميزات الهيكلية

عملية التصنيع وخطة التشغيل الآلي

يتم إنشاء مسار خاص بالمشروع بعد مراجعة الهندسة والسبائك والتسامح والحجم ومتطلبات التحقق.

1. مراجعة الرسومات ومراجعة قابلية التصنيع (DFM) — تحديد الواجهات الوظيفية وانتقالات الجدران والميل والتسامح المخصص للتشغيل الآلي ونقاط القياس وسهولة الوصول للفحص.
2. تخطيط القوالب والنماذج — وضع استراتيجية قوالب الشمع واستراتيجية النوى وطريقة تجميع النموذج وفقاً للهندسة المعتمدة.
3. الصب الاستثماري — التحكم في نموذج الشمع وقشرة السيراميك وعملية الصهر والسكب والتصلّب حسب السبيكة المختارة وهندسة القطعة.
4. إزالة القشرة وإنهاء التصنيع — إزالة أنظمة التغذية وتنظيف القطعة المسبوكة وإعداد المناطق الحرجة للفحص أو التشغيل الآلي.
5. التشغيل الآلي باستخدام ماكينات التحكم العددي (CNC) عند الحاجة — تشغيل أسطح الإحكام والفتحات والأجزاء المترابطة والثقوب أو واجهات التثبيت المحددة في الرسم.
6. الفحص النهائي والسجلات — التأكد من توافق الخصائص المتفق عليها وجمع السجلات المطلوبة للمشروع المتعلقة بالمواد أو الأبعاد أو الفحوصات غير التدميرية (NDT).

مراجع عملية الصفحة المصدر

• الصب الدقيق / الصب بالقالب الشمعي — يُحدد مدى صلاحيته ونطاق تطبيقه لهذا المشروع.
• تحمُّل الصب وفق المعيار ISO 8062 (GB/T6414) من الدرجة CT6 — يتعيَّن تأكيد مدى صلاحيته ونطاق تطبيقه لهذا المشروع.
• التشغيل الآلي النهائي للخيوط وأسطح التوصيل المفلنجية باستخدام ماكينات التحكم العددي (CNC) — يُحدد مدى صلاحيته ونطاق تطبيقه لهذا المشروع.
• الانفجار الرملي الاختياري، أو التمرير الحمضي، أو التلميع الكهربائي المذكورة كخدمات — ويجب تأكيد مدى صلاحيتها ونطاقها لهذا المشروع.

نطاق العملية

يتم وصف الصب بالقالب الاستثماري والتشغيـل الآلي باستخدام ماكينات التحكم العددي (CNC) باعتبارهما الطريقتين الأساسيتين. أما المعالجة الحرارية، والطلاء، وتلميع السطح، والتوازن، واختبار الضغط، والفحص الإشعاعي، وعملية الموافقة على أجزاء الإنتاج الأولي (PPAP)، أو أية عمليات خاصة أخرى، فيجب عرضها على أنها مخصصة لهذا المشروع ما لم يُؤكَّد نطاق تطبيقها.

القدرة على التطوير المخصص

تدعم شركة هونيانغ كاست تطوير جسم المضخة والمكونات المرتبطة بها المصبوغة بطريقة الاستثمار، استنادًا إلى الرسومات الفنية، بدءًا من مراجعة قابلية التصنيع ووصولًا إلى اعتماد العينات والإنتاج المتكرر.

1. مدخلات طلب الاقتباس (RFQ) — يُرجى تقديم الرسم ثنائي الأبعاد، ونموذج STEP/IGES، والمواد المطلوبة، والحجم السنوي المُقدَّر، وظروف التشغيل، والخصائص الحرجة.
2. مراجعة شركة ديف إم — مواءمة قابلية الصب، واستراتيجية القلب أو البوابات، وسماكة التشغيل الآلي، ومخطط المرجعيات، ومنهجية الفحص.
3. الأدوات والعينات — تطوير الأدوات، وإنتاج العينات الأولية، وفحص الخصائص المتفق عليها.
4. اعتماد العميل — مراجعة العينات والأبعاد والسجلات وفقًا لإجراءات الاعتماد المتفق عليها.
5. تسليم الإنتاج — توريد أجزاء بصيغتها المصبوبة أو المشغَّلة آليًّا أو المُنتهية أو الجاهزة للتجميع وفق النطاق المؤكَّد.

قيمة التطبيق ومتطلبات الخدمة

المدخلات التصميمية المطلوبة من العميل

• رسم تصنيعي ثنائي الأبعاد ونموذج ثلاثي الأبعاد بصيغة STEP أو IGES أو أي صيغة أخرى متفق عليها.
• درجة المادة أو متطلبات الأداء التشغيلي.
• وسيلة الخدمة، والحمل، ودرجة الحرارة، والضغط، والسرعة، والاهتزاز، أو ظروف النظافة حسب الاقتضاء.
• الأبعاد الحرجة، والمواصفات الهندسية للهندسة الهندسية (GD&T)، ونقاط القياس في التشغيل الآلي، ومتطلبات نعومة السطح.
• الاختبارات غير التدميرية المطلوبة، وشهادات المواد، والتقارير البُعدية، وإجراءات الموافقة.
• الحجم السنوي المُقدَّر، وحجم الدفعة، والجدول الزمني المستهدف.

نداء إلى العمل

أرسل رسمك الفني لمراجعة قابلية التصنيع.

قم برفع الرسم الفني والنماذج ثلاثية الأبعاد لجسم المضخة مع تحديد المادة والكمية وظروف التشغيل ومتطلبات الفحص. وسيقوم فريقنا بمراجعة مسار الصب ونطاق التشغيل الميكانيكي وخطة الجودة قبل إعداد العرض السعري.