• Využití pokročilých technik, jako je lití metodou ztraceného vosku.
• Přísná kontrola tavení a odlévání za účelem zajištění vynikající kvality materiálu.
přesné lití a tváření – přeměna návrhu v realitu.

Tato fáze je místem, kde digitální návrhy nabývají hmoty ve formě hrubých odlitků vysoké integrity. Díky pokročilé technologii lití metodou ztraceného vosku zajišťujeme, že konstrukční základ vaší součásti je vytvořen s vynikající metalurgickou kvalitou a přesností rozměrů.
1. Pokročilé výroba voskových modelů a vytváření keramické formy
- Přesné vstřikování vosku: Trvalá forma se používá k výrobě přesných voskových modelů, které jsou následně montovány na „stromek“ za účelem vytvoření shluku.
- Robustní vytváření keramické formy: Shluk voskových modelů prochází řadou operací ponořování do keramických suspenzí a obalení ohnivzdornými materiály. Tento proces vytváří vícevrstvou, vysoce pevnou keramickou formu kolem vosku.

2. Řízené tavení a lití
- Integrita materiálu: Pro tavení používáme indukční pece střední frekvence, které zajišťují přesnou kontrolu teploty a optimální chemické složení kovů, včetně nerezových ocelí a legovaných ocelí.
- Odborné lití: Odvoskované a předehřáté keramické formy jsou naplněny roztaveným kovem v řízeném prostředí, aby bylo zajištěno úplné vyplnění a optimální metalurgická struktura.

3. Odstranění formy a oddělení součástí
- Odstranění slupky: Po ztuhnutí a ochlazení odlitku je keramická slupka mechanicky odstraněna, čímž se odhalí „strom odlitků“.
- Oddělení dílů: Jednotlivé hrubé odlitky jsou přesně odděleny od litinového systému (běžců), aby byly připraveny na další etapu zpracování.

4. Investiční lití pro komponenty určené pro konkrétní aplikace
Investiční lití lze zvážit pro kovové komponenty se složitou geometrií, integrovanými prvky nebo detailními obrysy. Výrobní postup se posuzuje na základě návrhu dílu, požadavků na materiál, kritických rozměrů, požadavků na povrch a potřeb dalšího obrábění. Pokud se zohlední požadavky na lití i obrábění současně, lze celý proces naplánovat s ohledem na hotový komponent, nikoli pouze na odlitek.
Proč je tato fáze pro vás důležitá:
Náš proces přesného lití vyrábí součásti „téměř ve finálním tvaru“, což minimalizuje množství materiálu, který je nutné odstranit během obrábění. To nejen šetří náklady na materiál a obrábění, ale také zachovává nepřerušený, vysoce kvalitní tok zrn v kovu, čímž se zvyšuje mechanická pevnost a trvanlivost součásti.