Uzavírací klapka DN80

Technické specifikace a možnosti

Přísná kontrola kvality pro těžká lití

Abychom zajistili dlouhodobé udržení tlaku a bezchybnou strukturální integritu v průmyslovém prostředí, provádíme přísné koneční kontroly:

• Kontrola zbytků vodou rozpustného jádra: 100% prozkoumáno, aby byla složitá vnitřní dutina dokonale čistá, průhledná a bez jakýchkoli zbytků jádra.
  
• Rozměrová přesnost (CMM): Přesné kontroly prostřednictvím Souřadnicových měřicích strojů k ověření kritického zarovnání přírub, tloušťky stěn a souososti těsnicí plochy v souladu s vašimi CAD výkresy.
  
• Těsnost a tlakové zkoušky: Provádí se vysokotlaké pneumatické/hydraulické zkoušky, aby bylo zajištěno, že těžký kryt dosahuje 100% utěsnění proti úniku.
  
• Ověření materiálu: Ověřeno společností Spektrometrů pro přesné stanovení chemického složení (poměr Cr/Ni) a pro zkoušku mechanických vlastností.
  
• Nedestruktivní kontroly (NDT): Zpracováno prostřednictvím Kapalinové kapilární zkoušky (LPT) za účelem zajištění podpovrchové struktury zcela bez trhlin nebo pórovitosti.

Výroba dle zadání zákazníka (OEM/ODM)

• Přizpůsobené inženýrství: Plně přizpůsobitelné pro různé typy uzavíracích armatur (uzavírací kohouty, kulové kohouty, bronzové uzavírací kohouty) a tlakové třídy (CL300, CL600) na základě vašich 2D/3D výkresů (STEP, IGES, DWG).
  
• Flexibilní povrchové úpravy: K dispozici s pískováním, kyselinovou pasivací (pro zlepšení korozní vrstvy) nebo přizpůsobenými leptacími povrchy.
  
• Kompletní dokumentaci: Ke každé dodávce jsou přiložena kompletní certifikáty materiálu z výrobního závodu (EN 10204 3.1) a protokoly rozměrových měření pomocí souřadnicového měřicího stroje (CMM).

Lití do ztracené formy uzavíracího kohoutu DN80 na zakázku

Tento uzavírací kohout DN80 je uveden jako reprezentativní součást vyrobená na zakázku pro průmyslové potrubní médium; tělo uzavíracího kohoutu / tlakově odolný uzavírací kohout pro náročné provozní podmínky – společnost Honyang Cast vyrábí podobné součásti podle výkresů zákazníka, nikoli podle pevně daných katalogových specifikací.

Výrobní plán musí propojit funkční geometrii součásti – DN80 / CL150 (třída 150); těžký, velkorozměrový litinový uzavírací kohout; složitá vnitřní dutina; tlustostěnné části a přírubové těsnicí plochy – s požadavky na nářadí, lití do ztracené formy, obrábění a měřitelnou kontrolu. Konečné rozměry, rozhraní a kritéria přijetí jsou potvrzeny během revize výkresu.

DODÁVKA PRO KONKRÉTNÍ PROJEKT

Třída materiálu, rozměry, tolerance, přídavek na obrábění, stav povrchu, provozní požadavky a záznamy o kontrolách jsou potvrzeny po prozkoumání 2D výkresu, 3D modelu a projektové specifikace zákazníka.

Klíčové technické parametry a individuální specifikace

Sada parametrů je vybrána podle funkce tohoto komponentu. Neznámé hodnoty zůstávají řízeny výkresem a nesmí být nahrazeny obecnými údaji z katalogu.

Návrh součásti a konstrukční prvky

Výrobní proces a plán obrábění

Konkrétní postup pro daný projekt je stanoven po zhodnocení geometrie, slitiny, tolerance, objemu a požadavků na validaci.

1. Kontrola výkresu a analýzy výrobní proveditelnosti (DFM) – identifikace funkčních rozhraní, přechodů tloušťky stěny, úkosů, přídavků na obrábění, referenčních ploch a přístupu pro kontrolu.
2. Plánování nástrojů a vzorů – vypracování voskových nástrojů, strategie výroby jádra a metody sestavení vzorů požadovaných schválenou geometrií.
3. Lití do ztraceného vosku – řízení výroby voskového vzoru, keramické formy, tavení, odlévání a tuhnutí pro vybranou slitinu a geometrii součásti.
4. Odstraňování formy a dokončování – odstranění přívodů, čištění odlitku a příprava kritických oblastí pro kontrolu nebo obrábění.
5. CNC obrábění, pokud je vyžadováno – obrábění těsnicích ploch, otvorů, závitů, děr nebo montážních rozhraní definovaných výkresem.
6. Koneční kontrola a záznamy – ověření dohodnutých vlastností a sestavení materiálových, rozměrových nebo NDT záznamů požadovaných projektem.

Odkazy na procesní stránky zdroje

• Přesné lití do ztraceného vosku – použitelnost a rozsah je třeba pro tento projekt potvrdit.
• Výroba vodou rozpustných jader pro lisování voskových forem – použitelnost a rozsah je třeba pro tento projekt potvrdit.
• Optimalizovaná konstrukce nástrojů / forem – použitelnost a rozsah je třeba pro tento projekt potvrdit.
• Litnická tolerance podle ISO 8062 (GB/T6414) CT6 – použitelnost a rozsah je třeba pro tento projekt potvrdit.
• Dodatečné CNC obrábění přírub a těsnicích ploch — použitelnost a rozsah je třeba pro tento projekt potvrdit.
• Volitelné pískování, kyselinová pasivace nebo leptání uvedené jako služby — použitelnost a rozsah je třeba pro tento projekt potvrdit.

Rozsah procesu

Jako základní výrobní postup jsou popsány investiční lití a CNC obrábění. Tepelné zpracování, povlakování, leštění, vyvažování, tlakové zkoušky, rentgenové zkoušky, PPAP nebo jiné speciální procesy musí být uvedeny jako specifické pro daný projekt, pokud jejich rozsah není potvrzen.

Schopnost vývoje na míru

Honyang Cast podporuje vývoj uzavíracího kohoutu DN80 a souvisejících investičně litéch komponent na základě výkresů — od posouzení výrobní proveditelnosti přes schválení vzorků až po opakovanou výrobu.

1. Vstupní údaje pro žádost o cenovou nabídku (RFQ) – předložte 2D výkres, model ve formátu STEP/IGES, materiál, roční množství, provozní podmínky a kritické vlastnosti.
2. Posouzení návrhu pro výrobu (DFM) – koordinace proveditelnosti lití, strategie výroby jádra nebo průlivového systému, přídavků na obrábění, systému základních rovin a přístupu k kontrolám.
3. Výroba nástrojů a vzorků – vývoj nástrojů, výroba počátečních vzorků a kontrola dohodnutých vlastností.
4. Schválení zákazníkem – posouzení vzorků, rozměrů a záznamů v rámci dohodnutého schvalovacího postupu.
5. Dodávka pro výrobu – dodávka surových odlitků, obráběných, dokončených nebo montážně připravených dílů v souladu s potvrzeným rozsahem.

Hodnota aplikace a požadavky na služby

Návrhové vstupy požadované od zákazníka

• 2D výrobní výkres a 3D model ve formátu STEP, IGES nebo jiném dohodnutém formátu.
• Třída materiálu nebo požadavky na provozní výkon.
• Provozní prostředí, zatížení, teplota, tlak, rychlost, vibrace nebo hygienické podmínky – podle příslušnosti.
• Kritické rozměry, geometrické tolerance (GD&T), obráběcí referenční body a požadavky na povrchovou úpravu.
• Požadované nebourací zkoušky, certifikáty materiálů, rozměrové protokoly a schvalovací proces.
• Odhadovaný roční objem, velikost dávky a cílový termín.

Výzva k akci

POŠLETE SVŮJ VÝKRES PRO POSOUZENÍ VÝROBNOSTI

Nahrajte výkres a 3D model uzavíracího kohoutu DN80 spolu s uvedením materiálu, množství, provozních podmínek a požadavků na kontrolu. Náš tým posoudí způsob lití, rozsah obrábění a plán kvality ještě před vyhotovením cenové nabídky.