Zawór odcinający DN80

Specyfikacje techniczne i możliwości

Ścisła kontrola jakości odlewów przeznaczonych do intensywnego użytku

Aby zapewnić długotrwałą odporność na ciśnienie oraz bezbłędną integralność strukturalną w warunkach przemysłowych, przeprowadzamy ścisłe końcowe inspekcje:

• Badanie pozostałości rdzenia rozpuszczalnego w wodzie: 100% poddane inspekcji, aby zapewnić doskonałą czystość, przejrzystość oraz brak jakichkolwiek pozostałości rdzenia w złożonej jamie wewnętrznej.
  
• Zachowanie wymiarów (CMM): Precyzyjne sprawdzanie za pomocą Maszyn pomiarowych współrzędnościowych w celu zweryfikowania krytycznych dopasowań kołnierzy, grubości ścian oraz współśrodkowości powierzchni uszczelniających zgodnie z rysunkami CAD.
  
• Testy szczelności i wytrzymałości ciśnieniowej: Wykonywane są wysokociśnieniowe testy pneumatyczne/hydrauliczne, aby zapewnić całkowitą szczelność obudowy o dużej wytrzymałości.
  
• Weryfikacja materiału: Zatwierdzone przez Spektrometrów w celu dokładnego określenia składu chemicznego (stosunku Cr/Ni) oraz przeprowadzenia badań właściwości mechanicznych.
  
• Badania Nieniszczące (NDT): Przetwarzane za pomocą Badania ciekłym penetrantem (LPT) w celu zagwarantowania struktury podpowierzchniowej całkowicie wolnej od pęknięć lub porów.

Usługi OEM/ODM na zamówienie

• Inżynieria dostosowana do indywidualnych potrzeb: W pełni dostosowywalne dla różnych typów zaworów (zawory grzybkowe, zawory kulowe, zawory odcinające) oraz klas ciśnienia (CL300, CL600) na podstawie Twoich rysunków 2D/3D (STEP, IGES, DWG).
  
• Elastyczne metody obróbki powierzchni: Dostępne z piaskowaniem, pasywowaniem kwasowym (w celu wzmocnienia warstwy odporności na korozję) lub indywidualnymi wykończeniami trawionymi.
  
• Pełnej dokumentacji: Z każdą dostawą przekazywane są pełne certyfikaty badawcze materiału z huty (EN 10204 3.1) oraz protokoły pomiarów wymiarowych wykonanych za pomocą maszyny CMM.