DN80 게이트 밸브

기술 사양 및 성능

중형 주물에 대한 엄격한 품질 관리

산업 환경에서 장기간의 압력 유지 및 완벽한 구조적 무결성을 보장하기 위해 철저한 최종 검사를 실시합니다:

• 수용성 코어 잔여물 점검: 복잡한 내부 캐비티가 완전히 깨끗하고, 막힘이 없으며, 코어 잔여물이 전혀 없는지 100% 검사합니다.
  
• 치수 정밀도(CMM): 정밀 검사 방식: 좌표 측정기 를 사용하여 플랜지 정렬, 벽 두께, 밀봉면 동심도 등 주요 치수를 귀사의 CAD 도면과 대조하여 검증합니다.
  
• 기밀성 및 압력 테스트: 고압 공기 또는 유압 테스트를 실시하여 중형 본체가 100% 누출 방지 밀봉 성능을 갖추었는지 확인합니다.
  
• 재료 검증: 검증됨: 분광계 를 이용해 정확한 화학 조성(크롬/니켈 비율)을 분석하고, 기계적 특성도 테스트합니다.
  
• 비파괴 검사 (NDT): 처리 방식 액체 침투 검사(LPT) 균열이나 기공이 전혀 없는 표면 하부 구조를 보장하기 위해 실시됨.

맞춤형 OEM/ODM 서비스

• 맞춤형 엔지니어링: 귀사의 2D/3D 도면(STEP, IGES, DWG)에 따라 글로브 밸브, 볼 밸브, 게이트 밸브 등 다양한 밸브 유형 및 CL300, CL600 등 다양한 압력 등급에 맞게 완전히 맞춤화 가능.
  
• 유연한 표면 처리 옵션: 샌드블라스팅, 산 세정(부식 방지 층 강화용) 또는 맞춤형 피클링 마감 처리 가능.
  
• 완벽한 문서화: 모든 납품 시 EN 10204 3.1 규정에 따른 재료 원산지 검사 증명서 및 CMM 치수 측정 기록서가 함께 제공됨.

맞춤형 DN80 게이트 밸브 정밀 주조

이 DN80 게이트 밸브는 산업용 파이프라인 매체를 위한 대표적인 맞춤 제작 부품으로 제시되며, 게이트 밸브 본체/고압 내구성 밸브 응용 분야에 해당한다. 호니앙 캐스트는 고정된 카탈로그 사양이 아닌 고객 제공 도면을 바탕으로 유사 부품을 개발한다.

제조 계획은 부품의 기능적 형상—DN80 / CL150(클래스 150); 중량형 대규모 밸브 주조; 복잡한 내부 공동; 두꺼운 벽면 및 플랜지 밀봉 면—을 금형, 정밀 주조, 가공 및 측정 가능한 검사 요구사항과 연계해야 한다. 최종 치수, 인터페이스 및 허용 기준은 도면 검토 과정에서 확정된다.

프로젝트별 공급

재료 등급, 치수, 허용 오차 범위, 가공 여유량, 표면 상태, 작동 요구사항 및 검사 기록은 고객의 2D 도면, 3D 모델 및 프로젝트 사양 검토 후 확정된다.

주요 기술 파라미터 및 맞춤 사양

이 부품의 기능에 따라 파라미터 세트가 선정된다. 미확인 값은 도면에서 관리되며, 일반적인 카탈로그 데이터로 대체해서는 안 된다.

부품 설계 및 구조적 특징

제조 공정 및 가공 계획

기하학적 형상, 합금, 허용 오차, 생산량 및 검증 요구 사항을 검토한 후 프로젝트별 공정 경로를 설정한다.

1. 도면 및 가공성 검토 — 기능적 인터페이스, 벽 두께 전이, 각도, 가공 여유, 기준면 및 검사 접근성을 식별한다.
2. 금형 및 패턴 계획 — 승인된 형상을 기반으로 왁스 금형, 코어 전략 및 패턴 조립 방식을 개발한다.
3. 정밀 주조 — 선택된 합금과 부품 형상에 따라 왁스 패턴, 세라믹 쉘, 용해, 주입 및 응고 과정을 관리한다.
4. 쉘 제거 및 마감 — 게이팅을 제거하고 주조물을 세척하며 검사 또는 가공을 위한 핵심 부위를 준비한다.
5. 필요 시 CNC 가공 — 도면에서 정의된 밀봉 면, 내경, 나사산, 구멍 또는 장착 인터페이스를 가공한다.
6. 최종 검사 및 기록 — 합의된 특성을 확인하고 프로젝트에서 요구하는 재료, 치수 또는 비파괴 검사 기록을 종합한다.

출처 페이지 공정 참조

• 정밀 주조 — 본 프로젝트에 대한 적용 가능성 및 범위는 별도 확인이 필요합니다.
• 왁스 몰드 압축용 수용성 코어 성형 — 본 프로젝트에 대한 적용 가능성 및 범위는 별도 확인이 필요합니다.
• 최적화된 공구/몰드 구조 — 본 프로젝트에 대한 적용 가능성 및 범위는 별도 확인이 필요합니다.
• ISO 8062 (GB/T 6414) CT6 주조 허용 오차 — 이 프로젝트에 대한 적용 가능성 및 범위는 별도 확인 필요.
• 플랜지 및 밀봉면의 2차 CNC 가공 — 본 프로젝트에 대한 적용 가능성 및 범위는 확인이 필요함.
• 선택 사양인 샌드블라스팅, 산 세정 또는 피클링 서비스 — 본 프로젝트에 대한 적용 가능성 및 범위는 확인이 필요함.

공정 범위

정밀 주조 및 CNC 가공을 핵심 공정으로 명시함. 열처리, 코팅, 연마, 동역학 밸런싱, 압력 시험, 방사선 검사, PPAP 또는 기타 특수 공정은 프로젝트별로 명시해야 하며, 해당 공정의 범위가 확정된 경우를 제외함.

맞춤형 개발 역량

홍양 캐스트는 제조 가능성 검토에서 시제품 승인, 반복 양산까지 dn80 게이트 밸브 및 관련 정밀 주조 부품에 대한 도면 기반 개발을 지원함.

1. RFQ 입력 — 2D 도면, STEP/IGES 모델, 재료, 연간 생산량, 작동 조건, 주요 특성 요소 제출.
2. DFM 검토 — 주조 가능성, 코어 또는 게이팅 전략, 가공 여유량, 기준면 계획 및 검사 접근 방식을 조율합니다.
3. 금형 제작 및 시제품 제작 — 금형을 개발하고 초기 시제품을 생산한 후 합의된 특성들을 검사합니다.
4. 고객 승인 — 합의된 승인 절차에 따라 시제품, 치수 및 기록을 검토합니다.
5. 양산 납품 — 확정된 범위에 따라 주조 완료품, 가공 완료품, 마감 완료품 또는 조립 준비 완료 부품을 공급합니다.

적용 가치 및 서비스 요구사항

고객으로부터 제공되어야 할 설계 입력 사항

• sTEP, IGES 또는 기타 합의된 형식의 2차원 제조 도면 및 3차원 모델.
• 재료 등급 또는 작동 성능 요구사항.
• 해당 시 적용되는 서비스 매체, 하중, 온도, 압력, 속도, 진동 또는 위생 조건.
• 중요 치수, 기하공차, 가공 기준면 및 표면 조도 요구사항
• 필요한 비파괴 검사, 재료 인증서, 치수 보고서 및 승인 절차
• 예상 연간 생산량, 로트 크기 및 목표 일정

행동 유도 문구

가공성 검토를 위해 도면을 보내 주세요

Dn80 게이트 밸브의 도면 및 3D 모델을 재료, 수량, 작동 조건, 검사 요구사항과 함께 업로드해 주세요. 당사 팀에서 주조 공정 경로, 가공 범위, 품질 계획을 검토한 후 견적을 제공합니다