DN80 na Gate Valve

Mga Teknikal na Tiyak na Katangian at Kakayahan

Mahigpit na Quality Control para sa Mga Heavy-Duty na Casting

Upang matiyak ang pangmatagalang pressure containment at perpektong structural integrity sa ilalim ng industrial na kapaligiran, isinasagawa namin ang mahigpit na final inspection:

• Pagsusuri sa Natitirang Water-Soluble Core: 100% na sinuri upang matiyak na ang kumplikadong panloob na kuwarto ay perpektong malinis, malinaw, at walang anumang natitirang bahagi ng core.
  
• Kahusayan ng Dimensyon (CMM): Pagsusuri ng kahusayan sa pamamagitan ng Mga Coordinate Measuring Machine upang i-verify ang mga mahahalagang pag-align ng flange, kapal ng pader, at pagkakasentro ng sealing face ayon sa iyong mga drawing sa CAD.
  
• Pagsubok sa Kagat ng Hangin at Presyon: Isinasagawa ang pagsusuri sa presyon gamit ang mataas na presyong pneumatic/hydraulic upang matiyak na ang mabigat na katawan ay nakakamit ang 100% na leak-proof na seal.
  
• Pagpapatunay ng Materyal: Napatunayan ng Mga Spectrometer para sa tiyak na komposisyong kimikal (mga rasyo ng Cr/Ni) at sinusubok para sa mga katangian ng mekanikal.
  
• Pagsusuri ng Hindi Destructive (NDT): Nakaproseso gamit ang Liquid Penetrant Testing (LPT) upang matiyak ang kahalumigmigan ng istruktura sa ilalim ng ibabaw na ganap na walang pukyut o porosity.

Pasadyang OEM / ODM na Serbisyo

• Pasadyang Inhinyeriya: Lubos na pasadya para sa iba't ibang uri ng valve (Globe Valves, Ball Valves, Gate Valves) at mga rating (CL300, CL600) batay sa iyong 2D/3D na mga blueprint (STEP, IGES, DWG).
  
• Mababaluktot na Pagtrato sa Ibabaw: Magagamit kasama ang sandblasting, acid passivation (para sa mas mahusay na layer laban sa corrosion), o mga pasadyang pickling finish.
  
• Kumpletong dokumentasyon: Ang buong material mill test certificates (EN 10204 3.1) at CMM dimensional logs ay ibinibigay kasama ang bawat paghahatid.

Pasadyang DN80 Gate Valve Investment Casting

Ang DN80 gate valve na ito ay ipinapakita bilang isang representatibong pasadyang bahagi para sa industrial pipeline media; gate-valve body / mabigat na pressure-containing valve application. Ang Honyang Cast ay gumagawa ng katulad na mga bahagi mula sa mga drawing ng customer, hindi mula sa nakatakda o standard na catalog specification.

Ang plano sa paggawa ay kailangang i-connect ang functional geometry ng bahagi—DN80 / CL150 (Class 150); mabigat at malalaking sukat na valve casting; kumplikadong panloob na kuwarto; makapal na pader na seksyon at flanged sealing faces—sa tooling, investment casting, machining, at mga kinakailangan sa pagsusuri na may sukatan. Ang huling mga dimensyon, mga interface, at mga kriteya sa pag-aproba ay kinokonperma habang sinusuri ang drawing.

PAGKATIYAK SA SUPPLY NA TUMUTUKOY SA PROYEKTO

Ang antas ng materyales, mga sukat, mga lugar ng toleransya, allowance sa machining, kondisyon ng ibabaw, mga kinakailangan sa operasyon, at mga rekord ng pagsusuri ay kinokonperma matapos suriin ang 2D drawing, 3D model, at espesipikasyon ng proyekto ng customer.

Mga Pangunahing Teknikal na Parameter at Pasadyang Espesipikasyon

Ang set ng parameter ay pinili para sa tungkulin ng komponent na ito. Ang mga hindi alam na halaga ay nananatiling kontrolado ng drawing at hindi dapat palitan ng pangkalahatang data mula sa katalog.

Disenyo ng Bahagi at mga Katangian ng Estructura

Proseso ng Pagmamanupaktura at Plano sa Pagmamakinis

Itinatag ang isang ruta na partikular sa proyekto matapos ang pagsusuri sa heometriya, alahas, toleransya, dami, at mga kinakailangan sa pagpapatunay.

1. Pagsusuri sa drawing at DFM — tukuyin ang mga punksyon ng mga interface, transisyon ng pader, draft, allowance sa pagmamakinis, mga datum, at daanan para sa inspeksyon.
2. Pagpaplano ng tooling at pattern — bumuo ng wax tooling, estratehiya sa core, at paraan ng pag-aassemble ng pattern ayon sa naaprobahang heometriya.
3. Investment casting — kontrolin ang wax pattern, ceramic shell, pagtunaw, pagpours, at solidification para sa napiling alahas at heometriya ng bahagi.
4. Pag-alis ng shell at pagwawakas — tanggalin ang gating, linisin ang casting, at ihanda ang mga kritikal na lugar para sa inspeksyon o pagmamakinis.
5. CNC machining kung kinakailangan — gawin ang pagmamakinis sa mga sealing face, bores, threads, butas, o mga mounting interface na tinukoy sa drawing.
6. Huling inspeksyon at mga rekord — tiyaking tugma ang mga nakasabat na katangian at i-compile ang mga rekord na hinihingi ng proyekto tungkol sa materyales, dimensyon, o NDT.

Mga Sanggunian sa Proseso ng Pinagmulan ng Pahina

• Precision investment casting — ang applicability at saklaw ay kailangang kumpirmahin para sa proyektong ito.
• Water-soluble core molding para sa wax-mold pressing — ang applicability at saklaw ay kailangang ikumpirma para sa proyektong ito.
• Optimized tooling/mold structure — ang applicability at saklaw ay kailangang ikumpirma para sa proyektong ito.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 casting tolerance — ang applicability at saklaw ay kailangang ikumpirma para sa proyektong ito.
• Secondary CNC machining ng flanges at sealing faces — ang applicability at saklaw ay kailangang ikumpirma para sa proyektong ito.
• Opsiyonal na sandblasting, acid passivation o pickling na inilalahad bilang mga serbisyo — ang applicability at saklaw ay kailangang ikumpirma para sa proyektong ito.

Saklaw ng Proseso

Ang investment casting at CNC machining ay inilalarawan bilang pangunahing proseso. Ang heat treatment, coating, polishing, balancing, pressure testing, radiographic testing, PPAP o iba pang espesyal na proseso ay dapat ipakita bilang partikular sa proyekto maliban kung ang saklaw nito ay nakumpirma na.

Kakayahan sa pasadyang pag-unlad

Ang Honyang Cast ay sumusuporta sa pag-unlad batay sa drawing ng dn80 gate valve at mga kaugnay na investment cast component mula sa manufacturability review hanggang sa sample approval at paulit-ulit na produksyon.

1. RFQ input — ipasa ang 2D drawing, STEP/IGES model, materyales, taunang dami, kondisyon ng operasyon, at mahahalagang katangian.
2. Pagsusuri ng DFM — i-align ang kahihinatnan ng paghahagis, estratehiya sa core o gating, allowance para sa pagmamachine, eskuwema ng datum, at pamamaraan ng pagsusuri.
3. Kasangkapan at sample — bumuo ng mga kasangkapan, gumawa ng unang mga sample, at suriin ang mga naaprobahang katangian.
4. Pag-apruba ng customer — suriin ang mga sample, sukat, at rekord ayon sa naipagkasunduang proseso ng pag-apruba.
5. Paggamit ng produksyon — mag-supply ng mga bahagi na nasa estado ng 'as-cast', 'machined', 'finished', o handa na para sa assembly, batay sa kumpirmadong saklaw.

Halaga ng Aplikasyon at mga Kinakailangan sa Serbisyo

Mga Kinakailangang Input sa Disenyo Mula sa Customer

• 2D na drawing para sa pagmamanupaktura at 3D na modelo sa STEP, IGES o iba pang pinagkasunduang format.
• Antas ng materyales o mga kinakailangan sa operasyon–performance.
• Midyum ng serbisyo, load, temperatura, presyon, bilis, vibration o kondisyon sa kalinisan, kung naaangkop.
• Mahahalagang sukat, GD&T, mga datum sa pagmamachine, at mga kinakailangan sa surface-finish.
• Kinakailangang NDT, mga sertipiko ng materyales, mga ulat sa sukat, at proseso ng pag-apruba.
• Tantyang taunang dami, laki ng batch, at target na oras.

Call to Action

IPADALA ANG IYONG DRAWING PARA SA MANUFACTURABILITY REVIEW

I-upload ang drowing at 3D model ng iyong dn80 gate valve kasama ang materyales, dami, mga kondisyon sa operasyon at mga kinakailangan sa pagsusuri. Ang aming koponan ay susuriin ang ruta ng paghahagis, saklaw ng pagmamachine at plano sa kalidad bago ang pagkakaloob ng quote.