Uzatvárací kohút DN80

Technické špecifikácie a možnosti

Prísna kontrola kvality pre ťažké liatiny

Aby sme zabezpečili dlhodobé udržiavanie tlaku a bezchybnú štrukturálnu celistvosť v priemyselných prostrediach, vykonávame prísne konečné kontroly:

• Kontrola zvyškov vodou rozpustného jadra: 100 % preverené, aby sa zabezpečilo, že zložitá vnútorná dutina je dokonale čistá, priehľadná a voľná od akýchkoľvek zvyškov jadier.
  
• Rozmerná integrita (CMM): Presné kontroly prostredníctvom Súradnicových meracích strojov na overenie kritických zarovnaní prírub, hrúbok stien a sústrednosti tesniacich plôch vzhľadom na vaše CAD výkresy.
  
• Tesnosť a tlakové skúšanie: Vykonávajú sa vysokotlakové pneumatické/hydraulické skúšky, aby sa zabezpečilo, že ťažký kovový kus dosahuje 100 % tesného uzatvorenia.
  
• Overenie materiálu: Overené pomocou Spektrometrov na presné stanovenie chemického zloženia (pomer Cr/Ni) a skúšky mechanických vlastností.
  
• Nedestrukčné testovanie (NDT): Spracované prostredníctvom Kapilárna skúška (LPT) na zabezpečenie podpovrchovej štruktúry úplne voľnej od trhliniek alebo pórovitosti.

Vlastné služby OEM / ODM

• Prispôsobené technické riešenie: Úplne prispôsobiteľné pre rôzne typy uzáverov (uzávery s kohútikom, guľové uzávery, bránové uzávery) a tlakové triedy (CL300, CL600) na základe vašich 2D/3D výkresov (STEP, IGES, DWG).
  
• Prispôsobiteľné povrchové úpravy: Dostupné s pieskovým čistením, kyselinovou pasiváciou (na zvýšenie korózne odolnej vrstvy) alebo prispôsobenými čistiacimi úpravami.
  
• Kompletnú dokumentáciu: S každou dodávkou sa poskytujú úplné certifikáty materiálových skúšok z výrobného závodu (EN 10204 3.1) a protokoly rozmerových meraní pomocou súradnicovej meracej strojnice (CMM).

Vlastné investičné liatie uzávierového klapkového telesa DN80

Toto uzávierové klapkové teleso DN80 je uvedené ako reprezentatívna vlastne vyrobená súčiastka pre priemyselné potrubné média; teleso uzávierovej klapky / ťažké tlakové uzávierové klapky – Honyang Cast vyvíja podobné súčiastky na základe výkresov zákazníkov namiesto ponúkania pevne stanovenej katalógovej špecifikácie.

Výrobný plán musí spojiť funkčnú geometriu súčiastky – DN80 / CL150 (trieda 150); ťažké veľkorozmerné liatie klapky; zložitá vnútorná dutina; hrubostenné časti a tesniace príruby – s požiadavkami na nástroje, investičné liatie, obrábanie a merateľnú kontrolu. Konečné rozmery, rozhrania a kritériá prijatia sa potvrdzujú počas kontroly výkresu.

DODÁVKA ŠPECIFICKÁ PRE PROJEKT

Značka materiálu, rozmery, tolerančné zóny, rezervy na obrábanie, stav povrchu, prevádzkové požiadavky a záznamy o kontrole sa potvrdzujú po preštudovaní 2D výkresu, 3D modelu a projektových špecifikácií zákazníka.

Kľúčové technické parametre a individuálne špecifikácie

Sada parametrov je vybraná podľa funkcie tejto súčiastky. Neznáme hodnoty zostávajú riadené výkresom a nesmú byť nahradené všeobecnými údajmi z katalógu.

Návrh súčiastky a konštrukčné prvky

Výrobný proces a obrábací plán

Po prehliadke geometrie, zliatiny, tolerancií, objemu a požiadaviek na validáciu sa stanoví trasa špecifická pre daný projekt.

1. Prehľad výkresu a analýza výrobnosti (DFM) – identifikácia funkčných rozhraní, prechodov stien, úkosov, rezervy na obrábanie, základných rovín a prístupu na kontrolu.
2. Plánovanie nástrojov a vzorov – vypracovanie voskových nástrojov, stratégie jadier a metódy zostavenia vzoru vyžadovaných schválenou geometriou.
3. Stratifikované liatie – kontrola voskového vzoru, keramickej formy, tavby, odlievania a tuhnutia pre vybranú zliatinu a geometriu súčiastky.
4. Odstránenie formy a dokončovanie – odstránenie prívodov, čistenie odliatku a príprava kritických oblastí na kontrolu alebo obrábanie.
5. CNC obrábanie tam, kde je potrebné – obrábanie tesniacich plôch, otvorov, závitov, dier alebo montážnych rozhraní definovaných výkresom.
6. Finálna kontrola a záznamy – overenie dohodnutých vlastností a zostavenie materiálových, rozmerových alebo NDT záznamov požadovaných projektom.

Odkazy na procesy zo zdrojovej stránky

• Presné liatie do vysokotepelne odolných foriem – použiteľnosť a rozsah sa pre tento projekt musia potvrdiť.
• Výroba jadier rozpustných vo vode pre lisovanie voskových foriem – použiteľnosť a rozsah sa pre tento projekt musia potvrdiť.
• Optimalizovaná konštrukcia nástrojov / foriem – použiteľnosť a rozsah sa pre tento projekt musia potvrdiť.
• Tolerancia liatiny podľa ISO 8062 (GB/T6414) CT6 – použiteľnosť a rozsah sa pre tento projekt musia potvrdiť.
• Doplňujúce CNC obrábanie prírub a tesniacich plôch – použiteľnosť a rozsah sa pre tento projekt musia potvrdiť.
• Voliteľné čistenie pieskom, kyselinová pasivácia alebo leptanie uvedené ako služby – použiteľnosť a rozsah sa pre tento projekt musia potvrdiť.

Rozsah procesu

Liatie do voskových modelov a CNC obrábanie sú popísané ako základná výrobná cesta. Tepelné spracovanie, povlakovanie, leštenie, vyvažovanie, tlakové skúšky, rádiografické skúšky, PPAP alebo iné špeciálne procesy sa musia uviesť ako špecifické pre projekt, pokiaľ ich rozsah nie je potvrdený.

Možnosť vývoja na mieru

Honyang Cast podporuje vývoj bránového uzávera dn80 a príslušných investičných liatych komponentov na základe výkresov – od posúdenia výrobnosti až po schválenie vzoriek a opakovanú výrobu.

1. Požiadavka na ponuku – predložte 2D výkres, model STEP/IGES, materiál, ročný objem, prevádzkové podmienky a kritické vlastnosti.
2. DFM posúdenie – zhoda týkajúca sa uskutočniteľnosti liatiny, stratégie jadier alebo prívodu, rezervy na obrábanie, systému referenčných bodov a prístupu k kontrolám.
3. Nástroje a vzorky – vyvinutie nástrojov, výroba počiatočných vzoriek a kontrola dohodnutých vlastností.
4. Schválenie zákazníkom – posúdenie vzoriek, rozmerov a záznamov v rámci dohodnutého schvaľovacieho postupu.
5. Dodávka výrobkov – dodávka častí v stave po liatine, po obrábaní, dokončených alebo pripravených na montáž podľa potvrdeného rozsahu.

Hodnota aplikácie a požiadavky na služby

Vstupné údaje pre návrh, ktoré musí poskytnúť zákazník

• 2D výrobný výkres a 3D model vo formáte STEP, IGES alebo inom dohodnutom formáte.
• Značka materiálu alebo požiadavky na prevádzkový výkon.
• Prevádzkové prostredie, zaťaženie, teplota, tlak, rýchlosť, vibrácie alebo hygienické podmienky – podľa potreby.
• Kritické rozmery, geometrické tolerancie (GD&T), referenčné body pre obrábanie a požiadavky na povrchovú úpravu.
• Požadované neškodné skúšky (NDT), certifikáty materiálu, rozmerové správy a schvaľovací proces.
• Odhadovaný ročný objem, veľkosť dávky a cieľový termín.

Výzva k činu

POŠLITE NÁČRT NA POSÚDENIE VÝROBNOSTI

Nahrajte náčrt a 3D model svojho uzávierového kohútika DN80 spolu s informáciami o materiáli, množstve, prevádzkových podmienkach a požiadavkách na kontrolu. Náš tím posúdi výrobnú cestu liatiny, rozsah obrábania a plán kvality pred vypracovaním cenovej ponuky.