DN80-Schieberventil

Technische Spezifikationen und Leistungsmerkmale

Strenge Qualitätskontrolle für Schwerlast-Gussteile

Um eine langfristige Druckhaltung und makellose strukturelle Integrität unter industriellen Bedingungen sicherzustellen, führen wir strenge Endinspektionen durch:

• Prüfung auf Rückstände wasserlöslicher Kerne: 100 % geprüft, um sicherzustellen, dass die komplexe innere Hohlraumstruktur vollständig sauber, klar und frei von jeglichen Kernrückständen ist.
  
• Maßliche Integrität (KMG): Präzisionsprüfung mittels Koordinatenmessmaschinen zur Überprüfung kritischer Flanschausrichtungen, Wandstärken und Konzentrizität der Dichtflächen gemäß Ihren CAD-Zeichnungen.
  
• Dichtheits- und Druckprüfung: Eine Hochdruck-Pneumatik-/Hydraulikprüfung wird durchgeführt, um sicherzustellen, dass das robuste Gehäuse eine 100-prozentig dichte Abdichtung erreicht.
  
• Materialprüfung: Validiert durch Spektrometer zur genauen Bestimmung der chemischen Zusammensetzung (Cr/Ni-Verhältnisse) sowie zur Prüfung der mechanischen Eigenschaften.
  
• Nichtzerstörnder Prüfverfahren (NDT): Verarbeitet mittels Fluoreszenz-Penetrationsprüfung (LPT) um eine unterirdische Struktur vollständig frei von Rissen oder Porosität zu garantieren.

Individuelle OEM-/ODM-Dienstleistungen

• Maßgeschneiderte Konstruktion: Vollständig anpassbar für verschiedene Ventilarten (Glockenventile, Kugelhähne, Schieber) und Druckklassen (CL300, CL600) basierend auf Ihren 2D-/3D-Zeichnungen (STEP, IGES, DWG).
  
• Flexible Oberflächenbehandlungen: Erhältlich mit Sandstrahlen, Säurepassivierung (zur Verbesserung der Korrosionsschutzschicht) oder maßgeschneiderten Beizoberflächen.
  
• Vollständige Dokumentation: Mit jeder Lieferung werden vollständige Materialprüfzertifikate des Walzwerks (EN 10204 3.1) sowie CMM-Abmessungsprotokolle bereitgestellt.

Maßgeschneiderte Feinguss-Körperform für DN80-Absperrventil

Dieses DN80-Absperrventil wird als repräsentatives, kundenspezifisch gefertigtes Bauteil für industrielle Rohrleitungsmedien vorgestellt; Körperform für Absperrventil / drucktragendes Schwerlastventil – Honyang Cast fertigt ähnliche Teile anhand von Kundenzeichnungen und bietet keine festen Katalogspezifikationen an.

Der Fertigungsplan muss die funktionale Geometrie des Teils – DN80 / CL150 (Klasse 150); schweres, großformatiges Ventilgussteil; komplexe Innenhohlräume; dickwandige Abschnitte sowie flanschseitige Dichtflächen – mit den Anforderungen an Werkzeuge, Feinguss, Bearbeitung und messbare Prüfung verknüpfen. Endmaße, Schnittstellen und Freigabekriterien werden während der Zeichnungsprüfung bestätigt.

PROJEKTSPEZIFISCHE LIEFERUNG

Materialgüte, Abmessungen, Toleranzbereiche, Bearbeitungszugabe, Oberflächenzustand, Betriebsanforderungen und Prüfprotokolle werden nach der Überprüfung der 2D-Zeichnung, des 3D-Modells und der Projektspezifikation des Kunden bestätigt.

Wichtige technische Parameter und kundenspezifische Spezifikationen

Der Parametersatz wird für die Funktion dieses Bauteils ausgewählt. Unbekannte Werte bleiben zeichnungsbestimmt und dürfen nicht durch allgemeine Katalogdaten ersetzt werden.

Teilekonstruktion und strukturelle Merkmale

Fertigungsverfahren und Bearbeitungsplan

Nach Prüfung von Geometrie, Legierung, Toleranzen, Stückzahlen und Validierungsanforderungen wird eine projektspezifische Fertigungsroute festgelegt.

1. Zeichnungs- und DFM-Prüfung – Identifizierung funktioneller Schnittstellen, Wandübergänge, Entformungsgefälle, Bearbeitungszugaben, Bezugsflächen und Zugänglichkeit für die Prüfung.
2. Werkzeug- und Modellplanung – Entwicklung der Wachswerkzeuge, des Kernkonzepts und der Modellmontagemethode, die durch die genehmigte Geometrie vorgegeben sind.
3. Feinguss – Steuerung von Wachsmuster, Keramikschale, Schmelzen, Gießen und Erstarrung für die ausgewählte Legierung und Bauteilgeometrie.
4. Schalenentfernung und Nachbearbeitung – Entfernung der Gießsysteme, Reinigung des Gussteils und Vorbereitung kritischer Bereiche für die Prüfung oder Bearbeitung.
5. CNC-Bearbeitung, falls erforderlich – Bearbeitung von Dichtflächen, Bohrungen, Gewinden, Löchern oder Montageschnittstellen gemäß der Zeichnung.
6. Endprüfung und Dokumentation – Verifizierung der vereinbarten Merkmale sowie Zusammenstellung der projektbezogenen Material-, Maß- oder ZfP-Nachweise.

Referenzen zum Prozess auf der Quellseite

• Präzisions-Feinguss – Anwendbarkeit und Umfang für dieses Projekt sind zu bestätigen.
• Wasserlösliche Kernformgebung für das Wachs-Formpressverfahren – Anwendbarkeit und Umfang für dieses Projekt sind zu bestätigen.
• Optimierte Werkzeug-/Formstruktur – Anwendbarkeit und Umfang für dieses Projekt sind zu bestätigen.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6-Gusstoleranz – Anwendbarkeit und Umfang für dieses Projekt noch zu bestätigen.
• Zusätzliche CNC-Bearbeitung von Flanschen und Dichtflächen — Anwendbarkeit und Umfang für dieses Projekt sind zu bestätigen.
• Optionale Sandstrahlbehandlung, Säurepassivierung oder Beizung als Dienstleistungen angegeben — Anwendbarkeit und Umfang für dieses Projekt sind zu bestätigen.

Prozessumfang

Feinguss und CNC-Bearbeitung sind als Kernfertigungsroute beschrieben. Wärmebehandlung, Beschichtung, Polieren, Auswuchten, Druckprüfung, Röntgenprüfung, PPAP oder andere Sonderverfahren müssen projektbezogen ausgewiesen werden, sofern ihr Umfang nicht bereits bestätigt ist.

Fähigkeit zur individuellen Entwicklung

Honyang Cast unterstützt die zeichnungsbasierte Entwicklung des DN80-Absperrventils und zugehöriger Feingusskomponenten von der Fertigbarkeitsbewertung über die Musterfreigabe bis zur Serienfertigung.

1. RFQ-Eingabe – bitte 2D-Zeichnung, STEP/IGES-Modell, Werkstoff, Jahresvolumen, Betriebsbedingungen und kritische Merkmale einreichen.
2. DFM-Bewertung – Abstimmung von Gießbarkeit, Kern- oder Anschnittstrategie, Bearbeitungszugabe, Bezugssystem und Prüfkonzept.
3. Werkzeugherstellung und Mustererstellung — Entwicklung von Werkzeugen, Herstellung erster Muster und Prüfung der vereinbarten Merkmale.
4. Kundenfreigabe — Bewertung der Muster, Abmessungen und Unterlagen im Rahmen des vereinbarten Freigabeprozesses.
5. Produktionslieferung — Lieferung von Rohgussteilen, zerspant bearbeiteten Teilen, fertiggestellten Teilen oder montagefertigen Komponenten entsprechend des bestätigten Leistungsumfangs.

Anwendungsnutzen und Serviceanforderungen

Vom Kunden bereitzustellende Konstruktionsgrundlagen

• 2D-Fertigungszeichnung und 3D-Modell im STEP-, IGES- oder einem anderen vereinbarten Format.
• Werkstoffgüte oder Betriebsleistungsanforderungen.
• Einsatzmedium, Last, Temperatur, Druck, Drehzahl, Schwingung oder Hygienebedingungen, soweit zutreffend.
• Kritische Abmessungen, GD&T, Bearbeitungsbezugselemente und Oberflächenrauheitsanforderungen.
• Erforderliche zerstörungsfreie Prüfung (NDT), Materialzertifikate, Maßprotokolle und Freigabeprozess.
• Geschätztes Jahresvolumen, Losgröße und geplanter Zeitpunkt.

Aufruf zur Aktion

SENDEN SIE IHRE ZEICHNUNG FÜR EINE HERSTELLBARKEITSBEWERTUNG

Laden Sie die Zeichnung und das 3D-Modell Ihres DN80-Absperrventils zusammen mit Angaben zu Werkstoff, Menge, Betriebsbedingungen und Prüfanforderungen hoch. Unser Team bewertet den Gießweg, den Bearbeitungsumfang und den Qualitätsplan vor Erstellung des Angebots.