DN80 گیٹ والو

فنی خصوصیات اور صلاحیتیں

بھاری وظیفہ کے ڈھالنے کے لیے سخت معیارِ معیاری کنٹرول

صنعتی ماحول میں لمبے عرصے تک دباؤ کو برداشت کرنے اور بے داغ ساختی یکسانی کو یقینی بنانے کے لیے، ہم سخت حتمی معائنہ کرتے ہیں:

• پانی میں حل ہونے والے مرکزی باقیات کا معائنہ: مرکب اندرونی کوٹھری کو بالکل صاف، واضح اور کسی بھی مرکزی باقیات سے پاک یقینی بنانے کے لیے 100% معائنہ کیا جاتا ہے۔
  
• ابعادی درستگی (سی ایم ایم): درستگی کی تصدیق کے لیے کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینیں کے ذریعے اہم فلینج کی ترتیب، دیوار کی موٹائی اور سیلنگ فیس کی تراکیبیت کو آپ کے سی اے ڈی ڈرائنگز کے مطابق جانچا جاتا ہے۔
  
• ہوا tightness اور دباؤ کا تجربہ: بھاری ڈیوٹی جسم کو مکمل طور پر رسیب نہ ہونے والا سیل حاصل کرنے کے لیے بلند دباؤ کا ہوا یا ہائیڈرولک تجربہ کیا جاتا ہے۔
  
• مواد کی تصدیق: مندرجہ ذیل کے ذریعے تصدیق کی گئی: اسپیکٹرومیٹرز کیمیائی ترکیب (Cr/Ni کے تناسب) کو درست طور پر معلوم کرنے اور مکینیکل خصوصیات کے لیے جانچ کے لیے۔
  
• غیر تباہ کن اختبار (این ڈی ٹی): ذیل میں تیار کیا گیا: موئی پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ (ایل پی ٹی) تاکہ سبسرفیس ساخت میں دھڑاک یا سوراخداری کا مکمل طور پر خاتمہ یقینی بنایا جا سکے۔

منفرد OEM / ODM خدمات

• منفرد انجینئرنگ: آپ کے 2D/3D بلیو پرنٹس (STEP، IGES، DWG) کی بنیاد پر مختلف قسم کے والوز (گلو ب والوز، بال والوز، گیٹ والوز) اور ریٹنگز (CL300، CL600) کے لیے مکمل طور پر موافق بنایا جا سکتا ہے۔
  
• لچکدار سطح کے علاج: ریت کے ذریعہ صاف کرنا، ایسڈ پیسیویشن (کوروزن کی تہ کو بہتر بنانے کے لیے)، یا مخصوص پکلنگ فنش کے ساتھ دستیاب۔
  
• مکمل دستاویزات: ہر ترسیل کے ساتھ مکمل مواد کے مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹس (این 10204 3.1) اور سی ایم ایم بعدی لاگ فراہم کیے جاتے ہیں۔

مخصوص ڈی این 80 گیٹ والو انویسٹمنٹ کاسٹنگ

یہ ڈی این 80 گیٹ والو صنعتی پائپ لائن میڈیا کے لیے ایک نمائندہ مخصوص تیار شدہ جزو کے طور پر پیش کیا گیا ہے؛ گیٹ والو باڈی / بھاری دباؤ برداشت کرنے والی والو درخواست کے لیے ہون یانگ کاسٹ صارف کی ڈرائنگز کے مطابق اسی قسم کے دیگر اجزاء تیار کرتا ہے، بجائے کہ کوئی مستقل کیٹلاگ خصوصیات پیش کرے۔

تیاری کا منصوبہ اس حصے کی کامیاب ہندسیات—DN80 / CL150 (کلاس 150)؛ بھاری، بڑے پیمانے پر والو ڈھالنے کا کام؛ پیچیدہ اندرونی خالی جگہ؛ موٹی دیواروں والے حصے اور فلینج شدہ سیلنگ کے رُخوں—کو ٹولنگ، انویسٹمنٹ ڈھالنے، مشیننگ اور قابلِ پیمائش معائنہ کی ضروریات سے جوڑنا ہوگا۔ حتمی ابعاد، انٹرفیسز اور قبولیت کے معیارات کو ڈرائنگ کی جانچ کے دوران تصدیق کیا جاتا ہے۔

منصوبے کے مطابق فراہمی

مواد کی گریڈ، ابعاد، ٹالرنس زونز، مشیننگ کی اجازت، سطح کی حالت، آپریٹنگ کی ضروریات اور معائنہ کے ریکارڈز کو صارف کی 2D ڈرائنگ، 3D ماڈل اور منصوبے کی تفصیلات کے جائزے کے بعد تصدیق کیا جاتا ہے۔

اہم فنی پیرامیٹرز اور مخصوص تفصیلات

یہ پیرامیٹر سیٹ اس کمپوننٹ کی کارکردگی کے لیے منتخب کیا گیا ہے۔ نامعلوم اقدار ڈرائنگ کے ذریعے کنٹرول کی جاتی ہیں اور انہیں عمومی کیٹلاگ کے اعداد و شمار سے تبدیل نہیں کیا جانا چاہیے۔

پارٹ ڈیزائن اور ساختی خصوصیات

تیاری کا عمل اور مشیننگ کا منصوبہ

ہندسیات، مِشْرَب، بردباری، حجم اور تصدیق کی ضروریات کے جائزہ کے بعد ایک منصوبہ خاص راستہ طے کیا جاتا ہے۔

1. ڈرائنگ اور DFM کا جائزہ — کام کرنے والے رابطے، دیوار کے گزر کے مقامات، ڈرافٹ، مشیننگ کی اجازت، ڈیٹم اور معائنہ تک رسائی کی نشاندہی کرنا۔
2. ٹولنگ اور پیٹرن کی منصوبہ بندی — منظور شدہ ہندسیات کے مطابق موم کی ٹولنگ، کور کی حکمت عملی اور پیٹرن اسمبلی کے طریقہ کار کو تیار کرنا۔
3. سرمایہ کاسٹنگ — منتخب مِشْرَب اور حصے کی ہندسیات کے مطابق موم کے پیٹرن، سرامک شیل، پگھلانے، ڈالنے اور جمنے کو کنٹرول کرنا۔
4. شیل کو ہٹانا اور آخری صفائی — گیٹنگ کو ہٹانا، کاسٹنگ کو صاف کرنا اور معائنہ یا مشیننگ کے لیے اہم علاقوں کو تیار کرنا۔
5. جہاں ضرورت ہو وہاں سی این سی مشیننگ — ڈرائنگ کے مطابق سیلنگ کے چہروں، بورز، تھریڈز، سوراخوں یا ماونٹنگ کے رابطوں کو مشین کرنا۔
6. آخری معائنہ اور ریکارڈز — طے شدہ خصوصیات کی تصدیق کرنا اور منصوبہ مطلوبہ مواد، ابعادی یا NDT ریکارڈز کو جمع کرنا۔

ذیل کے صفحہ کے عمل کے حوالہ جات

• درست سرمایہ کاری ڈھالنے کا طریقہ — اس منصوبے کے لیے اس کی مناسبیت اور دائرہ کار کی تصدیق کی جانا ہے۔
• موم کے ڈھانچے کو دبانے کے لیے پانی میں حل ہونے والے مرکزی ڈھانچے کا گڑھنا — اس منصوبے کے لیے اس کی مناسبیت اور دائرہ کار کی تصدیق کی جانا ہے۔
• بہترین ٹولنگ/ڈھانچہ کی ساخت — اس منصوبے کے لیے اس کی مناسبیت اور دائرہ کار کی تصدیق کی جانا ہے۔
• آئی ایس او 8062 (جی بی/ٹی 6414) سی ٹی 6 ڈھالائی کی درستگی — اس منصوبے کے لیے قابلیت اور دائرہ کار کی تصدیق کی جانا ہے۔
• فلینجز اور سیلنگ کے رخوں کی دوسری سی این سی مشیننگ — اس منصوبے کے لیے اس کی مناسبیت اور دائرہ کار کی تصدیق کی جانا ہے۔
• اختیاری ریت کے بلاسٹنگ، ایسڈ پیسویٹیشن یا پکلنگ کو خدمات کے طور پر بیان کیا گیا ہے — اس منصوبے کے لیے اس کی مناسبیت اور دائرہ کار کی تصدیق کی جانا ہے۔

عمل کا دائرہ کار

سرمایہ کاری ڈھالائی اور سی این سی مشیننگ کو بنیادی راستہ کے طور پر بیان کیا گیا ہے۔ حرارتی علاج، کوٹنگ، پالش، توازن، دباؤ کا ٹیسٹ، ریڈیوگرافک ٹیسٹ، پی پی اے پی یا دیگر خاص عمل کو منصوبہ خاص کے طور پر ظاہر کرنا ہوگا، جب تک کہ ان کا دائرہ کار تصدیق نہ کر دیا جائے۔

منفرد ترقی کی صلاحیت

ہونیانگ کاسٹ ڈی این 80 گیٹ والو اور متعلقہ انویسٹمنٹ کاسٹ اجزاء کی ڈرائنگ پر مبنی ترقی کی حمایت کرتا ہے، جو تیاری کی قابلیت کے جائزے سے لے کر نمونوں کی منظوری اور دہری پیداوار تک ہوتی ہے۔

1. RFQ کا اندراج — 2D ڈرائنگ، STEP/IGES ماڈل، مواد، سالانہ حجم، آپریٹنگ حالات اور اہم خصوصیات جمع کروائیں۔
2. DFM کا جائزہ — ڈھلائی کی ممکنہ صلاحیت، کور یا گیٹنگ کی حکمت عملی، مشیننگ کی اجازت، ڈیٹم اسکیم اور معائنہ کے طریقہ کار کو ہم آہنگ کریں۔
3. ٹولنگ اور نمونہ — ٹولنگ تیار کریں، ابتدائی نمونے تیار کریں اور متفقہ خصوصیات کا معائنہ کریں۔
4. صارف کی منظوری — متفقہ منظوری کے طریقہ کار کے تحت نمونوں، ابعاد اور ریکارڈز کا جائزہ لیں۔
5. پیداوار کی ترسیل — تصدیق شدہ دائرہ کار کے مطابق غیر مشین شدہ، مشین شدہ، مکمل شدہ یا اسمبلی کے لیے تیار پارٹس فراہم کریں۔

درخواست کی قدر اور سروس کی ضروریات

گاہک سے مطلوبہ ڈیزائن کے ابتدائی ا inputData

• 2D تیاری کی ڈرائنگ اور STEP، IGES یا کسی اور متفقہ فارمیٹ میں 3D ماڈل۔
• مواد کی درجہ بندی یا آپریٹنگ کارکردگی کی ضروریات۔
• سروس میڈیم، لوڈ، درجہ حرارت، دباؤ، رفتار، وائبریشن یا صفائی کی شرائط جو بھی لاگو ہوں۔
• اہم ابعاد، جی ڈی این ٹی، مشیننگ ڈیٹم اور سطح کے ختم ہونے کی ضروریات۔
• ضروری این ڈی ٹی، مواد کے سرٹیفکیٹ، ابعادی رپورٹس اور منظوری کا عمل۔
• اندازہ شدہ سالانہ حجم، بیچ کا سائز اور ہدف وقت۔

کawl to action

اپنا ڈرائنگ قابلِ تیاری کے جائزے کے لیے بھیجیں

اپنے dn80 گیٹ والو کے لیے ڈرائنگ اور 3D ماڈل، ساتھ ہی مواد، مقدار، آپریٹنگ حالات اور معائنہ کی ضروریات اپ لوڈ کریں۔ ہماری ٹیم قیمت کا اندازہ لگانے سے پہلے ڈھلائی کے طریقہ کار، مشیننگ کے دائرہ کار اور معیار کے منصوبے کا جائزہ لے گی۔