Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Мобильный телефон
Название компании
Сообщение
0/1000
Приложение
Загрузите свои чертежи / файлы
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.
Насосы и клапаны
Главная> Продукция>Насосы и клапаны

Корпус клапана

  • Материал: нержавеющая сталь марки CF8M (литая сталь 316 / 1.4408)
  • Масса единицы: 1,3226 кг
  • Обработка поверхности: электрохимическая полировка
  • Испытание на коррозионную стойкость: требуется испытание в соляном тумане в течение 96 часов

ОПИСАНИЕ

Технические характеристики и возможности

Параметр / Процесс Характеристики и технические особенности Преимущество / Ценность
Материал

Нержавеющая сталь CF8M (литая сталь 316 SS / 1.4408)

Обеспечивает исключительную стойкость к питтинговой и щелевой коррозии, что делает её идеальной для агрессивных химических сред и жидкостей.
Тип компонента

Массивный корпус клапана

Спроектирован с оптимизированной толщиной стенок для обеспечения устойчивости к высокому давлению и механическим нагрузкам в промышленном производстве.
Вес устройства

1,3226 кг

Прочный и надежный корпус, обеспечивающий долговременную структурную надежность.
Точность отливки

Степень точности по ISO 8062 (GB/T 6414) — класс CT6

Высокоточное литье близкое к чистовому размеру, сокращающее время вторичной механической обработки и затраты на нарезку резьбы.
Обработки поверхности

Электрополированная поверхность

Удаляет поверхностные загрязнения, усиливает хромсодержащий пассивный слой и обеспечивает гладкую, гигиеничную отделку, предотвращающую образование отложений рабочей среды.
Испытания на коррозионную стойкость

обязательное испытание в соляном тумане в течение 96 часов

Подтвержденная стойкость к коррозии, что делает изделие идеально подходящим для морских, химических производств и прибрежных условий эксплуатации.

Комплексный контроль качества и испытания

Для обеспечения безотказной работы в требовательных системах управления потоками каждая партия проходит строгую проверку качества:

  • Испытание на соляном тумане: Подтверждено в ходе строгого 96-часового испытания в соляном тумане для обеспечения отсутствия коррозии или деградации поверхности в агрессивных условиях.
  • Геометрическая точность (КММ): полный контроль методом Координатно-измерительных машин для гарантии точного позиционирования выходных отверстий клапана и критически важных внутренних уплотнительных поверхностей.
  • Проверка материала: Полный анализ методом Спектрометры для обеспечения точного химического состава сплава CF8M (хром, никель, молибден).
  • Структурная целостность: Испытание методом Капиллярного контроля (LPT) для гарантии отсутствия трещин или пористости в подповерхностной структуре отливки.

Индивидуальные OEM/ODM-услуги

  • Индивидуальная инженерная разработка: Размеры клапанов, внутренняя геометрия каналов и резьбовые параметры (NPT, BSP и др.) могут быть полностью адаптированы в соответствии с вашими 2D/3D-чертежами (STEP, IGES, DWG).
  • Полный комплект сертификатов: Сертификаты на материалы (EN 10204 3.1), протоколы испытаний на стойкость к солевому туману и размерные отчеты предоставляются по запросу.

Специальное литьё корпуса клапана по выплавляемым моделям

Данный корпус клапана представлен в качестве типичного компонента, изготовленного по индивидуальному заказу; применение и совместимость с основным оборудованием должны быть подтверждены на основе утверждённого чертежа до публикации. Компания Honyang Cast изготавливает аналогичные детали по чертежам заказчика, а не предлагает фиксированные изделия из каталога.

Технологический процесс производства должен увязать функциональную геометрию детали — прочный корпус клапана; оптимизированная толщина стенок; клапанные отверстия, внутренние уплотнительные поверхности и настраиваемая внутренняя геометрия отверстий — с требованиями к оснастке, литью по выплавляемым моделям, механической обработке и контролю с измерением параметров. Окончательные размеры, стыковочные поверхности и критерии приёмки согласовываются на этапе проверки чертежа.

ПОСТАВКА ПОД КОНКРЕТНЫЙ ПРОЕКТ

Марка материала, габариты, зоны допусков, припуск на механическую обработку, состояние поверхности, эксплуатационные требования и протоколы контроля подтверждаются после анализа 2D-чертежа заказчика, 3D-модели и технического задания на проект.

Ключевые технические параметры и индивидуальные спецификации

Набор параметров выбран исходя из функции данной детали. Неопределённые значения остаются под контролем чертежа и не должны заменяться обобщёнными данными из каталогов.

Инженерный элемент Ссылка / Индивидуальное требование Основание для проверки
Марка материала Нержавеющая сталь CF8M (литая сталь 316 SS / 1.4408) Подтвердите действующий стандарт и требования к химическому составу.
Масса детали 1,3226 кг При необходимости подтвердите целевую массу и допустимые отклонения.
Функциональная геометрия Корпус клапана повышенной прочности; оптимизированная толщина стенок; указаны присоединительные патрубки клапана, внутренние уплотнительные поверхности и настраиваемая внутренняя геометрия патрубков. Укажите базовые поверхности чертежа и критические для функционирования элементы.
Литейная / технологическая база Точное литьё / литьё с получением заготовки, близкой к готовой форме; допуск на литьё по стандарту ISO 8062 (GB/T 6414) класса CT6; электрополированная поверхность; вторичная механическая обработка и нарезка резьбы указаны в справочных материалах Уточните, какие этапы применимы к заявленному производственному маршруту.
Размеры и допуски Уточняется по чертежу заказчика. Укажите допуски на литьё отдельно от размеров после механической обработки и геометрических допусков формы и расположения.
Условия эксплуатации Задаётся заказчиком. Укажите требования к среде, нагрузке, температуре, давлению, скорости или гигиене — в зависимости от случая.
Рекомендуемые дополнительные поля Чертёж заказчика / редакция; марка материала; масса единицы; номинальные стыковые поверхности; базовые значения давления / температуры; допуск на литьё; базы для механической обработки; спецификация электрополирования; испытание на коррозионную стойкость; требование к неразрушающему контролю (NDT) Завершите заполнение до публикации числовых характеристик или предоставления коммерческого предложения на серийное производство.

Конструкция детали и её конструктивные особенности

Структурная особенность Почему это важно Ответ производителя
Промышленный корпус клапана Эта особенность влияет на посадку, поток, передачу нагрузки, технологичность изготовления или последующую сборку. Определите базовые поверхности, уплотнительные или сопрягаемые интерфейсы, припуски на механическую обработку и проверки целостности для границы давления или несущей границы.
Оптимизированная толщина стенки Эта особенность влияет на посадку, поток, передачу нагрузки, технологичность изготовления или последующую сборку. Определите базовые поверхности, уплотнительные или сопрягаемые интерфейсы, припуски на механическую обработку и проверки целостности для границы давления или несущей границы.
Указываются патрубки клапана, внутренние уплотнительные поверхности и настраиваемая геометрия внутренних патрубков. Эта особенность влияет на посадку, поток, передачу нагрузки, технологичность изготовления или последующую сборку. Определите базовые поверхности, уплотнительные или сопрягаемые интерфейсы, припуски на механическую обработку и проверки целостности для границы давления или несущей границы.

Процесс производства и план механической обработки

Manufacturing Process & Machining Plan.jpg

Маршрут, специфичный для проекта, определяется после анализа геометрии, сплава, допусков, объёма и требований к валидации.

  1. Проверка чертежей и анализа технологичности конструкции (DFM) — выявление функциональных стыков, переходов толщин стенок, уклонов, припусков на механическую обработку, баз и доступа для контроля.
  2. Планирование оснастки и моделей — разработка восковой оснастки, стратегии изготовления стержней и метода сборки модели с учётом утверждённой геометрии.
  3. Литьё по выплавляемым моделям — контроль восковых моделей, керамических оболочек, плавки, заливки и затвердевания для выбранного сплава и геометрии детали.
  4. Удаление оболочки и отделка — удаление литниковой системы, очистка отливки и подготовка критических участков к контролю или механической обработке.
  5. ЧПУ-обработка при необходимости — обработка уплотнительных поверхностей, отверстий, резьб, сквозных отверстий или монтажных стыков, указанных на чертеже.
  6. Окончательный контроль и документация — подтверждение соответствия согласованных характеристик и составление требуемой проектом документации по материалу, геометрическим параметрам или неразрушающему контролю.

Ссылки на процессы со страницы источника

  • Точное литьё / литьё близкое к готовой форме — применимость и охват подлежат подтверждению для данного проекта.
  • Допуски на литьё по ISO 8062 (GB/T6414), класс CT6 — применимость и масштаб применения для данного проекта подлежат подтверждению.
  • Электрополированная поверхность — применимость и охват подлежат подтверждению для данного проекта.
  • Дополнительная механическая обработка и нарезка резьбы указаны в ссылках — применимость и охват подлежат подтверждению для данного проекта.

Область процесса

Литьё по выплавляемым моделям и механическая обработка на станках с ЧПУ описаны как основной технологический маршрут. Термообработка, нанесение покрытий, полировка, балансировка, испытания на давление, радиографический контроль, PPAP или другие специальные процессы должны быть указаны как специфичные для проекта, если их масштаб не подтверждён.

Способность к разработке изделий по индивидуальному заказу

Honyang Cast поддерживает разработку корпусов клапанов и связанных компонентов, изготавливаемых литьём по выплавляемым моделям, на основе чертежей — от анализа технологичности до утверждения образцов и последующего серийного производства.

  1. Запрос коммерческого предложения — предоставьте 2D-чертёж, модель в формате STEP/IGES, материал, годовой объём, условия эксплуатации и критические характеристики.
  2. Анализ DFM — согласование технологичности литья, стратегии формовки или литниковой системы, припусков на механическую обработку, схемы базирования и методов контроля.
  3. Оснастка и образцы — разработка оснастки, изготовление первых образцов и контроль согласованных характеристик.
  4. Утверждение заказчиком — оценка образцов, геометрических размеров и документации в рамках согласованной процедуры утверждения.
  5. Поставка для производства — поставка отливок в виде «сырых» отливок, обработанных, готовых к эксплуатации или готовых к сборке в соответствии с подтверждённым объёмом работ.

Ценность применения и требования к сервису

Требование к применению Производственная ценность
Посадка и функциональность, определённые чертежом Часть-специфичный анализ DFM и план контроля связывают геометрию отливки с реальными требованиями сборки и эксплуатации.
Интегрированная сложная геометрия Литьё по выплавляемым моделям позволяет объединить конструктивные элементы и сократить трудоёмкость сборки или чрезмерное удаление припуска, если утверждённая конструкция это допускает.
Повторяющиеся критические интерфейсы Контролируемые базы, обработка и контроль обеспечивают согласованную сборку функциональных поверхностей и сопрягаемых элементов.
Прослеживаемость материалов и технологических процессов Согласованные записи о материалах и контроле подтверждают соответствие чертежу и плану обеспечения качества.
Ценность, специфичная для продукта Позиция для проектов OEM по управлению жидкостями, требующих литья из стали марки CF8M плюс обработанные поверхности и электрополированные поверхности.

Исходные данные для проектирования, предоставляемые заказчиком

  • 2D-чертёж для производства и 3D-модель в формате STEP, IGES или другом согласованном формате.
  • Марка материала или требования к эксплуатационным характеристикам.
  • Рабочая среда, нагрузка, температура, давление, скорость, вибрация или гигиенические условия — по мере необходимости.
  • Критические размеры, геометрические допуски, базы для механической обработки и требования к шероховатости поверхности.
  • Требуемый неразрушающий контроль, сертификаты на материалы, отчёты о размерах и процедура утверждения.
  • Расчётный годовой объём, размер партии и целевые сроки.

Призыв к действию

ОТПРАВЬТЕ СВОЙ ЧЕРТЕЖ ДЛЯ ОЦЕНКИ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Загрузите чертеж и 3D-модель корпуса насоса вместе с указанием материала, количества, условий эксплуатации и требований к контролю. Наша команда оценит маршрут литья, объем механической обработки и план контроля качества до подготовки коммерческого предложения.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Мобильный телефон
Название компании
Сообщение
0/1000
Приложение
Загрузите свои чертежи / файлы
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Мобильный телефон
Название компании
Сообщение
0/1000
Приложение
Загрузите свои чертежи / файлы
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Мобильный телефон
Название компании
Сообщение
0/1000
Приложение
Загрузите свои чертежи / файлы
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.