جسم الصمام

المواصفات الفنية والقدرات

مراقبة الجودة والاختبار الشاملة

لضمان الأداء الآمن المطلق في أنظمة التحكم في السوائل الصعبة، تخضع كل دفعة لفحص صارم للجودة:

• اختبار رش الملح: تم التأكيد عليه عبر اختبار رش الملح الصارم لمدة ٩٦ ساعة لضمان عدم ظهور أي صدأ أو تدهور سطحي في الظروف التآكلية.
  
• الدقة الأبعادية (جهاز قياس الإحداثيات): يتم فحصه بنسبة ١٠٠٪ عبر آلات قياس الإحداثيات لكفالة المحاذاة الدقيقة لمداخل ومخارج الصمام والأسطح الداخلية الحاسمة الخاصة بالإغلاق.
  
• التحقق من المادة: يتم تحليله بالكامل باستخدام أجهزة التحليل الطيفي لضمان تركيب كيميائي دقيق لمادة CF8M (الكروم، النيكل، الموليبدينوم).
  
• السلامة الهيكلية: تم الاختبار عبر اختبار التخلل السائل (LPT) لضمان هيكل صب تحت السطح خالٍ تمامًا من الشقوق أو المسام.

خدمات التصنيع حسب الطلب (OEM/ODM)

• الهندسة المخصصة: يمكن تخصيص أبعاد الصمام، وهندسة المنافذ الداخلية، ومواصفات الخيوط (مثل NPT وBSP وما إلى ذلك) بالكامل وفقًا لرسوماتك ثنائية الأبعاد/ثلاثية الأبعاد (STEP، IGES، DWG).
  
• شهادات اعتماد كاملة: تتوفر شهادات المواد (EN 10204 3.1)، وسجلات اختبار رش الملح، وتقارير الأبعاد عند الطلب.

صب استثماري مخصص لأجسام الصمامات

يُقدَّم هذا جسم الصمام كمثالٍ على مكوّن مصنّع حسب الطلب للاستخدام في تطبيقات معيّنة، ويجب التأكّد من توافقه مع المعدات المضيفة وفق الرسم المعتمد قبل النشر. وتقوم شركة هونيانغ كاست بتطوير أجزاء مشابهة انطلاقاً من رسومات العملاء، وليس وفق مواصفات جاهزة من كتالوج ثابت.

ويجب أن يربط خطة التصنيع بين الهندسة الوظيفية للقطعة — وهي جسم صمام عالي الأداء، وسماكة جدران مُحسَّنة، ومنافذ صمام، وأسطح إغلاق داخلية، وهندسة منافذ داخلية قابلة للتخصيص — وبين متطلبات القوالب، والصب الاستثماري، والمعالجة الآلية، والتفتيش القابل للقياس. وتُؤكَّد الأبعاد النهائية، والواجهات، ومعايير القبول أثناء مراجعة الرسومات.

تزويد مخصص للمشروع

يتم تأكيد درجة المادة، والأبعاد، ومناطق التحمل، وسماكة التشغيل الآلي المسموح بها، وحالة السطح، والمتطلبات التشغيلية، وسجلات التفتيش بعد مراجعة الرسم ثنائي الأبعاد الخاص بالعميل، والنماذج ثلاثية الأبعاد، ومواصفات المشروع.

المعلمات التقنية الرئيسية والمواصفات المخصصة

يتم اختيار مجموعة المعلمات هذه وفقاً للوظيفة التي تقوم بها هذه المكونة. أما القيم غير المعروفة فتبقى خاضعةً للرسم البياني ولا يجوز استبدالها ببيانات عامة من الكتالوجات.

تصميم القطعة والميزات الهيكلية

عملية التصنيع وخطة التشغيل الآلي

يتم إنشاء مسار خاص بالمشروع بعد مراجعة الهندسة والسبائك والتسامح والحجم ومتطلبات التحقق.

1. مراجعة الرسومات ومراجعة قابلية التصنيع (DFM) — تحديد الواجهات الوظيفية وانتقالات الجدران والميل والتسامح المخصص للتشغيل الآلي ونقاط القياس وسهولة الوصول للفحص.
2. تخطيط القوالب والنماذج — وضع استراتيجية قوالب الشمع واستراتيجية النوى وطريقة تجميع النموذج وفقاً للهندسة المعتمدة.
3. الصب الاستثماري — التحكم في نموذج الشمع وقشرة السيراميك وعملية الصهر والسكب والتصلّب حسب السبيكة المختارة وهندسة القطعة.
4. إزالة القشرة وإنهاء التصنيع — إزالة أنظمة التغذية وتنظيف القطعة المسبوكة وإعداد المناطق الحرجة للفحص أو التشغيل الآلي.
5. التشغيل الآلي باستخدام ماكينات التحكم العددي (CNC) عند الحاجة — تشغيل أسطح الإحكام والفتحات والأجزاء المترابطة والثقوب أو واجهات التثبيت المحددة في الرسم.
6. الفحص النهائي والسجلات — التأكد من توافق الخصائص المتفق عليها وجمع السجلات المطلوبة للمشروع المتعلقة بالمواد أو الأبعاد أو الفحوصات غير التدميرية (NDT).

مراجع عملية الصفحة المصدر

• الصب الدقيق / الصب شبه الجاهز — يُحدد مدى صلاحيته ونطاق تطبيقه لهذا المشروع.
• تحمُّل الصب وفق المعيار ISO 8062 (GB/T6414) من الدرجة CT6 — يتعيَّن تأكيد مدى صلاحيته ونطاق تطبيقه لهذا المشروع.
• السطح المشغول كهربائيًّا (Electropolished) — يُحدد مدى صلاحيته ونطاق تطبيقه لهذا المشروع.
• يتم الاستشهاد بالتشغيل الثانوي والقطع الخيطي — يُحدد مدى صلاحيته ونطاق تطبيقه لهذا المشروع.

نطاق العملية

يتم وصف الصب بالقالب الاستثماري والتشغيـل الآلي باستخدام ماكينات التحكم العددي (CNC) باعتبارهما الطريقتين الأساسيتين. أما المعالجة الحرارية، والطلاء، وتلميع السطح، والتوازن، واختبار الضغط، والفحص الإشعاعي، وعملية الموافقة على أجزاء الإنتاج الأولي (PPAP)، أو أية عمليات خاصة أخرى، فيجب عرضها على أنها مخصصة لهذا المشروع ما لم يُؤكَّد نطاق تطبيقها.

القدرة على التطوير المخصص

تدعم شركة هونيانغ كاست تطوير جسم الصمام والمكونات المرتبطة به المصنوعة بالصب الاستثماري استنادًا إلى الرسومات الفنية، بدءًا من مراجعة إمكانية التصنيع وصولًا إلى موافقة العينات وإنتاجها المتكرر.

1. مدخلات طلب الاقتباس (RFQ) — يُرجى تقديم الرسم ثنائي الأبعاد، ونموذج STEP/IGES، والمواد المطلوبة، والحجم السنوي المُقدَّر، وظروف التشغيل، والخصائص الحرجة.
2. مراجعة شركة ديف إم — مواءمة قابلية الصب، واستراتيجية القلب أو البوابات، وسماكة التشغيل الآلي، ومخطط المرجعيات، ومنهجية الفحص.
3. الأدوات والعينات — تطوير الأدوات، وإنتاج العينات الأولية، وفحص الخصائص المتفق عليها.
4. اعتماد العميل — مراجعة العينات والأبعاد والسجلات وفقًا لإجراءات الاعتماد المتفق عليها.
5. تسليم الإنتاج — توريد أجزاء بصيغتها المصبوبة أو المشغَّلة آليًّا أو المُنتهية أو الجاهزة للتجميع وفق النطاق المؤكَّد.

قيمة التطبيق ومتطلبات الخدمة

المدخلات التصميمية المطلوبة من العميل

• رسم تصنيعي ثنائي الأبعاد ونموذج ثلاثي الأبعاد بصيغة STEP أو IGES أو أي صيغة أخرى متفق عليها.
• درجة المادة أو متطلبات الأداء التشغيلي.
• وسيلة الخدمة، والحمل، ودرجة الحرارة، والضغط، والسرعة، والاهتزاز، أو ظروف النظافة حسب الاقتضاء.
• الأبعاد الحرجة، والمواصفات الهندسية للهندسة الهندسية (GD&T)، ونقاط القياس في التشغيل الآلي، ومتطلبات نعومة السطح.
• الاختبارات غير التدميرية المطلوبة، وشهادات المواد، والتقارير البُعدية، وإجراءات الموافقة.
• الحجم السنوي المُقدَّر، وحجم الدفعة، والجدول الزمني المستهدف.

نداء إلى العمل

أرسل رسمك الفني لمراجعة قابلية التصنيع.

قم برفع الرسم الفني والنماذج ثلاثية الأبعاد لجسم المضخة مع تحديد المادة والكمية وظروف التشغيل ومتطلبات الفحص. وسيقوم فريقنا بمراجعة مسار الصب ونطاق التشغيل الميكانيكي وخطة الجودة قبل إعداد العرض السعري.