| Parameter / Prozess | Spezifikationen & technische Highlights | Vorteil / Nutzen |
| Material | CF8M-Edelstahl (gegossener 316-Edelstahl / 1.4408) |
Bietet außergewöhnlichen Widerstand gegen Lochkorrosion und Spaltkorrosion und eignet sich daher ideal für aggressive chemische Medien und Flüssigkeiten. |
| Komponententyp | Robuster Ventilkörper |
Mit optimierter Wandstärke konstruiert, um hohen Drücken und mechanischen Belastungen in der industriellen Fertigung standzuhalten. |
| Einheitsgewicht | 1,3226 kg |
Massive, robuste Konstruktion für langfristige strukturelle Zuverlässigkeit. |
| Gusztoleranz | ISO 8062 (GB/T6414) CT6-Güteklasse |
Hochpräzise Near-Net-Shape-Gussfertigung, die die Zeit für nachfolgende Bearbeitungsschritte sowie die Kosten für Gewindeschneiden reduziert. |
| Oberflächenbehandlung | Elektropolierte Oberfläche |
Entfernt Oberflächenverunreinigungen, verstärkt die chromreiche passive Schicht und erzeugt eine glatte, hygienische Oberfläche, die Ablagerungen von Medien verhindert. |
| Korrosionsprüfung | 96-Stunden-Salznebeltest erforderlich |
Nachgewiesene Korrosionsbeständigkeit, wodurch das Material ideal für maritime Anwendungen, die chemische Industrie und Küstenregionen geeignet ist. |
Um eine fehlerfreie Leistung in anspruchsvollen Fluidsteuerungssystemen zu gewährleisten, unterzieht jede Charge einer strengen Qualitätsprüfung:
Dieses Ventilgehäuse wird als repräsentatives, maßgefertigtes Bauteil dargestellt; Anwendung und Einsatzgerät müssen vor Veröffentlichung anhand der freigegebenen Zeichnung bestätigt werden. Honyang Cast fertigt ähnliche Teile auf Grundlage von Kundenzeichnungen und bietet keine festen Katalogspezifikationen an.
Der Fertigungsplan muss die funktionale Geometrie des Teils – robustes Ventilgehäuse; optimierte Wandstärken; Ventilanschlüsse, innere Dichtflächen sowie individuell gestaltbare innere Anschlussgeometrie – mit Werkzeugbau, Wachsausguss, Bearbeitung und nachweisbaren Prüfanforderungen verknüpfen. Endmaße, Schnittstellen und Freigabekriterien werden während der Zeichnungsprüfung festgelegt.
PROJEKTSPEZIFISCHE LIEFERUNG
Materialgüte, Abmessungen, Toleranzbereiche, Bearbeitungszugabe, Oberflächenzustand, Betriebsanforderungen und Prüfprotokolle werden nach der Überprüfung der 2D-Zeichnung, des 3D-Modells und der Projektspezifikation des Kunden bestätigt.
Der Parametersatz wird für die Funktion dieses Bauteils ausgewählt. Unbekannte Werte bleiben zeichnungsbestimmt und dürfen nicht durch allgemeine Katalogdaten ersetzt werden.
| Technisches Einzelteil | Referenz / Kundenspezifische Anforderung | Verifizierungsgrundlage |
|---|---|---|
| Werkstoffqualität | CF8M-Edelstahl (gegossener 316-Edelstahl / 1.4408) | Bestätigen Sie den maßgeblichen Standard und die chemischen Anforderungen. |
| Teilegewicht | 1,3226 kg | Bestätigen Sie das Zielgewicht und die zulässige Abweichung, falls relevant. |
| Funktionale Geometrie | Schwerlast-Ventilgehäuse; optimierte Wandstärke; Ventilanschlüsse, innere Dichtflächen und individuell gestaltbare innere Anschlussgeometrie sind bezeichnet | Zeichnungsbezugspunkte und funktionskritische Merkmale identifizieren. |
| Guss-/Verfahrensbezug | Präzisionsguss / Near-Net-Shape-Guss; Guss-Toleranzklasse CT6 nach ISO 8062 (GB/T6414); elektropolierter Oberflächenzustand; sekundäre Bearbeitung und Gewindeschneiden sind referenziert | Bestätigen, welche Schritte für die zitierte Serienfertigungsroute gelten. |
| Abmessungen und Toleranzen | Aus der Kundenzeichnung zu bestätigen. | Gusstoleranzen gesondert von bearbeiteten Abmessungen und GD&T definieren. |
| Betriebsbedingungen | Vom Kunden anzugeben. | Medium, Last, Temperatur, Druck, Geschwindigkeit oder Hygieneanforderungen entsprechend angeben. |
| Empfohlene zusätzliche Felder | Kundenzeichnung/Revision; Werkstoffgüte; Einzelgewicht; Nenn-Schnittstellen; Druck/Temperatur-Grundlage; Guss-Toleranz; Bearbeitungsbezugselemente; Elektropolier-Spezifikation; Korrosionsprüfung; Anforderung an zerstörungsfreie Prüfung (NDT) | Vor der Veröffentlichung numerischer Angaben oder der Nennung von Produktionszahlen vollständig ausfüllen. |
| Strukturelles Merkmal | Warum es wichtig ist | Fertigungsreaktion |
|---|---|---|
| Schwerlast-Ventilgehäuse | Dieses Merkmal beeinflusst Passgenauigkeit, Strömungsverhalten, Lastübertragung, Fertigbarkeit oder nachfolgende Montage. | Definieren Sie Bezugsflächen, Dicht- oder Fügeflächen, Bearbeitungszugaben sowie Integritätsprüfungen für die Druck- oder Strukturgrenze. |
| Optimierte Wanddicke | Dieses Merkmal beeinflusst Passgenauigkeit, Strömungsverhalten, Lastübertragung, Fertigbarkeit oder nachfolgende Montage. | Definieren Sie Bezugsflächen, Dicht- oder Fügeflächen, Bearbeitungszugaben sowie Integritätsprüfungen für die Druck- oder Strukturgrenze. |
| Ventilanschlüsse, innere Dichtflächen und anpassbare innere Anschlussgeometrie werden referenziert | Dieses Merkmal beeinflusst Passgenauigkeit, Strömungsverhalten, Lastübertragung, Fertigbarkeit oder nachfolgende Montage. | Definieren Sie Bezugsflächen, Dicht- oder Fügeflächen, Bearbeitungszugaben sowie Integritätsprüfungen für die Druck- oder Strukturgrenze. |
Nach Prüfung von Geometrie, Legierung, Toleranzen, Stückzahlen und Validierungsanforderungen wird eine projektspezifische Fertigungsroute festgelegt.
Referenzen zum Prozess auf der Quellseite
Prozessumfang
Feinguss und CNC-Bearbeitung sind als Kernfertigungsroute beschrieben. Wärmebehandlung, Beschichtung, Polieren, Auswuchten, Druckprüfung, Röntgenprüfung, PPAP oder andere Sonderverfahren müssen projektbezogen ausgewiesen werden, sofern ihr Umfang nicht bereits bestätigt ist.
Honyang Cast unterstützt die zeichnungsbasierte Entwicklung von Ventilkörpern und verwandten Feingusskomponenten von der Herstellbarkeitsprüfung über die Musterfreigabe bis zur Serienfertigung.
| Anforderung des Einsatzes | Fertigungsnutzen |
|---|---|
| Zeichnungsgemäße Passung und Funktion | Ein teilspezifischer DFM- und Prüfplan verknüpft die Gusstgeometrie mit den tatsächlichen Montage- und Betriebsanforderungen. |
| Integrierte komplexe Geometrie | Feinguss kann Merkmale zusammenfassen und die Nachbearbeitung oder übermäßigen Materialabtrag reduzieren, sofern das freigegebene Design dies unterstützt. |
| Wiederholbare kritische Schnittstellen | Gesteuerte Bezugsmerkmale, Bearbeitung und Prüfungsunterstützung für eine konsistente Montage funktionaler Oberflächen und Fügeelemente. |
| Rückverfolgbarkeit von Werkstoff und Fertigungsverfahren | Vereinbarte Werkstoff- und Prüfprotokolle liefern Nachweise gegenüber Zeichnung und Qualitätsplan. |
| Produktspezifischer Mehrwert | Position für OEM-Projekte zur Fluidsteuerung, die CF8M-Guss mit bearbeiteten Schnittstellen und elektropolierter Oberfläche erfordern. |
Vom Kunden bereitzustellende Konstruktionsgrundlagen
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Laden Sie die Zeichnung und das 3D-Modell Ihres Pumpengehäuses zusammen mit Material, Menge, Betriebsbedingungen und Prüfanforderungen hoch. Unser Team prüft den Gießweg, den Bearbeitungsumfang und den Qualitätsplan vor der Angebotserstellung.
Führender Hersteller, spezialisiert auf Präzisions-Kokillenguss und CNC-Bearbeitung hochleistungsfähiger Stahlkomponenten für kritische industrielle Anwendungen.
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