Valve body

Mga Teknikal na Tiyak na Katangian at Kakayahan

Komprehensibong Pagkontrol at Pagsubok sa Kalidad

Upang matiyak ang walang kamaliang pagganap sa mga mahihirap na sistema ng kontrol ng daloy ng likido, bawat batch ay sumasailalim sa mahigpit na pagpapatunay ng kalidad:

• Pagsusuri sa asin na pagsaboy: Napatunayan sa pamamagitan ng mahigpit na pagsubok sa asin sa loob ng 96 na oras upang matiyak na walang rust o degradasyon sa ibabaw sa ilalim ng mga kondisyong korosibo.
  
• Kahusayan ng Dimensyon (CMM): sinasuri nang 100% gamit ang Mga Coordinate Measuring Machine upang matiyak ang tiyak na pagkakahanay ng mga pinto ng selyo at mahahalagang panloob na mukha ng pagse-seal.
  
• Pagpapatunay ng Materyal: Buo ang pagsusuri gamit ang Mga Spectrometer upang matiyak ang eksaktong komposisyong kemikal ng CF8M (Chromium, Nickel, Molybdenum).
  
• Structural Integrity: Sinusubok gamit ang Liquid Penetrant Testing (LPT) upang matiyak na ang panloob na istruktura ng casting ay lubos na malaya sa anumang pukyut o porosity.

Pasadyang OEM / ODM na Serbisyo

• Pasadyang Inhinyeriya: Ang mga sukat ng pasadyang valve, mga hugis ng loob na port, at mga tukoy sa thread (NPT, BSP, atbp.) ay maaaring buong i-customize ayon sa iyong 2D/3D na drawing (STEP, IGES, DWG).
  
• Kumpletong Sertipikasyon: Ang mga sertipiko ng materyales (EN 10204 3.1), mga log ng salt spray test, at mga ulat sa dimensyon ay magagamit kapag hiniling.

Pasadyang Paghahagis ng Katawan ng Baliw

Ang katawan ng baliw na ito ay ipinapakita bilang isang representatibong bahagi na ginawa ayon sa kailangan para sa aplikasyon at ang kaukulang kagamitan ay kailangang ikumpirma batay sa awtorisadong disenyo bago ilathala. Ang Honyang Cast ay gumagawa ng katulad na mga bahagi mula sa mga disenyo ng kliyente imbes na mag-alok ng nakatakda nang katalog na tukoy.

Ang plano sa paggawa ay kailangang iugnay ang hugis na may tungkulin ng bahagi—matibay na katawan ng balbula; optimal na kapal ng pader; mga puwerta ng balbula, panloob na ibabaw para sa pagse-seal, at pasadyang hugis ng panloob na puwerta—sa mga kagamitan, investment casting, pagmamachine, at mga kinakailangan sa pagsusuri na may sukatan. Ang huling sukat, mga interface, at mga kriterya sa pagtanggap ay kinukumpirma habang sinusuri ang disenyo.

PAGKATIYAK SA SUPPLY NA TUMUTUKOY SA PROYEKTO

Ang antas ng materyales, mga sukat, mga lugar ng toleransya, allowance sa machining, kondisyon ng ibabaw, mga kinakailangan sa operasyon, at mga rekord ng pagsusuri ay kinokonperma matapos suriin ang 2D drawing, 3D model, at espesipikasyon ng proyekto ng customer.

Mga Pangunahing Teknikal na Parameter at Pasadyang Espesipikasyon

Ang set ng parameter ay pinili para sa tungkulin ng komponent na ito. Ang mga hindi alam na halaga ay nananatiling kontrolado ng drawing at hindi dapat palitan ng pangkalahatang data mula sa katalog.

Disenyo ng Bahagi at mga Katangian ng Estructura

Proseso ng Pagmamanupaktura at Plano sa Pagmamakinis

Itinatag ang isang ruta na partikular sa proyekto matapos ang pagsusuri sa heometriya, alahas, toleransya, dami, at mga kinakailangan sa pagpapatunay.

1. Pagsusuri sa drawing at DFM — tukuyin ang mga punksyon ng mga interface, transisyon ng pader, draft, allowance sa pagmamakinis, mga datum, at daanan para sa inspeksyon.
2. Pagpaplano ng tooling at pattern — bumuo ng wax tooling, estratehiya sa core, at paraan ng pag-aassemble ng pattern ayon sa naaprobahang heometriya.
3. Investment casting — kontrolin ang wax pattern, ceramic shell, pagtunaw, pagpours, at solidification para sa napiling alahas at heometriya ng bahagi.
4. Pag-alis ng shell at pagwawakas — tanggalin ang gating, linisin ang casting, at ihanda ang mga kritikal na lugar para sa inspeksyon o pagmamakinis.
5. CNC machining kung kinakailangan — gawin ang pagmamakinis sa mga sealing face, bores, threads, butas, o mga mounting interface na tinukoy sa drawing.
6. Huling inspeksyon at mga rekord — tiyaking tugma ang mga nakasabat na katangian at i-compile ang mga rekord na hinihingi ng proyekto tungkol sa materyales, dimensyon, o NDT.

Mga Sanggunian sa Proseso ng Pinagmulan ng Pahina

• Precision casting / near-net-shape casting — ang pagkakabuo at saklaw ay kailangang kumpirmahin para sa proyektong ito.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 casting tolerance — ang applicability at saklaw ay kailangang ikumpirma para sa proyektong ito.
• Electropolished surface — ang pagkakabuo at saklaw ay kailangang kumpirmahin para sa proyektong ito.
• Ang secondary machining at thread cutting ay binanggit — ang pagkakabuo at saklaw ay kailangang kumpirmahin para sa proyektong ito.

Saklaw ng Proseso

Ang investment casting at CNC machining ay inilalarawan bilang pangunahing proseso. Ang heat treatment, coating, polishing, balancing, pressure testing, radiographic testing, PPAP o iba pang espesyal na proseso ay dapat ipakita bilang partikular sa proyekto maliban kung ang saklaw nito ay nakumpirma na.

Kakayahan sa pasadyang pag-unlad

Ang Honyang Cast ay sumusuporta sa pag-unlad na batay sa pagguhit ng valve body at mga kaugnay na bahagi na ginagawa sa pamamagitan ng investment casting, mula sa pagsusuri ng kakayahang gawin hanggang sa pag-apruba ng sample at paulit-ulit na produksyon.

1. RFQ input — ipasa ang 2D drawing, STEP/IGES model, materyales, taunang dami, kondisyon ng operasyon, at mahahalagang katangian.
2. Pagsusuri ng DFM — i-align ang kahihinatnan ng paghahagis, estratehiya sa core o gating, allowance para sa pagmamachine, eskuwema ng datum, at pamamaraan ng pagsusuri.
3. Kasangkapan at sample — bumuo ng mga kasangkapan, gumawa ng unang mga sample, at suriin ang mga naaprobahang katangian.
4. Pag-apruba ng customer — suriin ang mga sample, sukat, at rekord ayon sa naipagkasunduang proseso ng pag-apruba.
5. Paggamit ng produksyon — mag-supply ng mga bahagi na nasa estado ng 'as-cast', 'machined', 'finished', o handa na para sa assembly, batay sa kumpirmadong saklaw.

Halaga ng Aplikasyon at mga Kinakailangan sa Serbisyo

Mga Kinakailangang Input sa Disenyo Mula sa Customer

• 2D na drawing para sa pagmamanupaktura at 3D na modelo sa STEP, IGES o iba pang pinagkasunduang format.
• Antas ng materyales o mga kinakailangan sa operasyon–performance.
• Midyum ng serbisyo, load, temperatura, presyon, bilis, vibration o kondisyon sa kalinisan, kung naaangkop.
• Mahahalagang sukat, GD&T, mga datum sa pagmamachine, at mga kinakailangan sa surface-finish.
• Kinakailangang NDT, mga sertipiko ng materyales, mga ulat sa sukat, at proseso ng pag-apruba.
• Tantyang taunang dami, laki ng batch, at target na oras.

Call to Action

IPADALA ANG IYONG DRAWING PARA SA MANUFACTURABILITY REVIEW

I-upload ang drawing at 3D model ng iyong pump body kasama ang materyal, dami, kondisyon ng operasyon, at mga kinakailangan sa pagsusuri. Ang aming koponan ay susuriin ang ruta ng casting, saklaw ng machining, at plano sa kalidad bago magbigay ng quote.