| پارامتر / فرآیند | مشخصات و ویژگیهای فنی | مزیت / ارزش |
| جنس | فولاد ضدزنگ CF8M (ریختهگری شده از فولاد ضدزنگ 316 / 1.4408) |
مقاومت استثنایی در برابر خوردگی نقطهای و شکافی را فراهم میکند و برای محیطهای شیمیایی و سیالات پرخورندگی مناسب است. |
| نوع مولفه | بدنه شیر سنگینوزن |
با ضخامت دیواره بهینهشده طراحی شده تا در برابر فشار بالا و تنشهای مکانیکی در تولید صنعتی مقاومت کند. |
| وزن واحد | ۱٫۳۲۲۶ کیلوگرم |
ساختاری محکم و مستحکم که اطمینانبخش قابلیت اطمینان ساختاری بلندمدت است. |
| دقت جوشکاری | درجه CT6 استاندارد ISO 8062 (GB/T6414) |
ریختهگری با دقت بالا در نزدیکی شکل نهایی، که زمان ماشینکاری ثانویه و هزینههای برش ر thread را کاهش میدهد. |
| پردازش سطحی | سطح الکترولیز شده |
حذف آلایندههای سطحی، تقویت لایه غیرفعال غنی از کروم و ایجاد پرداختی صاف و بهداشتی که از تجمع محیطهای عبوری جلوگیری میکند. |
| آزمون خوردگی | آزمون افشانه نمک ۹۶ ساعته الزامی است |
پایداری ضد خوردگی تأییدشده، که آن را بهطور ایدهآل برای محیطهای دریایی، فرآیندهای شیمیایی و ساحلی مناسب میسازد. |
برای اطمینان از عملکرد بدون خطا در سیستمهای کنترل جریان سختگیرانه، هر دسته از محصولات تحت ارزیابی دقیق کیفیت قرار میگیرد:
این بدنه شیر بهعنوان نمونهای از قطعات سفارشی تولیدشده ارائه شده است؛ لذا باید کاربرد و تجهیزات میزبان آن پیش از انتشار، در برابر نقشه تأییدشده بررسی و تأیید گردد. شرکت هونیانگ کست قطعات مشابه را مستقیماً از روی نقشههای ارائهشده توسط مشتریان توسعه میدهد و نه بر اساس مشخصات ثابتی از فهرست محصولات.
طرح تولید باید هندسه عملکردی قطعه — بدنه شیر سنگینوزن، ضخامت دیواره بهینهشده، دریچههای شیر، سطوح درونی آببندی و هندسه قابلسفارشیسازی دریچههای داخلی — را با نیازمندیهای قالبگیری، ریختهگری دقیق، ماشینکاری و بازرسی قابلاندازهگیری پیوند دهد. ابعاد نهایی، رابطها و معیارهای پذیرش در طول بررسی نقشه تأیید میشوند.
تأمین مخصوص پروژه
درجهٔ ماده، ابعاد، مناطق تحمل، میزان اجازهٔ ماشینکاری، شرایط سطح، نیازمندیهای عملیاتی و سوابق بازرسی پس از بررسی نقشهٔ دو بعدی مشتری، مدل سه بعدی و مشخصات پروژه تأیید میشوند.
مجموعهٔ پارامترها برای عملکرد این قطعه انتخاب شدهاند. مقادیر نامعلوم تحت کنترل نقشه باقی میمانند و نباید با دادههای عمومی کاتالوگ جایگزین شوند.
| آیتم مهندسی | مرجع / نیازمندی سفارشی | اساس تأیید |
|---|---|---|
| درجه مواد | فولاد ضدزنگ CF8M (ریختهگری شده از فولاد ضدزنگ 316 / 1.4408) | استاندارد حاکم و نیازمندیهای شیمیایی را تأیید کنید. |
| وزن قطعه | ۱٫۳۲۲۶ کیلوگرم | در صورت لزوم، وزن هدف و میزان تغییر مجاز را تأیید کنید. |
| هندسهٔ عملکردی | بدنهٔ شیر سنگینبار؛ ضخامت دیوارهٔ بهینهشده؛ دریچههای شیر، سطوح آببند داخلی و هندسهٔ دریچههای داخلی قابل سفارشیسازی مورد ارجاع قرار گرفتهاند. | مقادیر مرجع نقشه و ویژگیهای بحرانی برای عملکرد را شناسایی کنید. |
| ریختهگری / مرجع فرآیند | ریختهگری دقیق / ریختهگری نزدیک به شکل نهایی؛ استاندارد تحمل ریختهگری ایزو ۸۰۶۲ (گُب/تی ۶۴۱۴) سطح CT6؛ سطح الکتروپولیششده؛ ماشینکاری ثانویه و برش ر thread بهعنوان مرجع در نظر گرفته میشوند | تأیید اینکه کدام مراحل بر مسیر تولید پیشنهادی اعمال میشوند. |
| ابعاد و تلرانسها | بر اساس نقشهٔ مشتری تعیین خواهد شد. | تحمل ریختهگری را جدا از ابعاد ماشینکاریشده و GD&T تعریف کنید. |
| شرایط عملیاتی | توسط مشتری مشخص خواهد شد. | شرایط محیطی، بار، دما، فشار، سرعت یا الزامات بهداشتی را — هر کدام که قابل اعمال باشد — ارائه دهید. |
| فیلدهای توصیهشدهٔ اضافی | نقشهٔ مشتری/نسخهٔ آن؛ درجهٔ جنس مواد؛ وزن واحد؛ رابطهای اسمی؛ مبنای فشار/دما؛ تحمل ریختهگری؛ مبدأهای ماشینکاری؛ مشخصات الکتروپولیش؛ آزمون خوردگی؛ الزامات آزمون غیرمخرب (NDT) | پیش از انتشار ادعاهای عددی یا ارائهٔ پیشنهاد قیمت تولید، این مرحله را تکمیل کنید. |
| ویژگی ساختاری | چرا این موضوع اهمیت دارد | پاسخ تولیدی |
|---|---|---|
| بدنه شیر مقاوم در برابر بار سنگین | این ویژگی بر انطباق، جریان، انتقال بار، ساختپذیری یا مونتاژ در مرحله بعدی تأثیر میگذارد. | تعریف نقاط مرجع، سطوح آببندی یا اتصال، مقدار اضافه ماشینکاری و بازرسی پایداری برای مرز فشاری یا ساختاری. |
| ضخامت دیواره بهینهشده | این ویژگی بر انطباق، جریان، انتقال بار، ساختپذیری یا مونتاژ در مرحله بعدی تأثیر میگذارد. | تعریف نقاط مرجع، سطوح آببندی یا اتصال، مقدار اضافه ماشینکاری و بازرسی پایداری برای مرز فشاری یا ساختاری. |
| دریچههای شیر، سطوح داخلی آببندی و هندسه قابل تنظیم دریچههای داخلی مورد ارجاع قرار گرفتهاند. | این ویژگی بر انطباق، جریان، انتقال بار، ساختپذیری یا مونتاژ در مرحله بعدی تأثیر میگذارد. | تعریف نقاط مرجع، سطوح آببندی یا اتصال، مقدار اضافه ماشینکاری و بازرسی پایداری برای مرز فشاری یا ساختاری. |

پس از بررسی هندسه، آلیاژ، تلرانس، حجم و نیازمندیهای اعتبارسنجی، مسیری خاص برای پروژه تعیین میشود.
مرجعهای فرآیند صفحه منبع
محدوده فرآیند
ریختهگری دقیق و ماشینکاری CNC به عنوان مسیر اصلی توصیف شدهاند. عملیات حرارتی، پوششدهی، پولیش، تعادلسازی، آزمون فشار، آزمون رادیوگرافی، PPAP یا سایر فرآیندهای خاص باید به صورت مختص پروژه نشان داده شوند مگر اینکه محدوده آنها تأیید شده باشد.
Honyang Cast توسعه مبتنی بر نقشهکشی بدنه شیر و قطعات مرتبط ریختهگری دقیق را از مرور امکانسنجی تولید تا تأیید نمونه و تولید مجدد پشتیبانی میکند.
| نیازمندی کاربردی | ارزش تولید |
|---|---|
| تناسب و عملکرد تعریفشده در نقشه | طرح خاص هر قطعه برای بهبود قابلیت ساخت و بازرسی، ارتباطی بین هندسهی ریختهگری و نیازمندیهای واقعی مونتاژ و عملیات ایجاد میکند |
| هندسهی پیچیدهی یکپارچه | ریختهگری سرمایهای میتواند ویژگیها را ادغام کرده و ساخت یا برداشتن بیشازحد مواد اولیه را کاهش دهد، بهشرطی که طراحی تأییدشده این امر را پشتیبانی کند |
| رابطهای حیاتی با قابلیت تکرارپذیری | مقادیر کنترلشده، ماشینکاری و پشتیبانی از بازرسی، مونتاژ سازگانمند سطوح عملکردی و ویژگیهای همجفتشونده را تضمین میکنند. |
| قابلیت ردیابی مواد و فرآیندها | سوابق توافقشده دربارهٔ مواد و بازرسی، شواهدی علیه نقشه و برنامهٔ کیفیت ارائه میدهند. |
| ارزش ویژهٔ محصول | موقعیت مناسب برای پروژههای کنترل سیال سازنده اصلی (OEM) که نیاز به ریختهگری CF8M، رابطهای ماشینکاریشده و سطوح الکتروپولیششده دارند. |
ورودیهای طراحی که از سوی مشتری لازم است ارائه شوند
نقشهٔ خود را برای بررسی قابلیت ساخت ارسال کنید
نقشه و مدل سهبعدی پمپ خود را همراه با جنس ماده، تعداد، شرایط کاری و الزامات بازرسی آپلود کنید. تیم ما مسیر ریختهگری، محدودهٔ ماشینکاری و برنامهٔ کیفیت را پیش از ارائهٔ پیشفاکتور بررسی خواهد کرد.