Venttiilikeho

Tekniset tiedot ja ominaisuudet

Kattava laadunvalvonta ja testaus

Jotta varmistettaisiin virheetön toiminta vaativissa nesteenohjausjärjestelmissä, jokainen erä tarkastetaan tiukasti laadunvarmistusta varten:

• Suolakostutustesti: Vahvistettu tiukalla 96 tunnin suolapulveritestillä, jolla varmistetaan, että ruosteita tai pinnan heikkenemistä ei esiinny korroosioalttiissa olosuhteissa.
  
• Mittasuhteellinen tarkkuus (CMM): tarkastettu 100 %:sti käyttäen Koordinaattimittakoneita takuakseen venttiilikanavien ja kriittisten sisäisten tiivistyspintojen tarkan sijoittelun.
  
• Materiaalin varmentaminen: Täysin analysoitu käyttäen Spektrometrejä takuakseen täsmällisen CF8M-kemiallisen koostumuksen (kromi, nikkeli, molybdeeni).
  
• Rakenteellinen eheys: Testattu käyttäen Neste-penetraatiotestausta (LPT) takuakseen pinnan alla olevan valumarakenteen, joka on täysin ilman halkeamia tai huokoisuutta.

Mukautetut OEM- ja ODM-palvelut

• Mukautettu suunnittelu: Venttiilien mittoja, sisäisiä porttigeometrioita ja kierrekohtia (NPT, BSP jne.) voidaan mukauttaa täysin asiakkaan 2D-/3D-piirustusten (STEP, IGES, DWG) mukaisesti.
  
• Täysi sertifiointi: Materiaalitodistukset (EN 10204 3.1), suolahöyryn kestävyystestien lokit ja mittaraportit ovat saatavilla pyynnöstä.

Tilaustu venttiilikappaleen tarkkavalu

Tämä venttiilikappale esitetään edustavana tilaustuotteena; sovellus ja isäntälaitteisto on vahvistettava hyväksytyn piirustuksen perusteella ennen julkaisua. Honyang Cast kehittää samankaltaisia osia asiakkaan piirustusten perusteella eikä tarjoa kiinteää luettelospecifikaatiota.

Valmistussuunnitelman on yhdistettävä osan toiminnallinen geometria – kestävä venttiilikappale; optimoitu seinämän paksuus; venttiiliportit, sisäiset tiivistyspinnat ja mukautettavissa oleva sisäinen porttigeometria – työkaluun, tarkkuusvalumuottiin, koneistukseen ja mitattaviin tarkastusvaatimuksiin. Lopulliset mitat, liitännät ja hyväksyntäkriteerit vahvistetaan piirustustarkastuksen aikana.

HANKKEKOHTAINEN TOIMITUS

Aineiston laatu, mitat, toleranssialueet, koneistustoleranssi, pinnan laatu, käyttövaatimukset ja tarkastustiedot vahvistetaan asiakkaan 2D-piirroksen, 3D-mallin ja projektispecifikaation tarkistamisen jälkeen.

Tärkeimmät tekniset parametrit ja erikoisvaatimukset

Parametriasetus valitaan tämän komponentin toiminnan perusteella. Tuntemattomat arvot säilytetään piirroksessa määritettyinä, eikä niitä saa korvata yleisillä katalogitiedoilla.

Osaan liittyvä suunnittelu ja rakenteelliset ominaisuudet

Valmistusprosessi ja koneistussuunnitelma

Projektikohtainen toimintatapa määritetään geometrian, seoksen, tarkkuusvaatimusten, tuotantomäärän ja validointivaatimusten tarkastelun jälkeen.

1. Piirustusten ja DFM‑tarkastuksen suorittaminen – toiminnallisien liitosten, seinämäsiirtymien, vedosten, koneistusvarojen, mittauspisteiden ja tarkastusnäkökohtien tunnistaminen.
2. Työkalujen ja mallien suunnittelu – vahamallityökalujen, ytimen strategian ja mallikokoonpanomenetelmän kehittäminen hyväksytyn geometrian mukaisesti.
3. Investointivalu – vahamallin, keramiikkakoteloituksen, sulatuksen, valun ja kovettumisen ohjaaminen valitun seoksen ja osan geometrian mukaan.
4. Kotelon poisto ja viimeistely – valumuovin poisto, valukappaleen puhdistus sekä kriittisten alueiden valmistelu tarkastusta tai koneistusta varten.
5. Tarvittaessa CNC‑koneistus – tiivistyspintojen, reikien, kierreosien, reikien tai kiinnitysliitosten koneistus piirustuksen mukaisesti.
6. Lopputarkastus ja asiakirjat – sovitun ominaisuuksien varmistaminen sekä materiaali‑, mittaus‑ tai NDT‑asiakirjojen kokoaminen projektin vaatimusten mukaisesti.

Lähtösivun prosessiviitteet

• Tarkkuusvalumuotti / lähes lopullisen muotoisen valumuotin valmistus — soveltuvuus ja soveltamisala on vahvistettava tässä projektissa.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 -valukappaleiden tarkkuusluokka – soveltuvuus ja soveltamisala on vahvistettava tässä projektissa.
• Sähköpoloitettu pinta — soveltuvuus ja soveltamisala on vahvistettava tässä projektissa.
• Toissijainen koneistus ja kierreputkien leikkaus on mainittu — soveltuvuus ja soveltamisala on vahvistettava tässä projektissa.

Prosessin kattavuus

Investointivalu ja CNC-koneistus kuvataan ydinmenetelmiksi. Lämmönkäsittely, pinnoitus, hiomu, tasapainotus, painekoe, säteilytustutkimus, PPAP tai muut erityismenetelmät on ilmoitettava projektikohtaisina, ellei niiden soveltamisalaa ole vahvistettu.

Mukautetun kehityksen kyky

Honyang Cast tukee piirustuspohjaista kehitystä venttiilikunnolle ja liittyville investointivalukomponenteille valmistettavuuden arvioinnista näytteiden hyväksyntään ja toistettavaan tuotantoon asti.

1. RFQ-syöte – lähetä 2D-piirros, STEP/IGES-malli, materiaali, vuosittainen tuotantomäärä, käyttöolosuhteet ja kriittiset ominaisuudet.
2. DFM-tarkastelu — sovita valamisen toteutettavuus, ytimen tai kylmäkäynnistysstrategia, koneistustoleranssit, mittauspisteiden järjestelmä ja tarkastustapa.
3. Työkalut ja näytteet — kehitä työkalut, tuota alustavia näytteitä ja tarkasta sovitut ominaisuudet.
4. Asiakkaan hyväksyntä — tarkasta näytteet, mitat ja asiakirjat sovitun hyväksyntäprosessin mukaisesti.
5. Tuotanto-toimitus — toimita valmisvalutut, koneistetut, valmiit tai kokoonpanovalmiit osat vahvistetun soveltamisalueen mukaisesti.

Sovellusarvo ja palveluvaatimukset

Asiakkaalta vaadittavat suunnittelutiedot

• 2D-valmistuspiirustus ja 3D-malli STEP-, IGES- tai muussa sovitussa muodossa.
• Materiaalin luokka tai käyttösuoritusvaatimukset.
• Käyttöympäristö, kuorma, lämpötila, paine, nopeus, värähtely tai hygieniavaatimukset, mikäli sovellettavissa.
• Tärkeät mitat, geometrisen laadun vaatimukset (GD&T), koneistusviitapisteet ja pinnanlaatutähtäimet.
• Vaadittavat ei-tuhottavat tarkastukset (NDT), materiaalitodistukset, mittaraportit ja hyväksyntäprosessi.
• Arvioitu vuosittainen tuotantomäärä, erän koko ja tavoiteltava aikataulutus.

Soitto toimeen

LÄHETÄ PIIRUSTUS TARKISTUKSEEN VALMISTETTAVUUTTA VARTEN

Lataa piirustus ja 3D-malli pumpunkoteloosi sekä materiaali, määrä, käyttöolosuhteet ja tarkastusvaatimukset. Tiimimme tarkistaa valamisreitin, koneistusalueen ja laatusuunnitelman ennen tarjouksen laatimista.