Vamzdyno kūnas

Techniniai specifikacijų ir galimybių aprašai

Visapusiškas kokybės kontrolės ir bandymų procesas

Kad būtų užtikrinta veikimo patikimumas reikalaujančiose skysčių valdymo sistemose, kiekviena partija yra tikrinama griežta kokybės kontrolės tvarka:

• Druskos miglos bandymas: Patvirtinta atlikus griežtą 96 valandų druskos purškimo bandymą, kad būtų užtikrinta, jog sąlygomis, kurios sukelia koroziją, neatsiras nei rūdys, nei paviršiaus pažeidimai.
  
• Matmeninė vientisumas (koordinatiniai matavimo įrenginiai): 100 % patikrinta naudojant Koordinatinius matavimo įrenginius norint užtikrinti tikslų vožtuvų angų ir svarbių vidinių sandarinimo paviršių išdėstymą.
  
• Medžiagos patvirtinimas: Visiškai analizuota naudojant Spektrometrus norint užtikrinti tikslų CF8M cheminę sudėtį (chromas, nikelis, molibdenas).
  
• Konstrukcinis vientisumas: Išbandyta naudojant Skystojo penetracinio bandymo metodą (LPT) užtikrinti po paviršiumi esančią liejimo konstrukciją, visiškai laisvą nuo įtrūkimų ar porų.

Individualūs OEM / ODM paslaugos

• Specializuotas inžinerinis projektavimas: Ventilių matmenys, vidinių angų geometrija ir sriegio specifikacijos (NPT, BSP ir kt.) gali būti visiškai pritaikyti pagal jūsų 2D / 3D piešinius (STEP, IGES, DWG).
  
• Visiška sertifikavimo sistema: Medžiagų sertifikatai (EN 10204 3.1), druskos purškimo bandymų protokolai ir matmenų ataskaitos pateikiamos pageidavus.

Individualus vožtuvo korpuso investicinis liejimas

Šis vožtuvo korpusas pateikiamas kaip tipiškas individualiai gaminamas komponentas; tačiau jo taikymas ir montavimas į įrangą turi būti patvirtinti pagal patvirtintą brėžinį prieš publikavimą. „Honyang Cast“ gamina panašius komponentus remdamasi klientų pateiktais brėžiniais, o ne siūlydama standartinę katalogo specifikaciją.

Gamybos planas turi susieti detalės veikimo geometriją – sunkiosios naudos vožtuvo korpusą; optimizuotą sienelių storį; vožtuvų angas, vidines sandarinimo paviršius ir pritaikomą vidinės angos geometriją – su įrankių paruošimu, tiksliniu liejimu, apdirbimu ir matuojamos kontrolės reikalavimais. Galutiniai matmenys, sąsajos ir priėmimo kriterijai patvirtinami per brėžinio vertinimą.

PROJEKTO SPECIFINĖ PATEIKIMAS

Medžiagos rūšis, matmenys, nuokrypių zonos, apdirbimo priedai, paviršiaus būklė, eksploatacijos reikalavimai ir tikrinimo įrašai patvirtinami po užsakovo 2D braižymo, 3D modelio ir projekto specifikacijos peržiūros.

Pagrindiniai techniniai parametrai ir specialūs reikalavimai

Parametrų rinkinys parenkamas remiantis šios komponentės funkcija. Nežinomos vertės lieka braižyme kontroliuojamos ir negali būti pakeistos bendrais katalogo duomenimis.

Detalės projektavimas ir konstrukcinės savybės

Gamybos procesas ir apdirbimo planas

Po geometrijos, lydinio, nuokrypių, kiekio ir patvirtinimo reikalavimų peržiūros nustatoma projektui būdinga maršruto tvarka.

1. Brėžinių ir gamybos galimybės analizės (DFM) peržiūra – nustatomos funkcionalios sąsajos, sienelių perėjimai, ištraukos kampai, apdirbimo priedai, matavimo bazės ir tikrinimo prieinamumas.
2. Šablonų ir formų planavimas – parengiamos vaškinės šablonų konstrukcijos, šerdžių strategija bei patvirtintos geometrijos reikalaujamas šablonų surinkimo metodas.
3. Investicinis liejimas – kontroliuojami vaškinių šablonų paruošimas, keraminės aplankos formavimas, lydymas, pylimas ir sušaldymas pasirinktam lydiniui ir detalės geometrijai.
4. Aplankos pašalinimas ir baigiamasis apdirbimas – pašalinamos liejimo kanalų sistemos dalys, valoma liejama detalė ir paruošiamos kritinės vietos tikrinimui ar apdirbimui.
5. Ten, kur reikia, taikomas CNC apdirbimas – apdirbamos sandarinės paviršiai, skylių vidiniai paviršiai, įpjovos, skylės ar montavimo sąsajos, nurodytos brėžinyje.
6. Galutinis tikrinimas ir dokumentacija – patikrinamos sutartyse nurodytos charakteristikos ir sudaromi projektui reikalingi medžiagų, matmenų ar netikrinamojo tyrimo (NDT) įrašai.

Šaltinio puslapio proceso nuorodos

• Tikslusis liejimas / beveik galutinės formos liejimas – taikymo galimybė ir apimtis šiam projektui turi būti patvirtintos.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 liejimo tikslumo klasė — šio projekto taikymo sritis ir apimtis dar turi būti patvirtintos.
• Elektropoliruotas paviršius – taikymo galimybė ir apimtis šiam projektui turi būti patvirtintos.
• Papildomas apdirbimas ir sriegių frezavimas nurodyti – taikymo galimybė ir apimtis šiam projektui turi būti patvirtintos.

Proceso apimtis

Investicinis liejimas ir CNC apdirbimas nurodyti kaip pagrindiniai gamybos būdai. Šiluminis apdorojimas, dengimas, šlifavimas, balansavimas, slėgio bandymai, rentgeno tyrimai, PPAP ar kiti specialūs procesai turi būti nurodyti kaip projektui specifiški, nebent jų apimtis jau patvirtinta.

Specializuotos kūrimo galimybės

Honyang Cast palaiko brėžinių pagrindu kuriamų vožtuvų korpusų ir susijusių liejimo tikslais naudojamų detalių kūrimą – nuo gamybos galimybės vertinimo iki pavyzdžių patvirtinimo ir pakartotinės gamybos.

1. Prašymas dėl pasiūlymo (RFQ) — pateikite 2D brėžinį, STEP/IGES modelį, medžiagą, metinį kiekį, eksploatacijos sąlygas ir kritines charakteristikas.
2. DFM peržiūra — suderinti liejimo įmanomumą, šerdies ar užpildymo strategiją, apdirbimo priedus, atraminę schemą ir tikrinimo metodiką.
3. Įrankiai ir pavyzdžiai — sukurti įrankius, pagaminti pradinius pavyzdžius ir patikrinti sutartus parametrus.
4. Kliento patvirtinimas — peržiūrėti pavyzdžius, matmenis ir dokumentus pagal sutartą patvirtinimo procesą.
5. Gamybinės tiekimosios — tiekti liejinius, apdirbtus, baigtus arba surinkimui paruoštus detalių pagal patvirtintą apimtį.

Taikymo vertė ir aptarnavimo reikalavimai

Kliento privalomi projektavimo įvesties duomenys

• 2D gamybos brėžinys ir 3D modelis STEP, IGES ar kitame sutartyje nustatyto formatu.
• Medžiagos rūšis arba veikimo–našumo reikalavimai.
• Naudojamos aplinkos, apkrova, temperatūra, slėgis, greitis, virpesiai ar higienos sąlygos, jei taikytina.
• Svarbiausi matmenys, geometrinės formos ir padėties reikalavimai (GD&T), apdirbimo orientyrų taškai bei paviršiaus šiurkštumo reikalavimai.
• Būtini neardomieji bandymai (NDT), medžiagų sertifikatai, matmenų ataskaitos ir patvirtinimo procesas.
• Įvertintas metinis gamybos kiekis, partijos dydis ir numatytas terminas.

Skatinimas veiksmui

SIŲSKITE BRĖŽINĮ GAMYBOS TINKAMUMO ĮVERTINIMUI

Įkelkite savo siurblio korpuso brėžinį ir 3D modelį kartu su medžiaga, kiekiu, eksploatacijos sąlygomis ir tikrinimo reikalavimais. Mūsų komanda išnagrinės liejimo maršrutą, apdirbimo apimtį ir kokybės planą prieš pateikdama pasiūlymą.