EN
Suyық салқындату коллекторларын құю үшін ең тиімді қорытпаларды таңдау кезінде жылулық тиімділік, механикалық беріктік, коррозияға төзімділік және жалпы өмірлік цикл шығындарын теңестіру қажет. Тәжірибелі инвеститциялық құю өндірушісін немесе Қытайдың дәлме-дәл құю құрылғысын қамтамасыз ететін тәжірибелі құю өндірушісін таңдау сіздің коллекторлардың құрылымын қысымға төзімді және қатаң жылулық циклдар кезінде оптималды микротұрғыдан тығыз болуын қамтамасыз етеді.
Материалдардың өнімділігін салыстыру матрицасы
Материал түрі |
Негізгі қорытпалар / сыныптар |
Термік проводимдік |
Тығыздық (салмақ) |
Коррозияға тұрақтылық |
Ең тиімді қолдану контексті |
Алюминиевық сплавтар |
A380, A356-T6, ADC12 |
Орташа–жоғары (~96–160 Вт/м·К) |
Төмен (~2,7 г/см³) |
Жақсы (совместим ингибиторлар немесе анодтау қажет) |
Электрлік автомобильдердің аккумуляторларын басқару жүйелері, қуат электроникасы, деректер орталықтары, салмағы маңызды өнеркәсіптік автоматтандыру |
Болат қорытпалары |
Таза мыс, латунь, қалайылы мыс |
Өте жоғары (~385–400 Вт/м·К) |
Жоғары (~8,9 г/см³) |
Стандартты/ингибирленген су циклдарында өте жақсы |
Өте жоғары жылу ағыны бар жүйелер, өнеркәсіптік лазерлерді салқындату, жартылай өткізгіштерді шығару |
Нержавеющая болат |
304, 316L |
Төмен (~14–16 Вт/м·К) |
Орта–жоғары (~7,9 г/см³) |
Жоғары деңгейде (агрессивті химиялық заттар мен деиондалған судың әсеріне төзімді) |
Тамақ өнеркәсібі, химиялық өңдеу, фармацевтикалық өндіріс, жоғары тазалықтағы сұйық циклдар |
Магний alloyтары |
AZ91D, AM60B |
Орта (~51–72 Вт/м·К) |
Өте төмен (~1,74 г/см³) |
Төмен (алғыс беттік қабаттарды қолдану қажет) |
Алғыс аэроғарыштық, мобильді өндірістік жабдықтар, салмағы маңызды электрлік көлік платформалары |
Қолданысқа негізделген таңдау бағытнамасы
1.Жоғары көлемді және салмағы сезімтал жүйелер (алюминийді көрсетіңіз)
Қорытпаны таңдау: Жоғары көлемді шабуылдық құймалар үшін A380 / ADC12; жоғары құрылымдық беріктік пен динамикалық термиялық циклдар үшін A356-T6.
Дизайн ескертулері: Суытқыш химиясының буферленген болуын (pH 6,5–8,5) немесе аралас металл циклдарында гальваникалық коррозияны басу үшін ішкі қабаттарды қолдану керек. сипаттамалы болат құймасы бөлшектері немесе алюминийдің коллекторлары.
2.Жоғары жылу ағыны мен шоғырланған жүктемелер (мыс қорытпаларын көрсетіңіз)
Қорытпаны таңдау: Сұйықтықты тарату үшін өңдеуге қолайлы және тозуға төзімді болуы керек мырышты немесе қола қорытпаларын, тікелей жылулық контакт блоктары үшін мысты қолданыңыз.
Дизайн ескертулері: Алюминийге қарағанда салмағы шамамен 3 есе артық екенін ескеріңіз. Эрозия-коррозияны болдырмау үшін шектеусіз жоғары жылдамдықтағы деиондалған сумен жуудан аулақ болыңыз. тапсырыс бойынша дәлдікпен құйылатын өндіріс .
3.Коррозияға ұшырайтын немесе гигиеналық орталар (титандалған болатты көрсетіңіз)
Қорытпаны таңдау: Коррозияға төзімді болаттың инвеститциялық құюы агрессивті орталар, деиондалған су немесе жуу ортасы үшін (мысалы, 316L)
Дизайн ескертулері: Төмен жылу өткізгіштігін ішкі турбуляторларды оптималды етіп жобалау немесе гибридті конструкцияларды қолдану арқылы компенсациялаңыз (мысалы, құйылған денелерге орнатылған титандалған болат сұйықтық құбырлары). 
Өнеркәсіптік жобаларда сұйықтықты суыту коллекторларының құймалары үшін қолданылатын металдар (мысалы, алюминий қорытпалары) қаттылығын тексеру.
Негізгі өндіріс пен растау кезеңдері
Köпшілік басқару: Газдың көпшілігін азайту үшін вакуумды көмекші шағын құйма немесе төмен қысымды құмды құюды қолданыңыз, бұл қысымның секірістері кезінде микротесіктің пайда болуын болдырмауға көмектеседі.
Сығылу тексерілуі: Барлық oem дәлдік құймалары соңғы біріктіруден бұрын гелий массалық спектрометриясы бойынша 100% сығылу тексерілуін немесе су қысымы бойынша сығылу тексерілуін жүргізіңіз.
Гальваникалық изоляция: Алюминийлі коллекторларды мыс жылу алмасуыштарына қосқан кезде электр өткізбейтін изоляциялық қосылыстар немесе бейметаллды сақиналарды қолданыңыз.