EN
Výber optimálnej zliatiny pre liatiny chladiacich rozdeľovačov s kvapalinovým chladením vyžaduje vyváženie tepelnej účinnosti, mechanickej pevnosti, odolnosti voči korózii a celkových nákladov počas životného cyklu. Výber skúseného výrobcu strážkových litín alebo čínskeho dodávateľa presných litín zabezpečí, že vaše konštrukcie rozdeľovačov dosiahnu tesnosť voči tlaku a optimálnu mikroštrukturálnu hustotu v náročných tepelných cykloch.
Matica porovnania výkonu materiálov
Kategória materiálu |
Hlavné zliatiny / triedy |
Tepelná vodivosť |
Hustota (hmotnosť) |
Odolnosť voči korózii |
Najvhodnejší kontext použitia |
Hliníkovými ligatami |
A380, A356-T6, ADC12 |
Stredná – vysoká (~96–160 W/m·K) |
Nízka (~2,7 g/cm³) |
Dobré (vyžaduje kompatibilné inhibitory alebo anodizáciu) |
Manažment batérií elektromobilov, výkonová elektronika, dátové centrá, priemyselná automatizácia citlivá na hmotnosť |
Miedzne ligy |
Čistá meď, mosadz, bronz |
Extrémne vysoká (~385–400 W/m·K) |
Vysoká (~8,9 g/cm³) |
Vynikajúca v štandardných/obsahujúcich inhibitory vodných okruhoch |
Systémy s ultra-vysokým tepelným tokom, chladenie priemyselných laserov, výroba polovodičov |
Nehrdzavejúca oceľ |
304, 316L |
Nízka (~14–16 W/m·K) |
Stredná až vysoká (~7,9 g/cm³) |
Vyššia (odolná voči agresívnym chemikáliám a deionizovanej vode) |
Spracovanie potravín, chemické spracovanie, výroba liekov, okruhy tekutín vysokého stupňa čistoty |
Hliníkové ligatúry |
AZ91D, AM60B |
Stredná (~51–72 W/m·K) |
Extrémne nízka (~1,74 g/cm³) |
Nízka (vyžaduje pokročilé povrchové povlaky) |
Pokročilé letecké a mobilné priemyselné zariadenia, elektrické vozidlá s kritickými požiadavkami na hmotnosť |
Príručka pre výber podľa aplikácie
1.Systémy s vysokým objemom a citlivé na hmotnosť (uveďte hliník)
Výber zliatiny: A380 / ADC12 pre vysokozdružné liatiny tvarových dielov; A356-T6 pre vyššiu štruktúrnu pevnosť a dynamické tepelné cyklovania.
Zohľadnenie návrhu: Zabezpečte, aby chemické zloženie chladiacej kvapaliny bolo zásadito (pH 6,5–8,5), alebo aplikujte vnútorné povlaky na potlačenie galvanickej korózie v obvodoch so zmiešanými kovmi pri zdrojovaní vlastných oceľových liatych dielov alebo hliníkových tvarových dielov.
2.Vysoký tepelný tok a sústredené zaťaženia (uveďte meďové zliatiny)
Výber zliatiny: Liata mosadz alebo bronz pre rozdeľovanie kvapalín, kde je potrebná obrábateľnosť a odolnosť proti opotrebovaniu; liata meď pre bloky priameho tepelného kontaktu.
Zohľadnenie návrhu: Zohľadnite približne trojnásobnú hmotnostnú prirážku oproti hliníku. Vyhnite sa nechránenej deionizovanej vode pri vysokých rýchlostiach, aby ste predišli erózno-koróznym poškodeniam týchto vlastných presných liatych výrobkov nastavenia.
3.Korozívne alebo hygienické prostredia (uveďte nehrdzavejúcu oceľ)
Výber zliatiny: Presné liatie z nehrdzavejúcej ocele (napr. 316L) pre agresívne médiá, deionizovanú vodu alebo prostredia vyžadujúce umývanie.
Zohľadnenie návrhu: Kompenzujte nižšiu tepelnú vodivosť optimalizáciou vnútorných turbulátorov alebo použitím hybridných konštrukcií (napr. liatych telies s vloženými nerezovými potrubiami pre tekutinu). 
Skúmanie tvrdosti kovových materiálov (napr. hliníkových zliatin) používaných na liatiny chladiacich rozdeľovačov s kvapalným chladením v priemyselných projektoch.
Kľúčové kroky výroby a overenia
Kontrola pórovitosti: Použite tlakové liatie s podporou vákua alebo pieskové liatie pri nízkom tlaku, aby ste minimalizovali plynovú pórovitosť a zabránili mikroúnikom pri nárazovom zvýšení tlaku.
Overenie tesnosti: Na všetkých oem presných liatinových komponentoch vykonajte 100 % testovanie úniku pomocou hélia s hmotnostným spektrometrom alebo hydrostatické tlakové testovanie pred konečnou integráciou.
Galvanická izolácia: Použite nevodivé izolačné spojky alebo nemetalické vložky pri spojovaní hliníkových rozdeľovacích potrubí s medenými výmenníkmi tepla.