EN
Optimālā sakausējuma izvēle šķidrās dzesēšanas kolektoru liešanai prasa sasvērt siltumefektivitāti, mehānisko izturību, korozijas izturību un kopējās ekspluatācijas laika izmaksas. Pieredzēta investīciju liešanas ražotāja vai Ķīnas precīzās liešanas piegādātāja izvēle nodrošina, ka jūsu kolektoru dizaini sasniedz spiediena blīvumu un optimālu mikrostrukturālo blīvumu stingriem termiskajiem cikliem.
Materiālu veiktspējas salīdzināšanas matrica
Materiāla kategorija |
Galvenie sakausējumi / kvalitātes |
Termisko vedlību |
Blīvums (Svars) |
Korozijas izturība |
Labākais pielietojuma konteksts |
Aluķa ligām |
A380, A356-T6, ADC12 |
Vidēja–augsta (~96–160 W/m·K) |
Zema (~2.7 g/cm³) |
Laba (prasa saderīgus inhibitorus vai anodizāciju) |
EV akumulatoru vadības sistēmas, jaudas elektronika, datu centri, svara jutīgas rūpnieciskās automatizācijas sistēmas |
Vara sakausējumi |
Tīrs varš, messings, bronza |
Ļoti augsta (~385–400 W/m·K) |
Augsta (~8,9 g/cm³) |
Izteiksmīga standarta un inhibitoru saturošu ūdens ciklu vidē |
Ultraugstas siltuma plūsmas sistēmas, rūpnieciskā lāzera dzesēšana, pusvadītāju ražošana |
Nerūsējošais tērauds |
304, 316L |
Zema (~14–16 W/m·K) |
Vidēja–augsta (~7,9 g/cm³) |
Pārāka (iztur agresīvas ķīmiskās vielas un deionizētu ūdeni) |
Pārtikas apstrāde, ķīmiskā apstrāde, farmaceitiskā ražošana, augstas tīrības šķidruma cikli |
Magnēza alejas |
AZ91D, AM60B |
Vidējs (~51–72 W/m·K) |
Ekstremāli zems (~1,74 g/cm³) |
Zems (prasa augtas kvalitātes virsmas pārklājumus) |
Uzlabota aerospāces tehnika, mobili rūpnieciskie iekārtu komplekti, elektrotransportlīdzekļu platformas, kurām ir kritiska svara vērtība |
Lietojumprogrammām balstīta izvēles vadlīnija
1.Augsta apjoma un svara jutīgas sistēmas (norādiet alumīniju)
Sakausējuma izvēle: A380 / ADC12 augsta apjoma spiedliešanas formas kolektoriem; A356-T6 augstākai strukturālajai izturībai un dinamiskai termiskai ciklēšanai.
Projektēšanas apsvērumi: Nodrošiniet, ka dzesēšanas šķidruma ķīmiskais sastāvs ir buferēts (pH 6,5–8,5), vai arī uzklājiet iekšējos pārklājumus, lai novērstu galvanisko koroziju jauktu metālu kontūrās, kad tiek izmantoti dažādi metāli. pielāgotas tērauda liešanas daļas vai alumīnija kolektori.
2.Augsta siltuma plūsma un koncentrētas slodzes (norādiet vara sakausējumus)
Sakausējuma izvēle: Lieti misiņu vai bronzu šķidruma sadalei, kur nepieciešama apstrādājamība un nodilumizturība; lieti varu tiešai siltumkontaktu blokiem.
Projektēšanas apsvērumi: Ievērojiet aptuveni trīskāršo svara papildu slogu salīdzinājumā ar alumīniju. Izvairieties no neierobežotas augstas ātruma deionizētā ūdens lietošanas, lai novērstu erozijas koroziju šajos pielāgota precīzās liešanas izgatavošana konfigurācijām.
3.Korozīvas vai higiēniskas vides (norādiet nerūsējošo tēraudu)
Sakausējuma izvēle: No nerūsējošā tērauda precīzijas lējums (piemēram, 316L) agresīviem šķidrumiem, deionizētam ūdenim vai mazgāšanas vidēm.
Projektēšanas apsvērumi: Kompensējiet zemāko siltumvadītspēju, optimizējot iekšējos turbulatorus vai izmantojot hibrīda konstrukcijas (piemēram, liešanas korpusus ar iestrādātām nerūsējošā tērauda šķidruma caurulēm). 
Rūpnieciskajos projektos tiek pārbaudīta metāla materiālu (piemēram, alumīnija sakausējumu) cietība, ko izmanto šķidrā dzesēšanas kolektoru liešanai.
Galvenie ražošanas un verifikācijas soļi
Porainības kontrole: Izmantot vakuuma palīdzību dieļa liešanu vai zemspiediena smilšu liešanu, lai minimizētu gāzes porainību un novērstu mikrocaurumus spiediena straujās izmaiņās.
Caurumu validācija: Veikt 100 % helija masas spektrometrijas caurumu testēšanu vai ūdens spiediena testēšanu visiem oem precīzās liešanas komponentiem pirms galīgās integrācijas.
Galvaniskā izolācija: Iekļaut nevadītspējīgus izolācijas savienojumus vai nemetāliskus atstarpes, kad savieno alumīnija kolektorus ar vara siltummainiem.