วัสดุใดบ้างที่นิยมใช้ในการผลิตชิ้นส่วนแมนิโฟลด์สำหรับระบบระบายความร้อนด้วยของเหลวในโครงการอุตสาหกรรม

การเลือกโลหะผสมที่เหมาะสมที่สุดสำหรับชิ้นส่วนหล่อแบบแมนิโฟลด์ระบายความร้อนด้วยของเหลว จำเป็นต้องพิจารณาสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน ความแข็งแรงเชิงกล ความต้านทานการกัดกร่อน และต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน โดยการเลือกผู้ผลิตชิ้นส่วนหล่อแบบอินเวสต์เมนต์ที่มีประสบการณ์ หรือผู้จัดจำหน่ายบริการหล่อความแม่นยำจากประเทศจีน จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าการออกแบบแมนิโฟลด์ของคุณจะบรรลุความแน่นสนิทภายใต้แรงดัน และความหนาแน่นของโครงสร้างจุลภาคที่เหมาะสม แม้ภายใต้สภาวะการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรง

ตารางเปรียบเทียบสมรรถนะของวัสดุ

คู่มือการเลือกวัสดุตามการใช้งาน

1.ระบบที่ต้องการปริมาณสูงและไวต่อน้ำหนัก (ระบุอลูมิเนียม)

การเลือกโลหะผสม: A380 / ADC12 สำหรับแม่พิมพ์หล่อแรงดันสูงที่ผลิตจำนวนมาก; A356-T6 สำหรับความแข็งแรงเชิงโครงสร้างสูงขึ้นและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบไดนามิก

ข้อพิจารณาในการออกแบบ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสารเคมีในของเหลวรีฟริเจอร์นั้นมีค่า pH ที่ถูกควบคุม (6.5–8.5) หรือเคลือบผิวด้านในเพื่อลดการกัดกร่อนแบบกาล์วานิกในระบบที่ใช้วัสดุโลหะต่างชนิดร่วมกัน เมื่อจัดหา ชิ้นส่วนเหล็กหล่อตามสั่ง หรือท่อกระจายของเหลวทำจากอะลูมิเนียม

2.ความร้อนไหลสูงและโหลดที่เข้มข้น (ระบุโลหะผสมทองแดง)

การเลือกโลหะผสม: ทองเหลืองหรือบรอนซ์หล่อสำหรับการกระจายของเหลวที่ต้องการความสามารถในการกลึงและความต้านทานการสึกหรอ; ทองแดงหล่อสำหรับบล็อกที่สัมผัสความร้อนโดยตรง

ข้อพิจารณาในการออกแบบ: พิจารณาเพิ่มน้ำหนักประมาณสามเท่าเมื่อเทียบกับอะลูมิเนียม หลีกเลี่ยงการใช้น้ำปราศจากไอออนที่ไหลด้วยความเร็วสูงโดยไม่มีสารยับยั้ง เพื่อป้องกันการกัดกร่อนจากการกัดเซาะบนชิ้นส่วนเหล่านี้ การผลิตชิ้นส่วนหล่อความแม่นยำสูงตามสั่ง การติดตั้งหลายจุด

3.สภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนหรือต้องการความสะอาดสูง (ระบุสแตนเลส)

การเลือกโลหะผสม: การหล่อแบบทุนเงินลงทุนในสแตนเลส (เช่น 316L) สำหรับสื่อที่กัดกร่อนรุนแรง น้ำปราศจากไอออน หรือสภาพแวดล้อมที่ต้องล้างด้วยน้ำ

ข้อพิจารณาในการออกแบบ: ชดเชยการนำความร้อนต่ำลงโดยการปรับแต่งตัวรบกวนการไหลภายในให้มีประสิทธิภาพ หรือใช้การออกแบบแบบผสมผสาน (เช่น โครงสร้างหล่อพร้อมท่อลำเลียงของเหลวแบบสแตนเลสฝังอยู่ภายใน)


การตรวจสอบความแข็งของวัสดุโลหะ (เช่น อลูมิเนียมอัลลอย) ที่ใช้ในการหล่อชิ้นส่วนแมนิโฟลด์ระบายความร้อนด้วยของเหลวในโครงการอุตสาหกรรม

ขั้นตอนสำคัญในการผลิตและการตรวจสอบ

การควบคุมรูพรุน: ใช้กระบวนการหล่อแบบสุญญากาศช่วย หรือการหล่อแบบทรายความดันต่ำ เพื่อลดการเกิดรูพรุนจากก๊าซ ป้องกันการรั่วซึมระดับจุลภาคภายใต้แรงดันสูงชั่วคราว

การตรวจสอบการรั่วซึม: ดำเนินการทดสอบการรั่วซึมด้วยสเปกโตรมิเตอร์มวลฮีเลียมร้อยละหนึ่งร้อย หรือทดสอบความดันด้วยของเหลวต่อชิ้นส่วนทั้งหมด oem precision casting components ก่อนรวมเข้ากับระบบทั้งหมด

การแยกกัลวานิก: ใช้ข้อต่อแยกสัญญาณที่ไม่นำไฟฟ้า หรือแผ่นรองที่ไม่ใช่โลหะ เมื่อเชื่อมต่อท่อรวมอะลูมิเนียมเข้ากับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทองแดง