EN
Izbira optimalne zlitine za litine razdelilnikov za tekočinsko hlajenje zahteva uravnoteženost med toplotno učinkovitostjo, mehansko trdnostjo, odpornostjo proti koroziji in skupnimi stroški življenjskega cikla. Izbira izkušenega proizvajalca litin z izgubljivo plastiko ali natančnega kitajskega dobavitelja litin zagotavlja, da vaši razdelilniki dosežejo tesnost pod tlakom in optimalno gostoto mikrostrukture tudi pri zahtevnih toplotnih ciklih.
Matrika primerjave lastnosti materialov
Kategorija materiala |
Glavne zlitine / razredi |
Termalna prevodnost |
Gostota (teža) |
Odpornost proti koroziji |
Najprimernejši kontekst uporabe |
Aluminijske zlitine |
A380, A356-T6, ADC12 |
Srednja–visoka (~96–160 W/m·K) |
Nizka (~2,7 g/cm³) |
Dobra (zahteva združljive inhibitorje ali anodizacijo) |
Upravljanje baterij EV, močnostna elektronika, podatkovna središča, industrijska avtomatizacija, občutljiva na maso |
Bakrene zlitine |
Čista baker, mesing, bron |
Zelo visoka (~385–400 W/m·K) |
Visoka (~8,9 g/cm³) |
Odlična v standardnih in zaviranih vodnih krogih |
Sistemi za ultra-visok pretok toplote, hlajenje industrijskih laserjev, proizvodnja polprevodnikov |
Nerjavnega jekla |
304, 316L |
Nizka (~14–16 W/m·K) |
Umerjeno visoka (~7,9 g/cm³) |
Nadrejena (odolna proti agresivnim kemikalijam in deionizirani vodi) |
Predelava hrane, kemijska predelava, farmacevtska proizvodnja, tekočinski krogi visoke čistote |
Magnezijski legiri |
AZ91D, AM60B |
Umerjena (~51–72 W/m·K) |
Zelo nizka (~1,74 g/cm³) |
Nizka (zahteva napredne površinske premaze) |
Napredna zračna in vesoljska tehnika, mobilna industrijska oprema, platforme za električna vozila, kjer je ključna masa |
Vodnik za izbiro glede na uporabo
1.Sistemi za visokovolumensko proizvodnjo in občutljivi na maso (navedite aluminij)
Izbira zlitine: A380 / ADC12 za visokovolumensko litje pod tlakom razdelilnikov; A356-T6 za višjo strukturno trdnost in dinamično toplotno cikliranje.
Ob upoštevanju oblikovanja: Zaščitite kemijo hladilne tekočine z puferjem (pH 6,5–8,5) ali nanesejte notranje premaze, da preprečite galvansko korozijo v zmesnih kovinskih sistemih pri izviranju po meri izdelane litine iz jekla ali aluminijaste razdelilne cevi.
2.Visok toplotni tok in koncentrirane obremenitve (navedite bakerjeve zlitine)
Izbira zlitine: Litje iz mesinga ali bronaste zlitine za porazdelitev tekočin, kjer je potrebna obdelljivost in odpornost proti obrabi; litje iz bakra za bloke za neposredni toplotni stik.
Ob upoštevanju oblikovanja: Upoštevajte približno trikratno dodatno maso v primerjavi z aluminijem. Izogibajte se neovirani uporabi deionizirane vode pri visokih hitrostih, da preprečite erozijsko korozijo na teh izvirnih natančnih litjih namestitve.
3.Korozijski ali higienski okolji (navedite nerjavnega jekla)
Izbira zlitine: Ulivanje iz nehrjavnega jekla (npr. 316L) za agresivne medije, deionizirano vodo ali okolja za pranje.
Ob upoštevanju oblikovanja: Kompensirajte nižjo toplotno prevodnost z optimizacijo notranjih turbulatorjev ali z uporabo hibridnih konstrukcij (npr. litih ohišij z vgrajenimi cevmi iz nerjavnega jekla za tekočino). 
Preverjanje trdote kovinskih materialov (npr. aluminijastih zlitin), uporabljenih za litine razdelilnikov za tekočinsko hlajenje v industrijskih projektih.
Ključni koraki izdelave in preverjanja
Nadzor poroznosti: Uporabite litje z vakuumsko pomočjo ali litje v pesku pod nizkim tlakom, da zmanjšate plinsko poroznost in preprečite mikropuščanje ob nenadnih tlakovnih vrhovih.
Preverjanje puščanja: Na vseh komponentah natančnega litja za izvirne opremne proizvajalce izvedite 100-odstotno preverjanje puščanja z masnim spektrometrom za helij ali hidravlično tlakovno preskusno metodo pred končno integracijo.
Galvanska izolacija: Pri priključevanju aluminijastih kolektorjev na bakrene toplotne izmenjevalnike uporabite nevodne izolacijske priključke ali netovorne razdelilne vložke.