EN
Výběr optimální slitiny pro lití rozdělovacích hřídelů pro kapalinové chlazení vyžaduje vyvážení tepelné účinnosti, mechanické pevnosti, odolnosti proti korozi a celkových nákladů na celý životní cyklus. Výběr zkušeného výrobce metodou investičního lití nebo přesného čínského lití zajišťuje, že vaše konstrukce rozdělovacích hřídelů dosáhnou těsnosti pod tlakem a optimální mikrostrukturní hustoty i při náročných tepelných cyklech.
Matice srovnání výkonu materiálů
Kategorie materiálu |
Hlavní slitiny / třídy |
Tepelná vodivost |
Hustota (hmotnost) |
Odolnost proti korozi |
Nejvhodnější aplikační kontext |
Hliníkové slitiny |
A380, A356-T6, ADC12 |
Střední až vysoká (~96–160 W/m·K) |
Nízká (~2,7 g/cm³) |
Dobrá (vyžaduje kompatibilní inhibitory nebo anodizaci) |
Řízení baterií EV, výkonová elektronika, datová centra, průmyslová automatizace citlivá na hmotnost |
Měděné slitiny |
Čistá měď, mosaz, bronz |
Extrémně vysoká (~385–400 W/m·K) |
Vysoká (~8,9 g/cm³) |
Vynikající ve standardních a inhibovaných vodních okruzích |
Systémy s ultra-vysokým tepelným tokem, chlazení průmyslových laserů, výroba polovodičů |
Nerezovou ocel |
304, 316L |
Nízká (~14–16 W/m·K) |
Střední až vysoká (~7,9 g/cm³) |
Vyšší (odolná vůči agresivním chemikáliím a deionizované vodě) |
Potravinářský průmysl, chemický průmysl, výroba léčiv, okruhy pro kapaliny vysoké čistoty |
Slitiny hořečku |
AZ91D, AM60B |
Střední (~51–72 W/m·K) |
Velmi nízká (~1,74 g/cm³) |
Nízká (vyžaduje pokročilé povrchové povlaky) |
Pokročilé letecké a mobilní průmyslové zařízení, elektrická vozidla s kritickým omezením hmotnosti |
Průvodce výběrem podle aplikace
1.Systémy s vysokým objemem a citlivostí na hmotnost (uveďte hliník)
Výběr slitiny: A380 / ADC12 pro vysokosériové tlakové lití rozdělovačů; A356-T6 pro vyšší pevnost v tahu a dynamické tepelné cyklování.
Zohlednit při návrhu: Zajistěte, aby chemie chladiva byla pufrizovaná (pH 6,5–8,5), nebo aplikujte vnitřní povlaky ke potlačení galvanické koroze v obvodech se směsí kovů při zakoupení vyrobených ocelových litinových dílů na zakázku nebo hliníkové rozdělovací bloky.
2.Vysoký tepelný tok a koncentrované zátěže (uveďte měděné slitiny)
Výběr slitiny: Litý mosaz nebo bronz pro rozvody kapalin vyžadující obráběnost a odolnost proti opotřebení; litá měď pro bloky s přímým tepelným kontaktem.
Zohlednit při návrhu: Zohledněte přibližně trojnásobnou hmotnostní zátěž oproti hliníku. Vyhněte se neomezenému proudění deionizované vody vysokou rychlostí, aby nedošlo k erozní korozi těchto vyrobených na míru přesných litin konfigurace.
3.Korozivní nebo hygienická prostředí (uveďte nerezovou ocel)
Výběr slitiny: Odlitky z nerezavějící oceli (např. 316L) pro agresivní média, deionizovanou vodu nebo prostředí vyžadující čištění pod tlakem.
Zohlednit při návrhu: Kompenzujte nižší tepelnou vodivost optimalizací vnitřních turbulátorů nebo použitím hybridních konstrukcí (např. litých těles s vestavěnými nerezovými potrubími pro kapaliny). 
Kontrola tvrdosti kovových materiálů (např. hliníkových slitin) používaných pro lití rozvaděčů pro kapalinové chlazení v průmyslových projektech.
Klíčové kroky výroby a ověřování
Kontrola pórovitosti: Využívejte lití do formy s vývěvou nebo lití do pískové formy nízkým tlakem za účelem minimalizace plynové pórovitosti, čímž se zabrání mikroúnikům při nárazovém zvýšení tlaku.
Ověření těsnosti: Proveďte 100% testování úniku pomocí hélia a hmotnostního spektrometru nebo hydrostatického tlakového testu na všech součástkách OEM pro přesné lití před konečnou integrací.
Galvanická izolace: Při spojování hliníkových rozdělovačů s měděnými výměníky tepla použijte izolační nevodivé příruby nebo nekovové vzdáleníky.