المعلَّمة / العملية |
المواصفات والخصائص الفنية البارزة |
فوائد العميل / القيمة |
المادة |
GX40NiCrNb35-25 (فولاذ مقاوم للحرارة عالي النيكل والكروم مع النيوبيوم) |
يحافظ على قوة ميكانيكية استثنائية، ومقاومة فائقة للكسر التدريجي تحت الإجهاد الحراري، وعدم حدوث أكسدة إطلاقاً عند درجات حرارة مستمرة تصل إلى ١٠٥٠°م. |
سيناريو التطبيق |
معدات petrochemical / وحدات التكسير التكريرية / وحدات إصلاح الهيدروجين |
مُصمَّمة خصيصاً لمسارات التدفق الحرارية الديناميكية الحرجة، ودعائم الأنابيب المشعَّة، ومواسير العمليات ذات الحرارة العالية. |
وزن الوحدة |
٣,٨٢٣ كجم |
تحسين دقيق للكتلة مُحسَّن خصيصاً للبيئات الصناعية الخاضعة لدورات حرارية شديدة. |
التجويف الداخلي |
مسارات داخلية معقَّدة مسامية ومتشابكة |
تنقل بسلاسة الغازات ذات الحرارة العالية أو السوائل المتطايرة عبر هندسة داخلية معقَّدة. |
تقنية الحفر المركزي |
تقنية صب القلب القابل للذوبان في الماء المتقدمة |
يُمكِّن من تنفيذ تجاويف داخلية معقَّدة بدقةٍ متناهية؛ حيث يذوب القلب بسلاسةٍ في الماء، تاركًا لا أثر للرمل ولا انسدادًا هندسيًّا. |
دقة الصب |
ISO 8062 (GB/T6414) درجة CT6 |
اتساقٌ متميزٌ يقترب من الشكل النهائي لمصفوفة سبائك عالية الجودة، مما يقلل بشكلٍ كبيرٍ الحاجة إلى أدوات التصنيع العددية بعد الصب، والتي تكون باهظة الثمن. |
وبما أن عناصر GX40NiCrNb35-25 تعمل في مناطق البترول والكيماويات التي تتسم بالتوتر والضغط العالي وصدمة الحرارة، فإن خط ضمان الجودة لدينا يفرض سلامةً هيكليةً مطلقةً خاليةً تمامًا من العيوب.
تُقدَّم هذه الفوهة عاليّة الحرارة للهب كمثالٍ على مكوّن مصنّع حسب الطلب لمعدّات الصناعات البترولية والكيميائية؛ وأفران التكسير في عمليات التكرير؛ ووحدات إصلاح الهيدروجين؛ والمسارات الديناميكية الحرارية للتدفّق؛ ودعائم الأنابيب المشعّة؛ وتوزيعات العمليات عاليّة الحرارة. وتقوم شركة هونيانغ كاست بتطوير أجزاء مماثلة استناداً إلى رسومات العملاء بدل تقديم مواصفات جاهزة من كتالوج ثابت.
يجب أن يربط خطة التصنيع بين الهندسة الوظيفية للقطعة — وهي ممرات داخلية معقدة مسامية ومتقاطعة؛ وأسطح محاذاة خارجية ونقاط مرجعية داخلية — وبين متطلبات الأدوات، والصب بالقالب الاستثماري، والتشغيل الآلي، والتفتيش القابل للقياس. وتُؤكَّد الأبعاد النهائية، والواجهات، ومعايير القبول أثناء مراجعة الرسومات.
تزويد مخصص للمشروع
يتم تأكيد درجة المادة، والأبعاد، ومناطق التحمل، وسماكة التشغيل الآلي المسموح بها، وحالة السطح، والمتطلبات التشغيلية، وسجلات التفتيش بعد مراجعة الرسم ثنائي الأبعاد الخاص بالعميل، والنماذج ثلاثية الأبعاد، ومواصفات المشروع.
يتم اختيار مجموعة المعلمات هذه وفقاً للوظيفة التي تقوم بها هذه المكونة. أما القيم غير المعروفة فتبقى خاضعةً للرسم البياني ولا يجوز استبدالها ببيانات عامة من الكتالوجات.
| عنصر هندسي | مرجع / متطلب مخصص | أساس التحقق |
|---|---|---|
| درجة المادة | فولاذ عالي المقاومة للحرارة من سبيكة النيكل والكروم GX40NiCrNb35‑25 مع النيوبيوم | تأكيد المعيار الحاكم ومتطلبات التركيب الكيميائي. |
| وزن القطعة | ٣,٨٢٣ كجم | تأكيد الوزن المستهدف والتغير المسموح به عند الاقتضاء. |
| الهندسة الوظيفية | ممرات داخلية معقدة مسامية ومتقاطعة؛ وأسطح محاذاة خارجية ونقاط مرجعية داخلية | تحديد الأسطح المرجعية الموضحة في الرسومات والميزات الحرجة لوظيفة القطعة |
| مرجع الصب / العملية | تصنيع قوالب لبّية متقدمة قابلة للذوبان في الماء؛ ومعالجات حرارية اختيارية تشمل التلدين الحلولي أو التعتيق؛ وتحمل الصب درجة تحمل CT6 وفق المعيار ISO 8062 (GB/T6414) | التحقق من الخطوات التي تنطبق على مسار الإنتاج المذكور في العرض السعري |
| الأبعاد والتسامح | يتم التأكيد بناءً على الرسم المقدَّم من العميل | تحديد تحمل الصب بشكل منفصل عن أبعاد التشغيل الميكانيكي ومواصفات الهندسة الهندسية والهندسة التفاضلية (GD&T) |
| ظروف التشغيل | يحددها العميل | تزويد المتطلبات المتعلقة بالوسيط، أو الحمل، أو درجة الحرارة، أو الضغط، أو السرعة، أو النظافة حسب الاقتضاء |
| الحقول الإضافية الموصى بها | درجة حرارة التصميم؛ ووسط المعالجة؛ والضغط؛ وخريطة الممرات؛ ومتطلبات التدفق؛ والمعالجة الحرارية؛ ومعيار عمر التمزق التدريجي | أكمل هذا القسم قبل نشر أي مطالبات رقمية أو تحديد أسعار الإنتاج. |
| الميزة الهيكلية | لماذا هذا الأمر مهم | الاستجابة التصنيعية |
|---|---|---|
| ممرات داخلية معقدة مسامية ومتقاطعة | تؤثر هذه الميزة على الدقة في التركيب، وانسيابية التدفق، ونقل الأحمال، وسهولة التصنيع أو التجميع اللاحق. | راجع استراتيجية النواة، وإمكانية الوصول إلى التجويف، وسمك الجدار المحلي، والتحقق من نظافة الميزات الداخلية أو المتداخلة. |
| أسطح محاذاة خارجية ونقاط مرجعية داخلية | تؤثر هذه الميزة على الدقة في التركيب، وانسيابية التدفق، ونقل الأحمال، وسهولة التصنيع أو التجميع اللاحق. | راجع استراتيجية النواة، وإمكانية الوصول إلى التجويف، وسمك الجدار المحلي، والتحقق من نظافة الميزات الداخلية أو المتداخلة. |

يتم إنشاء مسار خاص بالمشروع بعد مراجعة الهندسة والسبائك والتسامح والحجم ومتطلبات التحقق.
مراجع عملية الصفحة المصدر
نطاق العملية
يتم وصف الصب بالقالب الاستثماري والتشغيـل الآلي باستخدام ماكينات التحكم العددي (CNC) باعتبارهما الطريقتين الأساسيتين. أما المعالجة الحرارية، والطلاء، وتلميع السطح، والتوازن، واختبار الضغط، والفحص الإشعاعي، وعملية الموافقة على أجزاء الإنتاج الأولي (PPAP)، أو أية عمليات خاصة أخرى، فيجب عرضها على أنها مخصصة لهذا المشروع ما لم يُؤكَّد نطاق تطبيقها.
تدعم شركة هونيانغ كاست التطوير القائم على الرسومات للمحور الناري عالي الحرارة والمكونات المرتبطة به المصنوعة بطريقة الصب الاستثماري، بدءاً من مراجعة إمكانية التصنيع ووصولاً إلى اعتماد العينات والإنتاج المتكرر.
| متطلب التطبيق | قيمة التصنيع |
|---|---|
| الملاءمة والوظيفة المحدَّدة في الرسم البياني | خطة تصميم مناسب للتصنيع (DFM) وفحص مخصصة لكل جزء تربط هندسة الصب بالمتطلبات الفعلية للتجميع والتشغيل. |
| هندسة معقدة متكاملة | يمكن لتقنية الصب الاستثماري دمج السمات وتقليل عمليات التصنيع أو إزالة كميات زائدة من المادة، شريطة أن يدعم التصميم المعتمد هذه الميزة. |
| الواجهات الحرجة القابلة للتكرار | المرجعيات الخاضعة للرقابة، والتصنيع والتفتيش الداعمان لتجميع سطوح الوظائف والميزات المتناظرة بشكل متسق. |
| إمكانية تتبع المواد والعمليات | سجلات المواد والتفتيش المتفق عليها تُقدِّم أدلةً تتوافق مع الرسم الفني وخطة الجودة. |
| القيمة الخاصة بالمنتج | توجيه غاز العمليات عالي الحرارة؛ ودمج قنوات داخلية معقدة؛ والحد من خطر الانسداد بعد إزالة القلب. |
المدخلات التصميمية المطلوبة من العميل
أرسل رسمك الفني لمراجعة قابلية التصنيع.
قم برفع الرسم البياني والنموذج ثلاثي الأبعاد للمحور الناري عالي الحرارة، مع تحديد المادة المطلوبة والكمية وظروف التشغيل ومتطلبات الفحص. وسيقوم فريقنا بمراجعة مسار الصب ونطاق التشغيل الآلي وخطة الجودة قبل إعداد العرض السعري.