Жоғары температурада жанатын шүберек

Техникалық сипаттамалар мен жоғары деңгейлі металлургия

Қатаң жоғары температура класының сапа кепілдігі

Себебі GX40NiCrNb35-25 элементтері айнымалы, жоғары қысымды және термиялық соққыға төзімді мұнай-химиялық аймақтарда жұмыс істейді, сондықтан біздің сапа бақылау жолы құрылымдық бүтіндіктің абсолюттік кемшіліксіздігін қатаң талап етеді:

• Ішкі өткелдер мен кеуектілік бүтіндігін тексеру : Ішкі каналдардың толығымен тазартылып, идеалды тегіс және кедергісіз болатынын қамтамасыз ету үшін өнеркәсіптік жоғары анықтылықты видеоэндоскоптармен 100% тексеріледі.
• Ішкі қабаттағы жылулық трещиналарды скринингілеу : Тексеріледі Сұйықтықтың проникациясы Сынағы (LPT) маңызды біріккен радиустар мен ішкі құрылымдық бұрыштарда қаттылану кезіндегі жарықтар мен микроскопиялық көпіршіктер болмауын қамтамасыз ету үшін.

• Қорытпалардың микроСТРУКТУРАСЫН ТЕСТЕРЛЕУ : Әр партия Спектрометрлер арқылы 35% Ni / 25% Cr / Nb-стабилизацияланған қатынастың қатаң сақталуын қамтамасыз ету үшін, ол ұзақ мерзімді карбюризацияға және сығылуға қарсы қасиеттерді сақтайды.

• ГЕОМЕТРИЯЛЫҚ ПРОФИЛЬДІ БАСҚАРУ (CMM) : Өлшенеді Координаталық өлшеу машиналары арқылы күрделі сыртқы реттеу жазықтықтары мен ішкі негіз нүктелерінің сіздің техникалық сызбаның шектеулеріне дәл сәйкес келетінін растау үшін.

ЖЫЛУ ӨҢДЕУ МАМАНДАРЫ ҮШІН ТАПСЫРМА БОЙЫНША ЖӘНЕ ӨЗІНДІК ДИЗАЙНДАУ ҚЫЗМЕТТЕРІ

• КҮРДЕЛІ ІШКІ СЫЗБАНЫ ОРЫНДАУ : Біз күрделі өзек қалыптарында маманбыз; сіздің 3D цифрлық деректеріңізге (STEP, IGES) сүйене отырып, жоғары деңгейлі ішкі суыту жолдарын, көп бағытты ыстық газ бөлгіштерін және күрделі коллектор түйіндерін құюға қабілеттіміз.
• Кейінгі құйма жылумен өңдеу арқылы пассивтендіру : Арнайы шешімді жылумен өңдеу немесе жасыру әдістері сатып алушыға жеткізілмеден бұрын мақсатты металлургиялық фазаларды ашу үшін толығымен кез келген тәртіпте бапталуы мүмкін.

• Ресми сертификатталған өнеркәсіптік құжаттама : Әрбір халықаралық жеткізілімге стандартты түрде толық материалдық өндірістік сынақ парақтары (EN 10204 3.1) беріледі, оларда дәл химиялық құрам мен бұзылмайтын бақылау нәтижелері көрсетілген.

Тапсырыс бойынша жоғары температурадағы оттық шашыратқыштардың инвеститциялық құюы

Бұл жоғары температурадағы оттық шашыратқыш — мұнай химиясы жабдықтары үшін, крекинг пештері үшін, сутегі рекформерлері үшін, термодинамикалық ағыс жолдары үшін, сәулелік трубалардың тірек элементтері үшін, жоғары температурадағы технологиялық коллекторлар үшін тапсырыс бойынша жасалған типтік бөлшек ретінде ұсынылған. Honyang Cast осындай бөлшектерді тұрақты каталогтық спецификацияларды ұсынбай, тұтынушылардың сызбалары бойынша жасайды.

Өндіріс жоспары бөлшектің функционалды геометриясын — күрделі кеуекті және қиылысатын ішкі өткелдерді; сыртқы реттеу жазықтықтарын және ішкі негіз нүктелерін — құрал-жабдықтармен, инвестициялық құюмен, токарьлаумен және өлшеуге болатын бақылау талаптарымен байланыстыруы тиіс. Соңғы өлшемдер, интерфейстер және қабылдау критерийлері сызба қарастырылу кезінде расталады.

ЖОБАҒА АРНАЛҒАН ЖАБДЫҚТАР

Материалдың маркасы, өлшемдері, дәлдік аймағы, тегістеу қабаты, беттің күйі, жұмыс істеу талаптары мен бақылау жазбалары клиенттің 2D сызбасы, 3D моделі мен жобалық спецификациясын қарағаннан кейін расталады.

Негізгі техникалық параметрлер мен тапсырыс бойынша сипаттамалар

Бұл компоненттің қызметі үшін параметрлер жиыны таңдалған. Белгісіз мәндер сызба бойынша бақыланады және жалпы каталог деректерімен ауыстырылмауы керек.

Бөлшек дизайны және құрылымдық сипаттамалары

Өндіріс процесі және өңдеу жоспары

Геометрия, қорытпа, дәлдік, көлем және растау талаптарын талдағаннан кейін жобаға арналған нақты маршрут орнатылады.

1. Сызба мен DFM талдауы — функционалды интерфейстерді, қабырға ауысуын, шығу бұрышын, өңдеу қабатын, базалық нүктелерді және бақылауға қатынас жолдарын анықтау.
2. Қалыптар мен үлгілер жоспары — расталған геометрияға сәйкес воск қалыбын, өзектер стратегиясын және үлгілерді жинау әдісін әзірлеу.
3. Инвестициялық құю — таңдалған қорытпа мен бөліктің геометриясына сәйкес воск үлгісін, керамикалық қабықшаны, балқыту, құю және қатаятын процестерді бақылау.
4. Қабықшаны алу және жабдықтау — құю желілерін алу, құйманы тазарту және бақылау немесе өңдеуге дайындау үшін маңызды аймақтарды дайындау.
5. Қажет болған жағдайда CNC өңдеу — сызбада анықталған герметиктік беттерді, ішкі беттерді, тісті беттерді, тесіктерді немесе орнату интерфейстерін өңдеу.
6. Соңғы бақылау және құжаттама — келісілген сипаттамаларды растау және жоба талап еткен материалдық, өлшемдік немесе NDT құжаттарын жинау.

Бастапқы беттегі үдеріс сілтемелері

• Жетілдірілген суда еритін өзекше формалары — осы жоба үшін қолданылуы мен қамтылу аймағы расталуы тиіс.
• Опциялық шешімді жылумен өңдеу немесе жасыру әдістері — осы жоба үшін қолданылуы мен көлемі расталуы тиіс.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 құйма дәлдігі — осы жоба үшін қолданылуы мен қамтылу ауқымы расталуы тиіс.

Үдеріс қамтиды

Инвестициялық құю және CNC өңдеу негізгі бағыт ретінде сипатталады. Жылу өңдеу, бояу, жылтырату, тепе-теңдіктеу, қысым сынағы, рентгенографиялық сынақ, PPAP немесе басқа арнайы үдерістер жобаға тән болып көрсетілуі тиіс, егер олардың ауқымы расталған болмаса.

Тапсырыс бойынша дамыту қабілеті

Honyang Cast жоғары температурада жұмыс істейтін оттық соплалар мен байланысты инвестициялық құймалардың сызбалары негізінде дамуын қолдайды: өндірістік мүмкіндіктерді тексеруден бастап, үлгілерді растауға дейін және қайталанатын өндіріске дейін.

1. Сұраныс беру үшін — 2D сызбаны, STEP/IGES моделін, материалды, жылдық көлемді, жұмыс жағдайларын және маңызды сипаттамаларды тапсырыңыз.
2. DFM тексеруі — құйманың жасалу мүмкіндігін, өзекті немесе құйма құю жолының стратегиясын, тегістелу көлемін, негізгі нүктелер схемасын және тексеру әдісін келісуге сәйкес келтіру.
3. Құрал-жабдықтар мен үлгілер — құрал-жабдықтарды дамыту, бастапқы үлгілерді шығару және келісілген сипаттамаларды тексеру.
4. Тапсырыс берушінің растауы — келісілген растау процесіне сәйкес үлгілерді, өлшемдерді және құжаттарды қайта қарау.
5. Өндірістік жеткізу — расталған көлемге сәйкес құйылған, тегістелген, аяқталған немесе жинауға дайын бөлшектерді жеткізу.

Қолданыс құндылығы мен қызмет көрсету талаптары

Тұтынушыдан қажетті дизайн енгізулері

• 2D өндірістік сызба және STEP, IGES немесе басқа келісілген пішімдегі 3D модель.
• Материалдың сапасы немесе жұмыс істеу сапасы талаптары.
• Қызмет көрсету ортасы, жүктеме, температура, қысым, жылдамдық, тербеліс немесе гигиеналық шарттар (қолданылған жағдайда).
• Тиімді өлшемдер, ГД&T, өңдеу нүктелері және беттің тегістігі талаптары.
• Қажетті НКТ, материалдың сертификаттары, өлшемдік есептер және растау процесі.
• Жылдық бағаланған көлемі, партия өлшемі және мақсатты уақыт.

Дейінгерге өту

ӨНДІРУГЕ ҚОЛДАЙЛЫЛЫҒЫН ТЕКСЕРУ ҮШІН СІЗДІҢ СЫЗБАҢЫЗДЫ ЖІБЕРІҢІЗ

Жоғары температурада жұмыс істейтін оттық сопланың сызбасы мен 3D-моделін, сонымен қатар материалды, санын, жұмыс істеу шарттарын және тексеру талаптарын жүктеп беріңіз. Біздің мамандар таңдалған құю маршрутын, токарьлық өңдеу көлемін және сапа жоспарын сатып алуға дейін тексереді.