Aukštos temperatūros liepsnos žiotys

Techniniai parametrai ir pažangus metalurgijos procesas

Griežta aukštos temperatūros klasės kokybės užtikrinimo sistema

Kadangi GX40NiCrNb35-25 elementai veikia nestabiliuose, didelio slėgio ir šiluminio smūgio sąlygomis petrochemijos zonose, mūsų kokybės užtikrinimo procesas reikalauja absoliučiai nulinės defektų struktūrinės vientisumo.

• Vidinių kanalų ir porų vientisumo patikrinimas : 100 % patikrinama naudojant pramoninius aukštos raiškos vaizdo endoskopus, kad būtų užtikrinta visiška vandenyje tirpstančios šerdies pašalinimas ir vidiniai kanalai būtų tobulybės lygio šlifuoti bei nekliudomi.
• Poviršinio šiluminio įtrūkimų aptikimas : Patvirtinama naudojant Skystojo penetracinio tyrimo metodą (LPT) Bandymą (LPT) užtikrinti, kad kritiniai jungčių spinduliai ir vidinės konstrukcinės kampinės vietos būtų laisvos nuo kietėjimo plyšių arba mikrojo tuštumų.

• Lydinio mikrostruktūros patvirtinimas : Kiekvienas partijos pavyzdys analizuojamas naudojant Spektrometrus kad būtų užtikrintas tikslus 35 % Ni / 25 % Cr / Nb stabilizuotas santykis, išlaikant ilgalaikes antianglinimo ir antideformavimo savybes.

• Geometrinio profilio kontrolė (CMM) : Matuojama naudojant Koordinatinius matavimo įrenginius kad būtų patvirtinta, jog sudėtingos išorinės orientacinės paviršiaus dalys ir vidinės atskaitos vietos tiksliai atitinka jūsų techninės schemos leistinus nuokrypius.

Individualūs OEM / ODM paslaugų teikimai šiluminio apdorojimo inžinieriams

• Sudėtingų vidinių schemų įgyvendinimas : Mes esame ekspertai sudėtingose šerdies įrangoje, gebantys liejybos būdu gaminti labai pažangius vidinius aušinimo kanalus, daugiakrypčius karštų dujų skirstytuvus ir sudėtingus kolektorius remdamiesi jūsų 3D skaitmeniniais duomenimis (STEP, IGES).
• Po liejimo šiluminis apdorojimas ir pasyvinimas : Specializuoti tirpalo kaitinimo arba senėjimo apdorojimai gali būti visiškai pritaikyti pagal užsakymą, kad prieš pristatymą būtų pasiektos tikslinės metalurginės fazės.

• Sertifikuota pramoninė dokumentacija : Kiekvienai tarptautinei siuntai standartiškai pateikiamos visos medžiagos gamyklinės bandymų pažymos (EN 10204 3.1), kuriose nurodyta tiksliai cheminė sudėtis ir neardomosios kontrolės įrašai.

Individualių aukštos temperatūros degimo žarnų tikslinio liejimo metodas

Ši aukštos temperatūros degimo žarna pateikiama kaip tipiškas specialiai gaminamas komponentas naftoschemijos įrangai; rafinavimo skilimo įrenginiams; vandenilio reformatoriaus vienetams; termodinaminiams srautų keliams; spinduliuojančių vamzdžių atramoms; aukštos temperatūros technologiniams kolektoriams. „Honyang Cast“ kuria panašias dalis remdamasi klientų brėžiniais, o ne siūlydama fiksuotą katalogo specifikaciją.

Gamybos planas turi susieti detalės funkcines geometriją – sudėtingas porėzines ir kertamąsias vidines kanalų sistemas; išorines lygiavimo plokštumas ir vidinius orientyrus – su įrenginiais, liejimu į šalinamąją formą, apdirbimu ir matuojama kontrolės reikalavimais. Galutiniai matmenys, sąsajos ir priėmimo kriterijai patvirtinami braižymo peržiūros metu.

PROJEKTO SPECIFINĖ PATEIKIMAS

Medžiagos rūšis, matmenys, nuokrypių zonos, apdirbimo priedai, paviršiaus būklė, eksploatacijos reikalavimai ir tikrinimo įrašai patvirtinami po užsakovo 2D braižymo, 3D modelio ir projekto specifikacijos peržiūros.

Pagrindiniai techniniai parametrai ir specialūs reikalavimai

Parametrų rinkinys parenkamas remiantis šios komponentės funkcija. Nežinomos vertės lieka braižyme kontroliuojamos ir negali būti pakeistos bendrais katalogo duomenimis.

Detalės projektavimas ir konstrukcinės savybės

Gamybos procesas ir apdirbimo planas

Po geometrijos, lydinio, nuokrypių, kiekio ir patvirtinimo reikalavimų peržiūros nustatoma projektui būdinga maršruto tvarka.

1. Brėžinių ir gamybos galimybės analizės (DFM) peržiūra – nustatomos funkcionalios sąsajos, sienelių perėjimai, ištraukos kampai, apdirbimo priedai, matavimo bazės ir tikrinimo prieinamumas.
2. Šablonų ir formų planavimas – parengiamos vaškinės šablonų konstrukcijos, šerdžių strategija bei patvirtintos geometrijos reikalaujamas šablonų surinkimo metodas.
3. Investicinis liejimas – kontroliuojami vaškinių šablonų paruošimas, keraminės aplankos formavimas, lydymas, pylimas ir sušaldymas pasirinktam lydiniui ir detalės geometrijai.
4. Aplankos pašalinimas ir baigiamasis apdirbimas – pašalinamos liejimo kanalų sistemos dalys, valoma liejama detalė ir paruošiamos kritinės vietos tikrinimui ar apdirbimui.
5. Ten, kur reikia, taikomas CNC apdirbimas – apdirbamos sandarinės paviršiai, skylių vidiniai paviršiai, įpjovos, skylės ar montavimo sąsajos, nurodytos brėžinyje.
6. Galutinis tikrinimas ir dokumentacija – patikrinamos sutartyse nurodytos charakteristikos ir sudaromi projektui reikalingi medžiagų, matmenų ar netikrinamojo tyrimo (NDT) įrašai.

Šaltinio puslapio proceso nuorodos

• Pažangus vandenyje tirpstančių šerdžių formavimas – taikymo galimybė ir apimtis šiam projektui dar turi būti patvirtintos.
• Pasirinktinė tirpalo kaitinimo arba senėjimo apdorojimo galimybė – šio projekto atveju reikia patvirtinti taikymo sritį ir apimtį.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 liejimo tikslumo klasė — šio projekto taikymo sritis ir apimtis dar turi būti patvirtintos.

Proceso apimtis

Investicinis liejimas ir CNC apdirbimas nurodyti kaip pagrindiniai gamybos būdai. Šiluminis apdorojimas, dengimas, šlifavimas, balansavimas, slėgio bandymai, rentgeno tyrimai, PPAP ar kiti specialūs procesai turi būti nurodyti kaip projektui specifiški, nebent jų apimtis jau patvirtinta.

Specializuotos kūrimo galimybės

Honyang Cast palaiko brėžinių pagrindu vykdomą aukštos temperatūros liepsnos žarnos ir susijusių investicinio liejimo detalių kūrimą – nuo gamybos įmanomumo vertinimo iki pavyzdžių patvirtinimo ir pakartotinės gamybos.

1. Prašymas dėl pasiūlymo (RFQ) — pateikite 2D brėžinį, STEP/IGES modelį, medžiagą, metinį kiekį, eksploatacijos sąlygas ir kritines charakteristikas.
2. DFM peržiūra — suderinti liejimo įmanomumą, šerdies ar užpildymo strategiją, apdirbimo priedus, atraminę schemą ir tikrinimo metodiką.
3. Įrankiai ir pavyzdžiai — sukurti įrankius, pagaminti pradinius pavyzdžius ir patikrinti sutartus parametrus.
4. Kliento patvirtinimas — peržiūrėti pavyzdžius, matmenis ir dokumentus pagal sutartą patvirtinimo procesą.
5. Gamybinės tiekimosios — tiekti liejinius, apdirbtus, baigtus arba surinkimui paruoštus detalių pagal patvirtintą apimtį.

Taikymo vertė ir aptarnavimo reikalavimai

Kliento privalomi projektavimo įvesties duomenys

• 2D gamybos brėžinys ir 3D modelis STEP, IGES ar kitame sutartyje nustatyto formatu.
• Medžiagos rūšis arba veikimo–našumo reikalavimai.
• Naudojamos aplinkos, apkrova, temperatūra, slėgis, greitis, virpesiai ar higienos sąlygos, jei taikytina.
• Svarbiausi matmenys, geometrinės formos ir padėties reikalavimai (GD&T), apdirbimo orientyrų taškai bei paviršiaus šiurkštumo reikalavimai.
• Būtini neardomieji bandymai (NDT), medžiagų sertifikatai, matmenų ataskaitos ir patvirtinimo procesas.
• Įvertintas metinis gamybos kiekis, partijos dydis ir numatytas terminas.

Skatinimas veiksmui

SIŲSKITE BRĖŽINĮ GAMYBOS TINKAMUMO ĮVERTINIMUI

Įkelkite brėžinį ir 3D modelį savo aukštos temperatūros liepsnos žarnai kartu su medžiaga, kiekiu, eksploatacijos sąlygomis ir kontrolės reikalavimais. Mūsų komanda peržiūrės liejimo maršrutą, apdirbimo apimtį ir kokybės planą prieš pateikdama pasiūlymą.