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Petróleo y gas / Petroquímica
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Tobera de Llama de Alta Temperatura

  • Material: GX40NiCrNb35-25
  • Peso unitario: 3,823 kg
  • Tecnología de núcleos: moldeo avanzado de núcleos solubles en agua
  • Tolerancia de fundición: ISO 8062 (GB/T6414), grado CT6

Descripción

Especificaciones técnicas y metalurgia avanzada

Parámetro / Proceso

Especificaciones y características técnicas destacadas

Beneficios para el cliente / Valor

Material

GX40NiCrNb35-25 (Acero resistente al calor de alto contenido en níquel y cromo con niobio)

Mantiene una resistencia mecánica excepcional, una resistencia máxima a la fluencia y rotura, y cero oxidación bajo temperaturas sostenidas de hasta 1050 °C.

Escenario de Aplicación

Equipamiento Petroquímico / Craqueadores de refinación / Unidades reformadoras de hidrógeno

Diseñado específicamente para trayectorias críticas de flujo termodinámico, soportes de tubos radiantes y colectores de proceso de alta temperatura.

Peso de la unidad

3,823 kg

Optimización precisa de la masa, adaptada a entornos industriales sometidos a ciclos térmicos severos.

Cavidad interna

Pasajes internos complejos, porosos e interconectados

Canaliza sin interrupciones gases a alta temperatura o fluidos volátiles mediante una geometría interna intrincada.

Tecnología de perforación

Moldeo con núcleos solubles en agua

Permite la ejecución impecable de cavidades internas complejas; el núcleo se disuelve limpiamente en agua, dejando cero residuo de arena ni obstrucción geométrica.

Tolerancia de fundición

ISO 8062 (GB/T6414) Grado CT6

Consistencia elite de forma casi final para una matriz de alta aleación, reduciendo drásticamente la necesidad de herramientas CNC costosas posteriores a la fundición.

Garantía de Calidad Rigurosa de Grado de Alta Temperatura

Dado que los elementos GX40NiCrNb35-25 operan en zonas petroquímicas volátiles, de alta presión y sometidas a choque térmico, nuestro proceso de QA exige una integridad estructural absolutamente libre de defectos:

  • Verificación de la Integridad de Pasajes Internos y Porosidad : inspección al 100 % mediante endoscopios industriales de alta definición para garantizar que el núcleo soluble en agua se haya evacuado por completo, dejando los canales internos perfectamente lisos y sin obstrucciones.
  • Detección de Grietas Térmicas Subsuperficiales : verificada mediante Líquido penetrante Ensayo de líquidos penetrantes (LPT) para garantizar que los radios críticos de uniones y las esquinas estructurales internas estén libres de grietas por solidificación o microvacíos.
  • Validación de la microestructura de aleación : Cada lote se analiza mediante Espectrómetros para garantizar el estricto cumplimiento de la proporción 35 % Ni / 25 % Cr / estabilizado con Nb, preservando las propiedades a largo plazo de resistencia a la carburización y a la fluencia.
  • Control del perfil geométrico (CMM) : Se mide en Máquinas de medición por coordenadas para confirmar que las caras externas de alineación complejas y los puntos de referencia internos coinciden con precisión con las tolerancias especificadas en su plano técnico.

    Servicios personalizados OEM/ODM para ingenieros de procesos térmicos

    • Ejecución precisa de planos internos complejos : Somos especialistas en herramientas de núcleo complejas, capaces de fundir canales internos de refrigeración altamente avanzados, divisores de gases calientes de múltiples vías y nodos de colector intrincados, basados en sus datos digitales 3D (STEP, IGES).
    • Pasivación tras la fundición con tratamiento térmico : Los tratamientos especializados de recocido o envejecimiento pueden configurarse completamente a la medida para desbloquear fases metalúrgicas específicas antes de la entrega.
    • Documentación industrial certificada : Se proporcionan, como estándar con cada envío internacional, hojas de ensayo de fábrica del material (EN 10204 3.1) que indican las composiciones químicas exactas y los registros de inspecciones no destructivas.

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