الشفرة

صب استثماري مخصص لأجزاء الطَّرْد المركزي

يُقدَّم هذا الجزء كمثالٍ تمثيليٍّ لمكوِّن مُصنَّع حسب الطلب لاستخراج النفط؛ والمضخات الكهربائية الغاطسة المستخدمة في الآبار؛ ومعالجة سوائل الحقول النفطية؛ والآبار النفطية فائقة العمق. وتقوم شركة هونيانغ كاست بتطوير أجزاء مماثلة استناداً إلى رسومات العملاء، بدل تقديم مواصفات جاهزة من كتالوج ثابت.

ويجب أن يربط خطة التصنيع بين الهندسة الوظيفية للجزء — وهيكل شفرات مغلقة ذات انحناء داخلي؛ ومسارات تدفق داخلية متعددة الشفرات ومُلحَمة مع بعضها؛ وسطح خارجي مُعالَج بدقة — وبين متطلبات القوالب، والصب الاستثماري، والمعالجة الآلية، والتفتيش القابل للقياس. وتتم الموافقة النهائية على الأبعاد، والواجهات، ومعايير القبول أثناء مراجعة الرسومات.

تزويد مخصص للمشروع

يتم تأكيد درجة المادة، والأبعاد، ومناطق التحمل، وسماكة التشغيل الآلي المسموح بها، وحالة السطح، والمتطلبات التشغيلية، وسجلات التفتيش بعد مراجعة الرسم ثنائي الأبعاد الخاص بالعميل، والنماذج ثلاثية الأبعاد، ومواصفات المشروع.

المعلمات التقنية الرئيسية والمواصفات المخصصة

يتم اختيار مجموعة المعلمات هذه وفقاً للوظيفة التي تقوم بها هذه المكونة. أما القيم غير المعروفة فتبقى خاضعةً للرسم البياني ولا يجوز استبدالها ببيانات عامة من الكتالوجات.

تصميم القطعة والميزات الهيكلية

عملية التصنيع وخطة التشغيل الآلي

يتم إنشاء مسار خاص بالمشروع بعد مراجعة الهندسة والسبائك والتسامح والحجم ومتطلبات التحقق.

1. مراجعة الرسومات ومراجعة قابلية التصنيع (DFM) — تحديد الواجهات الوظيفية وانتقالات الجدران والميل والتسامح المخصص للتشغيل الآلي ونقاط القياس وسهولة الوصول للفحص.
2. تخطيط القوالب والنماذج — وضع استراتيجية قوالب الشمع واستراتيجية النوى وطريقة تجميع النموذج وفقاً للهندسة المعتمدة.
3. الصب الاستثماري — التحكم في نموذج الشمع وقشرة السيراميك وعملية الصهر والسكب والتصلّب حسب السبيكة المختارة وهندسة القطعة.
4. إزالة القشرة وإنهاء التصنيع — إزالة أنظمة التغذية وتنظيف القطعة المسبوكة وإعداد المناطق الحرجة للفحص أو التشغيل الآلي.
5. التشغيل الآلي باستخدام ماكينات التحكم العددي (CNC) عند الحاجة — تشغيل أسطح الإحكام والفتحات والأجزاء المترابطة والثقوب أو واجهات التثبيت المحددة في الرسم.
6. الفحص النهائي والسجلات — التأكد من توافق الخصائص المتفق عليها وجمع السجلات المطلوبة للمشروع المتعلقة بالمواد أو الأبعاد أو الفحوصات غير التدميرية (NDT).

مراجع عملية الصفحة المصدر

• وصل نماذج الشمع بشكل منفصل — يتعيَّن تأكيد إمكانية التطبيق ونطاقها لهذا المشروع.
• صنع قوالب معقدة — يتعيَّن تأكيد إمكانية التطبيق ونطاقها لهذا المشروع.
• صب عند درجات حرارة منخفضة ومُحسَّن — يتعيَّن تأكيد إمكانية التطبيق ونطاقها لهذا المشروع.
• تشغيل السطح الخارجي باستخدام ماكينات التحكم العددي الحاسوبي (CNC) — يتعيَّن تأكيد إمكانية التطبيق ونطاقها لهذا المشروع.
• تحمُّل الصب وفق المعيار ISO 8062 (GB/T6414) من الدرجة CT6 — يتعيَّن تأكيد مدى صلاحيته ونطاق تطبيقه لهذا المشروع.

نطاق العملية

يتم وصف الصب بالقالب الاستثماري والتشغيـل الآلي باستخدام ماكينات التحكم العددي (CNC) باعتبارهما الطريقتين الأساسيتين. أما المعالجة الحرارية، والطلاء، وتلميع السطح، والتوازن، واختبار الضغط، والفحص الإشعاعي، وعملية الموافقة على أجزاء الإنتاج الأولي (PPAP)، أو أية عمليات خاصة أخرى، فيجب عرضها على أنها مخصصة لهذا المشروع ما لم يُؤكَّد نطاق تطبيقها.

القدرة على التطوير المخصص

تدعم شركة هونيانغ كاست التطوير القائم على الرسومات لأجزاء المروحة والمكونات المرتبطة بها المُصنَّعة بالصب الاستثماري، بدءًا من مراجعة إمكانية التصنيع وصولًا إلى اعتماد العينات والإنتاج المتكرر.

1. مدخلات طلب الاقتباس (RFQ) — يُرجى تقديم الرسم ثنائي الأبعاد، ونموذج STEP/IGES، والمواد المطلوبة، والحجم السنوي المُقدَّر، وظروف التشغيل، والخصائص الحرجة.
2. مراجعة شركة ديف إم — مواءمة قابلية الصب، واستراتيجية القلب أو البوابات، وسماكة التشغيل الآلي، ومخطط المرجعيات، ومنهجية الفحص.
3. الأدوات والعينات — تطوير الأدوات، وإنتاج العينات الأولية، وفحص الخصائص المتفق عليها.
4. اعتماد العميل — مراجعة العينات والأبعاد والسجلات وفقًا لإجراءات الاعتماد المتفق عليها.
5. تسليم الإنتاج — توريد أجزاء بصيغتها المصبوبة أو المشغَّلة آليًّا أو المُنتهية أو الجاهزة للتجميع وفق النطاق المؤكَّد.

قيمة التطبيق ومتطلبات الخدمة

المدخلات التصميمية المطلوبة من العميل

• رسم تصنيعي ثنائي الأبعاد ونموذج ثلاثي الأبعاد بصيغة STEP أو IGES أو أي صيغة أخرى متفق عليها.
• درجة المادة أو متطلبات الأداء التشغيلي.
• وسيلة الخدمة، والحمل، ودرجة الحرارة، والضغط، والسرعة، والاهتزاز، أو ظروف النظافة حسب الاقتضاء.
• الأبعاد الحرجة، والمواصفات الهندسية للهندسة الهندسية (GD&T)، ونقاط القياس في التشغيل الآلي، ومتطلبات نعومة السطح.
• الاختبارات غير التدميرية المطلوبة، وشهادات المواد، والتقارير البُعدية، وإجراءات الموافقة.
• الحجم السنوي المُقدَّر، وحجم الدفعة، والجدول الزمني المستهدف.

نداء إلى العمل

أرسل رسمك الفني لمراجعة قابلية التصنيع.

قم برفع الرسم البياني والنموذج ثلاثي الأبعاد لمروحتك مع تحديد المادة والكمية وظروف التشغيل ومتطلبات الفحص. وسيقوم فريقنا بمراجعة مسار الصب ونطاق التشغيل الآلي وخطة الجودة قبل إعداد عرض السعر.