매개변수 / 공정 |
사양 및 기술적 특징 |
고객 혜택/가치 |
재질 |
HTANi15Cu6Cr2 (니-리지스트 고니켈 오스테나이트 철) |
산성 원유(H₂S), 염수, 마모성 모래 침식에 대한 뛰어난 저항성을 제공하기 위해 니켈 15%, 구리 6%, 크롬 2%로 배합됨. |
적용 시나리오 |
석유 채취 지하 잠수용 펌프(ESP) / 유전 유체 취급 |
초심도 유정 추출 환경에서 지속적인 유체 전단 응력과 화학적 부식을 견디도록 특별히 설계됨. |
단위 중량 |
0.525kg |
고효율 동적 회전 균형을 위해 경량화되고 기하학적으로 최적화된 형상. |
패턴 제작 |
왁스 몰드의 정밀 분리 스플라이싱 |
복잡한 폐쇄형 베인 언더컷 형상을 극복; 독자적 조립 고정구를 사용해 완벽하게 균형 잡힌 내부 유로를 보장함. |
성형 및 주입 |
복합 셸 제작 및 최적화된 저온 주조 |
고급 프리미엄 슬러리 코팅으로 우수한 가스 투과성을 제공하며, 제어된 저온 주입을 통해 고밀도·미세 입자 구조의 매트릭스를 얻습니다. |
가공 상태 |
정밀 CNC 가공 외부 표면 제공 |
즉시 하방 펌프 하우징과의 밀착 동심 조립이 가능하도록 외부 치수를 완벽하게 유지하여 납품합니다. |
주조 허용오차 |
ISO 8062(GB/T 6414) CT6 등급 |
주조 후 세그먼트의 엘리트 근정확 형상 정밀도로, 2차 가공 사이클을 크게 감소시킵니다. |
비용이 많이 드는 하방 펌프 고장을 방지하고 장기적인 채굴 가동 시간을 보장하기 위해, 당사 검사 팀은 타협 없는 품질 프로토콜을 시행합니다:
이 임펠러는 석유 추출, 지하 전기 잠수 펌프, 유전 유체 취급, 초심부 석유 우물 등 분야에서 사용되는 대표적인 맞춤 제작 부품으로 제시된다. 호니앙 캐스트는 고정된 카탈로그 사양이 아니라 고객 제공 도면을 바탕으로 유사 부품을 개발한다.
제조 계획은 부품의 기능적 형상—폐쇄형 베인 언더컷 형상, 분할형 다중 베인 내부 유로, 정밀 가공 외부 표면—을 금형, 정밀 주조, 가공 및 측정 가능한 검사 요구사항과 연계해야 한다. 최종 치수, 인터페이스 및 수용 기준은 도면 검토 과정에서 확정된다.
프로젝트별 공급
재료 등급, 치수, 허용 오차 범위, 가공 여유량, 표면 상태, 작동 요구사항 및 검사 기록은 고객의 2D 도면, 3D 모델 및 프로젝트 사양 검토 후 확정된다.
이 부품의 기능에 따라 파라미터 세트가 선정된다. 미확인 값은 도면에서 관리되며, 일반적인 카탈로그 데이터로 대체해서는 안 된다.
| 엔지니어링 품목 | 참조 / 맞춤 요구사항 | 검증 근거 |
|---|---|---|
| 재료 등급 | HTANi15Cu6Cr2 (니-리지스트 고니켈 오스테나이트 철) | 지배 표준 및 화학 조성 요구사항을 확인한다. |
| 부품 무게 | 0.525kg | 관련 시에는 목표 중량 및 허용 변동 범위를 확인한다. |
| 기능적 형상 | 닫힌 베인 언더컷 기하학; 이어붙인 다중 베인 내부 유로; 정밀 가공된 외부 표면 | 도면 기준점과 기능상 중요한 특징을 식별하세요. |
| 주조/공정 기준 | 왁스 몰드의 별도 이음; 복잡한 셸 제작; 최적화된 저온 주조; 외부 표면 CNC 가공; ISO 8062 (GB/T6414) CT6 주조 허용 오차 | 견적된 양산 공정 경로에 적용되는 단계를 확인하세요. |
| 치수 및 공차 | 고객 도면에서 확인해야 함. | 기계 가공 치수 및 GD&T와 별도로 주조 허용오차를 정의하세요. |
| 작동 조건 | 고객이 지정해야 함. | 해당 시 중간 매체, 하중, 온도, 압력, 속도 또는 위생 요구 사항을 제공하세요. |
| 추천 추가 필드 | 외경; 보어; 베인 수; 러너 기하학; 작동 점; 균형 요구 사항; 가공 상태 | 수치 기반 주장이나 양산 단가를 공표하기 전에 완료해야 함. |
| 구조적 특징 | 왜 중요한가 | 제조 응답 |
|---|---|---|
| 닫힌 베인 언더컷 기하학 | 이 특징은 조립 적합성, 유체 흐름, 하중 전달, 제조 용이성 또는 후속 조립 공정에 영향을 줌. | 승인된 도면에 따라 제어 프로파일 형상, 단면 전이부, 허브 또는 장착 인터페이스, 밸런스 관련 특징을 구현함. |
| 이어붙인 다중 베인 내부 유로 | 이 특징은 조립 적합성, 유체 흐름, 하중 전달, 제조 용이성 또는 후속 조립 공정에 영향을 줌. | 승인된 도면에 따라 제어 프로파일 형상, 단면 전이부, 허브 또는 장착 인터페이스, 밸런스 관련 특징을 구현함. |
| 정밀 가공된 외부 표면 | 이 특징은 조립 적합성, 유체 흐름, 하중 전달, 제조 용이성 또는 후속 조립 공정에 영향을 줌. | 승인된 도면에 따라 제어 프로파일 형상, 단면 전이부, 허브 또는 장착 인터페이스, 밸런스 관련 특징을 구현함. |
기하학적 형상, 합금, 허용 오차, 생산량 및 검증 요구 사항을 검토한 후 프로젝트별 공정 경로를 설정한다.
출처 페이지 공정 참조
공정 범위
정밀 주조 및 CNC 가공을 핵심 공정으로 명시함. 열처리, 코팅, 연마, 동역학 밸런싱, 압력 시험, 방사선 검사, PPAP 또는 기타 특수 공정은 프로젝트별로 명시해야 하며, 해당 공정의 범위가 확정된 경우를 제외함.
혼양 캐스트는 제조 가능성 검토부터 시제품 승인, 반복 생산에 이르기까지 임펠러 및 관련 투자 주조 부품의 도면 기반 개발을 지원합니다.
| 응용 요구사항 | 제조 가치 |
|---|---|
| 도면으로 정의된 맞춤성 및 기능 | 부품별 DFM 및 검사 계획은 주조 형상을 실제 조립 및 작동 요구사항과 연계합니다. |
| 통합된 복합 형상 | 정밀 주조는 기능을 통합하고, 승인된 설계가 이를 지지할 경우, 제작 공정을 간소화하거나 과도한 재료 제거를 줄일 수 있습니다. |
| 반복 가능한 핵심 인터페이스 | 제어된 기준면, 가공 및 검사 지원을 통해 기능 표면과 맞물림 특징의 일관된 조립을 보장함. |
| 재료 및 공정 추적성 | 합의된 재료 및 검사 기록은 도면 및 품질 계획에 대한 근거 자료를 제공함. |
| 제품별 가치 | 유전 유체 이송; 효율적인 펌프 스테이지 회전 지원; 주조 후 외경 가공량 감소 |
고객으로부터 제공되어야 할 설계 입력 사항
가공성 검토를 위해 도면을 보내 주세요
임펠러의 도면과 3D 모델을 재료, 수량, 작동 조건, 검사 요구사항과 함께 업로드해 주세요. 당사 팀이 견적 전에 주조 공정, 가공 범위, 품질 계획을 검토합니다.
고성능 강재 부품의 정밀 인베스트먼트 캐스팅 및 CNC 가공을 전문으로 하는 선도적인 제조업체로, 핵심 산업 분야의 요구 사항을 충족합니다.
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