Šliuzas

Pritaikyto impelerio liejimas krištolinėje formoje

Šis impeleris pateikiamas kaip tipiška užsakytos gamybos detalė naftos išgavimui; požeminiams elektriniams panardinamiems siurbliams; naftos laukų skysčių valdymui; ypatingai gilioms naftos šachtoms. „Honyang Cast“ gamina panašias dalis remdamasi klientų brėžiniais, o ne siūlydama fiksuotą katalogo specifikaciją.

Gamybos planas turi susieti detalės veikimo geometriją – uždarojo spindulio įlinkio geometriją; sujungtus daugiapločius vidinius srauto kelius; tiksliai apdirbtą išorinę paviršiaus geometriją – su įrankių gamyba, krištolinės formos liejimu, apdirbimu ir matuojama kontrolės reikalavimais. Galutiniai matmenys, sąsajos ir priėmimo kriterijai patvirtinami per brėžinių peržiūrą.

PROJEKTO SPECIFINĖ PATEIKIMAS

Medžiagos rūšis, matmenys, nuokrypių zonos, apdirbimo priedai, paviršiaus būklė, eksploatacijos reikalavimai ir tikrinimo įrašai patvirtinami po užsakovo 2D braižymo, 3D modelio ir projekto specifikacijos peržiūros.

Pagrindiniai techniniai parametrai ir specialūs reikalavimai

Parametrų rinkinys parenkamas remiantis šios komponentės funkcija. Nežinomos vertės lieka braižyme kontroliuojamos ir negali būti pakeistos bendrais katalogo duomenimis.

Detalės projektavimas ir konstrukcinės savybės

Gamybos procesas ir apdirbimo planas

Po geometrijos, lydinio, nuokrypių, kiekio ir patvirtinimo reikalavimų peržiūros nustatoma projektui būdinga maršruto tvarka.

1. Brėžinių ir gamybos galimybės analizės (DFM) peržiūra – nustatomos funkcionalios sąsajos, sienelių perėjimai, ištraukos kampai, apdirbimo priedai, matavimo bazės ir tikrinimo prieinamumas.
2. Šablonų ir formų planavimas – parengiamos vaškinės šablonų konstrukcijos, šerdžių strategija bei patvirtintos geometrijos reikalaujamas šablonų surinkimo metodas.
3. Investicinis liejimas – kontroliuojami vaškinių šablonų paruošimas, keraminės aplankos formavimas, lydymas, pylimas ir sušaldymas pasirinktam lydiniui ir detalės geometrijai.
4. Aplankos pašalinimas ir baigiamasis apdirbimas – pašalinamos liejimo kanalų sistemos dalys, valoma liejama detalė ir paruošiamos kritinės vietos tikrinimui ar apdirbimui.
5. Ten, kur reikia, taikomas CNC apdirbimas – apdirbamos sandarinės paviršiai, skylių vidiniai paviršiai, įpjovos, skylės ar montavimo sąsajos, nurodytos brėžinyje.
6. Galutinis tikrinimas ir dokumentacija – patikrinamos sutartyse nurodytos charakteristikos ir sudaromi projektui reikalingi medžiagų, matmenų ar netikrinamojo tyrimo (NDT) įrašai.

Šaltinio puslapio proceso nuorodos

• Atskiras vaškinių formų sujungimas – šio projekto atitiktis ir taikymo sritis dar turi būti patvirtintos.
• Sudėtinga formos gamyba – šio projekto taikymo sritis ir apimtis dar turi būti patvirtintos.
• Optimizuota žemo temperatūros liejimo technologija – šio projekto atitiktis ir taikymo sritis dar turi būti patvirtintos.
• Išorinio paviršiaus CNC apdirbimas – šio projekto atitiktis ir taikymo sritis dar turi būti patvirtintos.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 liejimo tikslumo klasė — šio projekto taikymo sritis ir apimtis dar turi būti patvirtintos.

Proceso apimtis

Investicinis liejimas ir CNC apdirbimas nurodyti kaip pagrindiniai gamybos būdai. Šiluminis apdorojimas, dengimas, šlifavimas, balansavimas, slėgio bandymai, rentgeno tyrimai, PPAP ar kiti specialūs procesai turi būti nurodyti kaip projektui specifiški, nebent jų apimtis jau patvirtinta.

Specializuotos kūrimo galimybės

Honyang Cast palaikė aušinimo ratukų ir susijusių investicinio liejimo detalių kūrimą remiantis brėžiniais – nuo gamybos galimybės vertinimo iki pavyzdžių patvirtinimo ir pakartotinės gamybos.

1. Prašymas dėl pasiūlymo (RFQ) — pateikite 2D brėžinį, STEP/IGES modelį, medžiagą, metinį kiekį, eksploatacijos sąlygas ir kritines charakteristikas.
2. DFM peržiūra — suderinti liejimo įmanomumą, šerdies ar užpildymo strategiją, apdirbimo priedus, atraminę schemą ir tikrinimo metodiką.
3. Įrankiai ir pavyzdžiai — sukurti įrankius, pagaminti pradinius pavyzdžius ir patikrinti sutartus parametrus.
4. Kliento patvirtinimas — peržiūrėti pavyzdžius, matmenis ir dokumentus pagal sutartą patvirtinimo procesą.
5. Gamybinės tiekimosios — tiekti liejinius, apdirbtus, baigtus arba surinkimui paruoštus detalių pagal patvirtintą apimtį.

Taikymo vertė ir aptarnavimo reikalavimai

Kliento privalomi projektavimo įvesties duomenys

• 2D gamybos brėžinys ir 3D modelis STEP, IGES ar kitame sutartyje nustatyto formatu.
• Medžiagos rūšis arba veikimo–našumo reikalavimai.
• Naudojamos aplinkos, apkrova, temperatūra, slėgis, greitis, virpesiai ar higienos sąlygos, jei taikytina.
• Svarbiausi matmenys, geometrinės formos ir padėties reikalavimai (GD&T), apdirbimo orientyrų taškai bei paviršiaus šiurkštumo reikalavimai.
• Būtini neardomieji bandymai (NDT), medžiagų sertifikatai, matmenų ataskaitos ir patvirtinimo procesas.
• Įvertintas metinis gamybos kiekis, partijos dydis ir numatytas terminas.

Skatinimas veiksmui

SIŲSKITE BRĖŽINĮ GAMYBOS TINKAMUMO ĮVERTINIMUI

Įkelkite savo aušinimo ratuko brėžinį ir 3D modelį kartu su medžiaga, kiekiu, eksploatacijos sąlygomis ir kontrolės reikalavimais. Mūsų komanda peržiūrės liejimo procesą, apdirbimo apimtį ir kokybės planą prieš pateikdama pasiūlymą.