دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نمایندهٔ ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
رایانامه
نام
موبایل
نام شرکت
پیام
0/1000
پیوست
بارگذاری طرح‌ها یا پرونده‌های شما
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.
نفت و گاز / پتروشیمی
خانه> محصولات>نفت و گاز / پتروشیمی

توربین

  • جنس مواد: HTANi15Cu6Cr2 (آهن آستنیتی با نیکل بالا و مقاوم در برابر نیکل)
  • وزن واحد: ۰٫۵۲۵ کیلوگرم
  • قالب‌گیری و ریخته‌گری: ساخت پوسته پیچیده و ریخته‌گری بهینه‌شده دمای پایین
  • تولرانس ریخته‌گری: استاندارد ISO 8062 (GB/T6414)، درجه CT6

توضیحات

مشخصات فنی و متالورژی میدان نفت

پارامتر / فرآیند

مشخصات و ویژگی‌های فنی

مزایای مشتری / ارزش

جنس

HTANi15Cu6Cr2 (آهن اُستنیتی با نیکل بالا — Ni-Resist)

با ترکیبی از ۱۵ درصد نیکل، ۶ درصد مس و ۲ درصد کروم ساخته شده تا مقاومت استثنایی در برابر نفت خام اسیدی (H₂S)، آب شور و فرسایش سایشی شن ارائه دهد.

سناریوی کاربرد

چکیده روغن پمپ‌های غوطه‌ور زیرزمینی (ESP) / انتقال سیالات در میدان نفت

به‌صورت ویژه برای تحمل تنش برشی پیوسته سیال و خوردگی شیمیایی در محیط‌های استخراج نفت از چاه‌های فوق‌عمیق طراحی شده است.

وزن واحد

۰٫۵۲۵ کیلوگرم

پروفیل سبک‌وزن و بهینه‌شده از نظر هندسی که برای تعادل چرخشی پویا با بازده بالا طراحی شده است.

قالب‌گیری الگو

جداکردن دقیق قالب‌های مومی

بر مسائل پیچیدهٔ هندسهٔ پره‌های بسته و زیربریدگی‌ها غلبه می‌کند؛ ابزارهای مونتاژ اختصاصی جریان سیال داخلی را به‌طور کامل متعادل نگه می‌دارند.

قالب‌گیری و ریخته‌گری

ساخت پوسته‌های پیچیده و ریخته‌گری بهینه‌شده در دمای پایین

پوشش سوسپانسیون پیشرفته و باکیفیت، نفوذپذیری عالی برای گاز فراهم می‌کند، در حالی که ریخته‌گری کنترل‌شده در دمای پایین، ماتریسی بسیار متراکم و با دانه‌های ریز تولید می‌کند.

وضعیت ماشین‌کاری

سطح خارجی با دقت بالا توسط ماشین‌های CNC ماشین‌کاری شده است.

با ابعاد خارجی بی‌نقص تحویل داده می‌شود تا مونتاژ هم‌مرکز دقیق و بدون تأخیر با پوسته‌های پمپ زیرزمینی امکان‌پذیر باشد.

دقت جوشکاری

استاندارد ایزو ۸۰۶۲ (GB/T6414) درجه CT6

دقت عالی نزدیک به شکل نهایی برای قطعات ریخته‌گری‌شده، کاهش قابل‌توجهی در تعداد چرخه‌های ماشین‌کاری ثانویه ایجاد می‌کند.

کنترل کیفیت سخت‌گیرانه برای کاربردهای زیرزمینی

برای جلوگیری از خرابی‌های پرهزینه پمپ‌های زیرزمینی و تضمین بهره‌وری طولانی‌مدت در استخراج، تیم بازرسی ما پروتکل‌های کیفیتی غیرقابل‌مذاکره را اجرا می‌کند:

  • بازرسی هم‌مرکزی و قطر خارجی : با استفاده از میکرومترهای دیجیتال به‌طور کامل تأیید شده‌است و دستگاه‌های اندازه‌گیری مختصات (CMM) برای اطمینان از اینکه سطوح خارجی که با دقت ماشین‌کاری شده‌اند، هم‌مرکزی هندسی واقعی را حفظ می‌کنند.
  • صحت مسیر جریان داخلی : با استفاده از اندوسکوپ‌های صنعتی بررسی شده تا اطمینان حاصل شود که کانال‌های چندپره‌ای اتصال‌یافته بی‌نقص، کاملاً صاف و فاقد هرگونه ناخالصی پوسته یا باقی‌مانده سرامیکی هستند.
  • غربالگری تخلخل زیرسطحی : با استفاده از آزمون نفوذ مایع (LPT) ارزیابی شده تا اطمینان حاصل شود که اتصالات پره به شرود و نواحی روان‌ساز با دیواره نازک کاملاً فاقد تخلخل انقباضی یا ترک‌های حرارتی هستند.
  • طیف‌سنجی ماتریس نیکل-رتیست به‌طور کامل از طریق طیف‌سنج‌های تابش نوری برای تأیید دقیق تعادل نیکل-مس-کروم، که مقاومت بهینه در برابر خوردگی و پایداری غیرمغناطیسی را تضمین می‌کند.

مهندسی سفارشی سازنده اصلی تجهیزات (OEM) و طراحی توسعه‌دهنده (ODM) برای ارائه‌دهندگان خدمات میدان نفت

  • اجراي پیچیده پره‌های هلیکال: ما در تولید سفارشی پروانه‌های بسته/باز، پخش‌کننده‌ها و پوسته‌های مرحله‌ای برای پمپ‌های الکتریکی غوطه‌ور (ESP) بر اساس طرح‌های دیجیتال سه‌بعدی شما (STEP، IGES) تخصص داریم.
  • اتصال‌دهنده‌های سفارشی محور : به‌طور کامل مجهز به ماشین‌کاری شیارهای داخلی با دقت بالا، شیارهای مفتولی یا سوراخ‌های مرکزی مخروطی هستیم تا با مشخصات دقیق محور محرک موتور شما هماهنگ شوند.
  • ردیابی صنعتی کامل : برگه‌های تحلیل شیمیایی دقیق (EN 10204 3.1)، نمودارهای بازرسی ابعادی و سوابق سختی به‌صورت امن همراه هر محمولهٔ جهانی بسته‌بندی می‌شوند.

ریخته‌گری سرمایشی سفارشی پروانه

این پروانه به‌عنوان نمونه‌ای از قطعات ساخته‌شده به‌صورت سفارشی برای کاربردهای استخراج نفت، پمپ‌های الکتریکی غوطه‌ور در عمق زمین، انتقال سیالات در میدان‌های نفتی و چاه‌های عمیق بسیار زیاد ارائه شده است؛ شرکت هون‌یانگ کست قطعات مشابه را مستقیماً بر اساس نقشه‌های ارسالی مشتری و نه بر اساس مشخصات ثابت‌شده در فهرست محصولات تولید می‌کند.

برنامه‌ی تولید باید هندسه‌ی عملکردی قطعه — شامل هندسه‌ی پره‌های بسته با زیربریدگی، مسیرهای جریان داخلی چندپره‌ای متصل‌شده و سطح خارجی ماشین‌کاری‌شده با دقت بالا — را به نیازمندی‌های قالب‌گیری، ریخته‌گری سرمایشی، ماشین‌کاری و بازرسی قابل اندازه‌گیری پیوند دهد. ابعاد نهایی، رابط‌ها و معیارهای پذیرش در طول بررسی نقشه تأیید می‌شوند.

تأمین مخصوص پروژه

درجهٔ ماده، ابعاد، مناطق تحمل، میزان اجازهٔ ماشین‌کاری، شرایط سطح، نیازمندی‌های عملیاتی و سوابق بازرسی پس از بررسی نقشهٔ دو بعدی مشتری، مدل سه بعدی و مشخصات پروژه تأیید می‌شوند.

پارامترهای فنی کلیدی و مشخصات سفارشی

مجموعهٔ پارامترها برای عملکرد این قطعه انتخاب شده‌اند. مقادیر نامعلوم تحت کنترل نقشه باقی می‌مانند و نباید با داده‌های عمومی کاتالوگ جایگزین شوند.

آیتم مهندسی مرجع / نیازمندی سفارشی اساس تأیید
درجه مواد HTANi15Cu6Cr2 (آهن اُستنیتی با محتوای بالای نیکل و مقاوم در برابر خوردگی) استاندارد حاکم و نیازمندی‌های شیمیایی را تأیید کنید.
وزن قطعه ۰٫۵۲۵ کیلوگرم در صورت لزوم، وزن هدف و میزان تغییر مجاز را تأیید کنید.
هندسهٔ عملکردی هندسهٔ زیربریدگی پره‌های بسته؛ مسیرهای جریان داخلی چندپره‌ای اتصال‌یافته؛ سطح خارجی ماشین‌کاری‌شده با دقت مقادیر مرجع نقشه و ویژگی‌های بحرانی برای عملکرد را شناسایی کنید.
ریخته‌گری / مرجع فرآیند اتصال جداگانهٔ قالب‌های مومی؛ ساخت پوستهٔ پیچیده؛ ریخته‌گری بهینه‌شده در دمای پایین؛ ماشین‌کاری سطح خارجی با دستگاه‌های کنترل عددی؛ تلرانس ریخته‌گری استاندارد ایزو ۸۰۶۲ (گُب/تی ۶۴۱۴) سطح CT6 تأیید اینکه کدام مراحل بر مسیر تولید پیشنهادی اعمال می‌شوند.
ابعاد و تلرانس‌ها بر اساس نقشهٔ مشتری تعیین خواهد شد. تحمل ریخته‌گری را جدا از ابعاد ماشین‌کاری‌شده و GD&T تعریف کنید.
شرایط عملیاتی توسط مشتری مشخص خواهد شد. شرایط محیطی، بار، دما، فشار، سرعت یا الزامات بهداشتی را — هر کدام که قابل اعمال باشد — ارائه دهید.
فیلدهای توصیه‌شدهٔ اضافی قطر خارجی؛ سوراخ مرکزی؛ تعداد پره‌ها؛ هندسهٔ چرخنده؛ نقطهٔ کار؛ نیازمندی‌های تعادل؛ وضعیت ماشین‌کاری پیش از انتشار ادعاهای عددی یا ارائهٔ پیشنهاد قیمت تولید، این مرحله را تکمیل کنید.

طراحی قطعه و ویژگی‌های ساختاری

ویژگی ساختاری چرا این موضوع اهمیت دارد پاسخ تولیدی
هندسهٔ زیربریدگی پره‌های بسته این ویژگی بر انطباق، جریان، انتقال بار، ساخت‌پذیری یا مونتاژ در مرحله بعدی تأثیر می‌گذارد. کنترل هندسه پروفیل، انتقال‌های مقطع، رابط‌های محور یا نصب و ویژگی‌های مرتبط با تعادل مطابق نقشه تأییدشده.
مسیرهای جریان داخلی چندپره‌ای اتصال‌یافته این ویژگی بر انطباق، جریان، انتقال بار، ساخت‌پذیری یا مونتاژ در مرحله بعدی تأثیر می‌گذارد. کنترل هندسه پروفیل، انتقال‌های مقطع، رابط‌های محور یا نصب و ویژگی‌های مرتبط با تعادل مطابق نقشه تأییدشده.
سطح خارجی ماشین‌کاری‌شده با دقت این ویژگی بر انطباق، جریان، انتقال بار، ساخت‌پذیری یا مونتاژ در مرحله بعدی تأثیر می‌گذارد. کنترل هندسه پروفیل، انتقال‌های مقطع، رابط‌های محور یا نصب و ویژگی‌های مرتبط با تعادل مطابق نقشه تأییدشده.

فرآیند تولید و برنامه ماشین‌کاری

Manufacturing Process & Machining Plan.jpg

پس از بررسی هندسه، آلیاژ، تلرانس، حجم و نیازمندی‌های اعتبارسنجی، مسیری خاص برای پروژه تعیین می‌شود.

  1. بررسی نقشه و طراحی برای ساخت‌پذیری — شناسایی رابط‌های عملکردی، انتقال ضخامت دیواره، زاویه خارج‌شدن (درفت)، مقدار اضافه ماشین‌کاری، نقاط مرجع و دسترسی برای بازرسی.
  2. برنامه‌ریزی ابزار و الگو — توسعه ابزار شمعی، استراتژی هسته و روش مونتاژ الگو که توسط هندسه تأییدشده مورد نیاز است.
  3. ریخته‌گری سرمایه‌ای — کنترل الگوی شمعی، پوسته سرامیکی، ذوب، ریختن و انجماد برای آلیاژ و هندسه قطعه انتخاب‌شده.
  4. برداشتن پوسته و پرداخت نهایی — حذف سیستم راه‌اندازی (گیتینگ)، تمیزکردن ریخته‌گری و آماده‌سازی مناطق حیاتی برای بازرسی یا ماشین‌کاری.
  5. ماشین‌کاری توسط دستگاه‌های کنترل عددی (CNC) در صورت لزوم — ماشین‌کاری سطوح آب‌بندی، سوراخ‌های استوانه‌ای، ر threads، سوراخ‌ها یا سطوح اتصال تعریف‌شده در نقشه.
  6. بازرسی نهایی و ثبت‌ها — تأیید ویژگی‌های توافق‌شده و تهیه سوابق مواد، ابعادی یا بازرسی غیرمخرب (NDT) مورد نیاز پروژه.

مرجع‌های فرآیند صفحه منبع

  • اتصال جداگانهٔ قالب‌های مومی — کاربردپذیری و محدودهٔ آن برای این پروژه باید تأیید شود.
  • ساخت پوستهٔ پیچیده — کاربردپذیری و محدودهٔ آن برای این پروژه باید تأیید شود.
  • ریخته‌گری بهینه‌شده در دمای پایین — کاربردپذیری و محدودهٔ آن برای این پروژه باید تأیید شود.
  • ماشین‌کاری سطح خارجی با دستگاه‌های کنترل عددی — کاربردپذیری و محدودهٔ آن برای این پروژه باید تأیید شود.
  • استاندارد ISO 8062 (GB/T6414) — دقت CT6 در ریخته‌گری — کاربردپذیری و محدوده آن برای این پروژه باید تأیید شود.

محدوده فرآیند

ریخته‌گری دقیق و ماشینکاری CNC به عنوان مسیر اصلی توصیف شده‌اند. عملیات حرارتی، پوشش‌دهی، پولیش، تعادل‌سازی، آزمون فشار، آزمون رادیوگرافی، PPAP یا سایر فرآیندهای خاص باید به صورت مختص پروژه نشان داده شوند مگر اینکه محدوده آنها تأیید شده باشد.

توانایی توسعه سفارشی

هون‌یانگ کست از توسعهٔ پروانه و قطعات مربوطهٔ ریخته‌گری سرمایه‌گذاری‌شده بر اساس طرح‌ها، از مرحلهٔ بررسی امکان‌پذیری تولید تا تأیید نمونه و تولید مجدد پشتیبانی می‌کند.

  1. ورودی RFQ — ارائه نقشه 2D، مدل STEP/IGES، ماده، حجم سالانه، شرایط کاری و ویژگی‌های بحرانی.
  2. مرور DFM — هماهنگی امکان‌پذیری ریخته‌گری، استراتژی هسته یا گیتینگ، اضافه ماشینکاری، طرح دیتوم و رویکرد بازرسی.
  3. ابزار و نمونه — توسعه ابزار، تولید نمونه‌های اولیه و بازرسی ویژگی‌های توافق‌شده.
  4. تأیید مشتری — بررسی نمونه‌ها، ابعاد و سوابق در چارچوب فرآیند تأیید توافق‌شده
  5. تحویل تولید — تأمین قطعات به‌صورت ریخته‌گری‌شده، ماشین‌کاری‌شده، تمام‌شده یا آماده‌ی مونتاژ مطابق با دامنه‌ی تأییدشده

ارزش کاربردی و نیازمندی‌های خدماتی

نیازمندی کاربردی ارزش تولید
تناسب و عملکرد تعریف‌شده در نقشه طرح خاص هر قطعه برای بهبود قابلیت ساخت و بازرسی، ارتباطی بین هندسه‌ی ریخته‌گری و نیازمندی‌های واقعی مونتاژ و عملیات ایجاد می‌کند
هندسه‌ی پیچیده‌ی یکپارچه ریخته‌گری سرمایه‌ای می‌تواند ویژگی‌ها را ادغام کرده و ساخت یا برداشتن بیش‌ازحد مواد اولیه را کاهش دهد، به‌شرطی که طراحی تأییدشده این امر را پشتیبانی کند
رابط‌های حیاتی با قابلیت تکرارپذیری مقادیر کنترل‌شده، ماشین‌کاری و پشتیبانی از بازرسی، مونتاژ سازگان‌مند سطوح عملکردی و ویژگی‌های هم‌جفت‌شونده را تضمین می‌کنند.
قابلیت ردیابی مواد و فرآیندها سوابق توافق‌شده دربارهٔ مواد و بازرسی، شواهدی علیه نقشه و برنامهٔ کیفیت ارائه می‌دهند.
ارزش ویژهٔ محصول انتقال سیالات میدان نفت؛ پشتیبانی از چرخش کارآمد مراحل پمپ؛ کاهش ماشین‌کاری قطر خارجی پس از ریخته‌گری

ورودی‌های طراحی که از سوی مشتری لازم است ارائه شوند

  • نقشهٔ تولید دو بعدی و مدل سه بعدی در قالب‌های STEP، IGES یا هر قالب دیگری که پیش‌تر توافق شده است.
  • درجهٔ ماده یا الزامات عملکردی در حین کاربرد.
  • محیط سرویس‌دهی، بار، دما، فشار، سرعت، ارتعاش یا شرایط بهداشتی — هر کدام که مربوط باشد.
  • ابعاد حیاتی، مشخصات هندسی و تلرانس ابعادی (GD&T)، نقاط مرجع ماشین‌کاری و الزامات زبری سطح.
  • آزمون‌های غیرمخرب ضروری، گواهی‌های مواد، گزارش‌های ابعادی و فرآیند تأیید
  • حجم سالانهٔ تخمینی، اندازهٔ دسته‌ها و زمان‌بندی مورد نظر

فراخوان به اقدام

نقشهٔ خود را برای بررسی قابلیت ساخت ارسال کنید

طرح و مدل سه‌بعدی پروانهٔ خود را همراه با جنس مواد، تعداد، شرایط کاری و الزامات بازرسی آپلود کنید. تیم ما مسیر ریخته‌گری، محدودهٔ ماشین‌کاری و برنامهٔ کیفیت را پیش از ارائهٔ پیش‌فاکتور بررسی خواهد کرد.

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نمایندهٔ ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
رایانامه
نام
موبایل
نام شرکت
پیام
0/1000
پیوست
بارگذاری طرح‌ها یا پرونده‌های شما
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نمایندهٔ ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
رایانامه
نام
موبایل
نام شرکت
پیام
0/1000
پیوست
بارگذاری طرح‌ها یا پرونده‌های شما
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نمایندهٔ ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
رایانامه
نام
موبایل
نام شرکت
پیام
0/1000
پیوست
بارگذاری طرح‌ها یا پرونده‌های شما
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.