Tham số / Quy trình |
Thông số kỹ thuật & Các điểm nổi bật về kỹ thuật |
Lợi ích / Giá trị dành cho khách hàng |
Vật liệu |
HTANi15Cu6Cr2 (Gang austenit giàu niken – Ni-Resist) |
Được pha chế với 15% Ni, 6% Cu và 2% Cr nhằm mang lại khả năng chống chịu xuất sắc trước dầu thô chua (H₂S), nước mặn và sự xói mòn do cát mài mòn. |
Cảnh ứng dụng |
Khai Thác Dầu / Máy bơm chìm khai thác đáy giếng (ESP) / Xử lý chất lỏng dầu khí |
Được thiết kế đặc biệt để chịu đựng liên tục ứng suất cắt chất lỏng và ăn mòn hóa học trong môi trường khai thác giếng dầu siêu sâu. |
Trọng lượng đơn vị |
0,525 kg |
Hình dáng nhẹ và tối ưu về hình học, được thiết kế nhằm đạt cân bằng quay động hiệu quả cao. |
Nghệ thuật tạo mẫu |
Gia công riêng biệt chính xác các khuôn sáp |
Vượt qua các hình học gờ lồi phức tạp của cánh dẫn kín; các cụm lắp ráp độc quyền đảm bảo đường dẫn chất lỏng bên trong cân bằng hoàn hảo. |
Đúc và rót kim loại |
Tạo khuôn phức tạp và đúc ở nhiệt độ thấp tối ưu |
Lớp phủ bùn cao cấp tiên tiến đảm bảo khả năng thấm khí xuất sắc, trong khi quá trình rót kiểm soát ở nhiệt độ thấp tạo ra ma trận có độ đặc cao và cấu trúc hạt mịn. |
Trạng thái gia công |
Bề mặt ngoài được gia công chính xác bằng máy CNC |
Giao hàng với bề mặt ngoài đạt kích thước hoàn hảo để đảm bảo lắp ráp đồng tâm chặt chẽ ngay lập tức với thân bơm dưới lòng đất. |
Tolerance Đúc |
ISO 8062 (GB/T6414) Cấp CT6 |
Độ chính xác gần như đạt kích thước cuối cùng đối với các đoạn đúc, giảm đáng kể số chu kỳ gia công thứ cấp. |
Để ngăn ngừa sự cố bơm dưới lòng đất gây tốn kém và đảm bảo thời gian vận hành khai thác dài hạn, đội kiểm tra của chúng tôi thực hiện các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt không thể thương lượng:
Bánh công tác này được trình bày như một thành phần được sản xuất theo yêu cầu tiêu biểu cho các ứng dụng khai thác dầu; bơm chìm điện đặt trong giếng khoan; xử lý chất lỏng trong mỏ dầu; giếng dầu siêu sâu. Honyang Cast phát triển các chi tiết tương tự dựa trên bản vẽ của khách hàng thay vì cung cấp thông số kỹ thuật cố định từ danh mục sản phẩm.
Kế hoạch sản xuất phải liên kết hình học chức năng của chi tiết—hình học cánh kín có phần lõm; đường dẫn dòng chảy nội bộ nhiều cánh được ghép nối; bề mặt ngoài được gia công chính xác—với các yêu cầu về khuôn mẫu, đúc chính xác, gia công cơ khí và kiểm tra đo lường. Kích thước cuối cùng, các giao diện và tiêu chí chấp nhận được xác nhận trong quá trình rà soát bản vẽ.
CUNG CẤP ĐẶC THÙ THEO DỰ ÁN
Cấp vật liệu, kích thước, vùng dung sai, lượng dư gia công, trạng thái bề mặt, yêu cầu vận hành và hồ sơ kiểm tra được xác nhận sau khi rà soát bản vẽ 2D, mô hình 3D và đặc tả dự án của khách hàng.
Bộ thông số này được lựa chọn dựa trên chức năng của chi tiết này. Các giá trị chưa biết vẫn do bản vẽ quy định và không được thay thế bằng dữ liệu chung từ danh mục.
| Mục Kỹ Thuật | Tham Khảo / Yêu Cầu Tùy Chỉnh | Căn cứ xác minh |
|---|---|---|
| Cấp độ vật liệu | HTANi15Cu6Cr2 (Gang austenit giàu niken chịu ăn mòn Ni-Resist) | Xác nhận tiêu chuẩn áp dụng và yêu cầu về thành phần hóa học. |
| Khối lượng chi tiết | 0,525 kg | Xác nhận trọng lượng mục tiêu và độ sai lệch cho phép khi có liên quan. |
| Hình học chức năng | Hình học rãnh lõm với cánh kín; Đường dẫn dòng chảy bên trong nhiều cánh được ghép nối; Bề mặt ngoài gia công chính xác | Xác định các mặt chuẩn trên bản vẽ và các đặc tính then chốt đối với chức năng. |
| Tham chiếu vật đúc / quy trình | Ghép nối riêng biệt các khuôn sáp; Chế tạo vỏ khuôn phức tạp; Đúc ở nhiệt độ thấp tối ưu hóa; Gia công bề mặt ngoài bằng máy CNC; Độ chính xác đúc theo tiêu chuẩn ISO 8062 (GB/T6414) cấp CT6 | Xác nhận các bước nào áp dụng cho quy trình sản xuất được báo giá. |
| Kích thước và dung sai | Sẽ được xác nhận từ bản vẽ của khách hàng. | Xác định độ chính xác đúc riêng biệt với các kích thước gia công và GD&T. |
| Điều kiện vận hành | Do khách hàng quy định. | Cung cấp các yêu cầu về môi trường, tải trọng, nhiệt độ, áp suất, tốc độ hoặc vệ sinh nếu có áp dụng. |
| Các trường bổ sung được khuyến nghị | Đường kính ngoài; Đường kính lỗ; Số lượng cánh; Hình dạng bánh công tác; Điểm làm việc; Yêu cầu cân bằng; Trạng thái gia công | Hoàn tất trước khi công bố các thông số định lượng hoặc báo giá sản xuất. |
| Đặc điểm cấu trúc | Tại sao điều này quan trọng | Phản hồi từ quy trình sản xuất |
|---|---|---|
| Hình học rãnh lõm với cánh kín | Đặc điểm này ảnh hưởng đến độ khít, dòng chảy, truyền tải tải trọng, khả năng sản xuất hoặc lắp ráp ở công đoạn tiếp theo. | Hình học đường viền điều khiển, chuyển tiếp mặt cắt, giao diện bầu cánh hoặc lắp đặt, và các đặc điểm liên quan đến cân bằng theo bản vẽ đã được phê duyệt. |
| Đường dẫn dòng chảy bên trong nhiều cánh được ghép nối | Đặc điểm này ảnh hưởng đến độ khít, dòng chảy, truyền tải tải trọng, khả năng sản xuất hoặc lắp ráp ở công đoạn tiếp theo. | Hình học đường viền điều khiển, chuyển tiếp mặt cắt, giao diện bầu cánh hoặc lắp đặt, và các đặc điểm liên quan đến cân bằng theo bản vẽ đã được phê duyệt. |
| Bề mặt ngoài gia công chính xác | Đặc điểm này ảnh hưởng đến độ khít, dòng chảy, truyền tải tải trọng, khả năng sản xuất hoặc lắp ráp ở công đoạn tiếp theo. | Hình học đường viền điều khiển, chuyển tiếp mặt cắt, giao diện bầu cánh hoặc lắp đặt, và các đặc điểm liên quan đến cân bằng theo bản vẽ đã được phê duyệt. |
Thiết lập lộ trình riêng cho từng dự án sau khi xem xét hình học, hợp kim, dung sai, khối lượng và yêu cầu kiểm định.
Tài liệu tham khảo quy trình từ trang nguồn
Phạm vi quy trình
Đúc chính xác và gia công CNC được nêu là quy trình cốt lõi. Xử lý nhiệt, phủ bề mặt, đánh bóng, cân bằng, kiểm tra áp suất, kiểm tra phóng xạ, PPAP hoặc các quy trình đặc biệt khác phải được nêu rõ theo từng dự án, trừ khi phạm vi áp dụng của chúng đã được xác nhận.
Honyang Cast hỗ trợ phát triển cánh bơm và các bộ phận đúc đầu tư liên quan dựa trên bản vẽ, từ đánh giá khả năng sản xuất đến phê duyệt mẫu và sản xuất lặp lại.
| Yêu cầu ứng dụng | Giá trị sản xuất |
|---|---|
| Độ lắp ghép và chức năng được xác định trên bản vẽ | Kế hoạch DFM và kiểm tra riêng cho từng chi tiết liên kết hình học của vật đúc với yêu cầu lắp ráp và vận hành thực tế. |
| Hình học phức tạp tích hợp | Đúc chính xác có thể tích hợp các đặc điểm và giảm thiểu gia công lắp ráp hoặc loại bỏ lượng dư quá mức khi thiết kế đã được phê duyệt cho phép. |
| Các giao diện quan trọng có thể lặp lại | Các điểm chuẩn được kiểm soát, gia công và hỗ trợ kiểm tra đảm bảo lắp ráp nhất quán các bề mặt chức năng và các đặc điểm ghép nối. |
| Khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu và quy trình | Các hồ sơ vật liệu và kiểm tra đã được thống nhất cung cấp bằng chứng phù hợp với bản vẽ và kế hoạch chất lượng. |
| Giá trị đặc thù cho sản phẩm | Vận chuyển chất lỏng từ mỏ dầu; Hỗ trợ xoay các cấp bơm một cách hiệu quả; Giảm gia công đường kính ngoài sau khi đúc |
Các đầu vào thiết kế do khách hàng cung cấp
GỬI BẢN VẼ CỦA BẠN ĐỂ ĐƯỢC ĐÁNH GIÁ KHẢ NĂNG CHẾ TẠO
Tải lên bản vẽ và mô hình 3D của cánh bơm cùng với vật liệu, số lượng, điều kiện vận hành và yêu cầu kiểm tra. Đội ngũ chúng tôi sẽ xem xét quy trình đúc, phạm vi gia công và kế hoạch chất lượng trước khi báo giá.
Nhà sản xuất hàng đầu chuyên về đúc chính xác theo phương pháp đúc khuôn tan chảy và gia công CNC các chi tiết thép hiệu suất cao cho các ứng dụng công nghiệp quan trọng.
EN
