50-01 vārsta korpuss

Tehniskās specifikācijas un iespējas

Uzlabota kvalitātes kontrole plūsmas regulēšanas uzticamībai

Lai nodrošinātu drošu darbību un nulles noplūdi spiediena šķidruma tīklos, mūsu 50-01 vārstu korpusi tiek pakļauti stingrām pārbaudēm:

• Spiediena un ciešuma integritāte: 100 % pārbaudīti spiedienā, lai garantētu, ka 316L korpusis ir pilnīgi ciešs, bez jebkādas apakšvirsmas porainības vai noplūdes.
  
• Šauru rievu un caurumu pārbaude: Īpaša uzmanība tiek pievērsta poraino šauru rievu tīrīšanai un pārbaudei, lai nodrošinātu gludu vārsta stieņa kustību un ideālu vadcaurumu izlīdzinājumu.
  
• Dimensiju precizitāte (CMM): Mērīts ar Koordinātu mērīšanas mašīnas lai pārbaudītu, vai iekšējie blīvējuma lūpas, vītņu dziļumi un ārējie montāžas vadītāji pilnīgi atbilst CAD zīmējumiem.
  
• Materiāla sertifikācija: Novērtēts ar Spektrometrs lai garantētu precīzu 316L ķīmisko sastāvu ilgstošai korozijas novēršanai.

Pielāgoti OEM/ODM pakalpojumi

• Pielāgotas konfigurācijas: Mēs pielāgoti liekam dažādas vārstu korpusa konfigurācijas (globusa veids, leņķa veids) un izmērus, pamatojoties uz jūsu 2D/3D failiem (STEP, IGES).
  
• Papildu testēšana: Hidrostatiskā spiediena reģistrētie dati un šķidrā penetranta testēšanas (LPT) ziņojumi var tikt nodrošināti pēc pieprasījuma.

Pielāgots 50‑01 vārsta korpusa precīzā liešana

Šis 50‑01 vārsta korpusa piemērs ir parādīts kā tipisks pielāgoti ražots komponents rūpnieciskajām cauruļvadu sistēmām; ūdens attīrīšanas sistēmām; šķidrumu regulēšanas sistēmām; spiediena samazināšanas, augstuma vai straujas spiediena kontroles vārsta komplektiem. Honyang Cast izstrādā līdzīgus komponentus pēc klientu sniegtajiem zīmējumiem, nevis piedāvājot fiksētu kataloga specifikāciju.

Ražošanas plānam jāsavieno detaļas funkcionālā ģeometrija—porains un šaurs rievains sarežģīts iekšējais veidojums; iekšējās blīvējošās lūpas, vītnes dziļumi, montāžas vadotnes, O‑gredzena rievas un flanča sēdekļi ir norādīti—ar rīku izgatavošanu, investīciju liešanu, apstrādi un mērāmu pārbaudi. Galīgie izmēri, savienojumi un pieņemšanas kritēriji tiek apstiprināti zīmējuma pārskatīšanas laikā.

PROJEKTA SPECIFISKA PIEGĀDE

Materiāla klase, izmēri, pieļaujamās novirzes zonas, apstrādes pieļaujamās novirzes, virsmas stāvoklis, ekspluatācijas prasības un pārbaudes ieraksti tiek apstiprināti pēc klienta 2D zīmējuma, 3D modeļa un projekta specifikācijas izpētes.

Galvenie tehniskie parametri un pielāgotās specifikācijas

Parametru kopums ir izvēlēts šīs komponentes funkcijai. Nezināmās vērtības paliek zīmējumā kontrolētas un tās nedrīkst aizvietot ar vispārīgiem kataloga datiem.

Detaļas konstrukcija un strukturālās īpašības

Ražošanas process un apstrādes plāns

Pēc ģeometrijas, sakausējuma, precizitātes, daudzuma un validācijas prasību izpētes tiek noteikts projektam specifisks maršruts.

1. Zīmējuma un DFM pārskatīšana — identificēt funkcionālos savienojumus, sienas pārejas, izvilkuma leņķi, apstrādes pieļaujamo novirzi, atskaites punktus un piekļuvi pārbaudei.
2. Rīku un modeļu plānošana — izstrādāt vaskā izgatavotos rīkus, kodolu stratēģiju un modeļa montāžas metodi, kas nepieciešama apstiprinātajai ģeometrijai.
3. Iegulšanas liešana — kontrolēt vaska modeli, keramisko apvalku, kausēšanu, ielieti un sacietēšanu izvēlētajam sakausējumam un detaļas ģeometrijai.
4. Apvalka noņemšana un apstrāde — noņemt lietņu sistēmu, notīrīt liešanu un sagatavot kritiskās zonas pārbaudei vai apstrādei.
5. Vajadzības gadījumā CNC apstrāde — apstrādāt blīvēšanas virsmas, caurumus, vītnes, caurumus vai montāžas savienojumus, kas norādīti zīmējumā.
6. Gala pārbaude un dokumentācija — pārbaudīt vienošanās par raksturlielumiem un apkopot projektā prasītos materiālu, izmēru vai NDT dokumentus.

Avota lapas procesa atsauces

• Precīzā liešana / investīciju liešana — pielietojamība un darbības joma šim projektam jāapstiprina.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 liešanas precizitāte — šī projekta piemērojamība un darbības joma jāapstiprina.
• Vienmērīga mehāniskā polēšana — šī projekta piemērotība un darbības joma jāapstiprina.
• O‑gredzenu rievu un flanču sēdekļu sekundārā CNC apstrāde — šī projekta piemērotība un darbības joma jāapstiprina.

Procesa apjoms

Iegulšanas liešana un CNC apstrāde aprakstītas kā galvenā ražošanas metode. Termiskā apstrāde, pārklājumi, polīšana, balansēšana, spiediena pārbaude, rentgena pārbaude, PPAP vai citi īpaši procesi jānorāda kā projekta specifiski, ja vien to darbības joma nav apstiprināta.

Pielāgota izstrādes spēja

Honyang Cast atbalsta 50‑01 vārsta korpusa un saistīto zāģētās liesanas komponentu izstrādi pēc rasējumiem, sākot ar ražojamības pārbaudi un beidzot ar paraugu apstiprināšanu un atkārtotu ražošanu.

1. RFQ ievade — iesniedziet 2D zīmējumu, STEP/IGES modeli, materiālu, gadā plānoto ražošanas apjomu, ekspluatācijas apstākļus un kritiskās īpašības.
2. DFM pārskats — saskaņot liešanas izpildāmību, kodola vai ielejas stratēģiju, apstrādes pieaugumu, atskaites shēmu un pārbaudes pieeju.
3. Rīkojumi un paraugi — izstrādāt rīkojumus, ražot sākotnējos paraugus un pārbaudīt vienošanās noteiktās īpašības.
4. Klienta apstiprinājums — pārskatīt paraugus, izmērus un dokumentus saskaņā ar vienotos apstiprināšanas procesu.
5. Ražošanas piegāde — piegādāt kā liektus, apstrādātus, pabeigtus vai montāžai gatavus komponentus atbilstoši apstiprinātajam darba apjomam.

Lietojuma vērtība un pakalpojumu prasības

Klientam jāsniedz dizaina ievades dati

• 2D ražošanas rasējums un 3D modelis STEP, IGES vai citā vienotā formātā.
• Materiāla klase vai ekspluatācijas veiktspējas prasības.
• Darba vide, slodze, temperatūra, spiediens, ātrums, vibrācijas vai higiēnas apstākļi, ja piemērojami.
• Būtiskie izmēri, ģeometriskās izmēru un noviržu specifikācijas (GD&T), apstrādes atskaites punkti un virsmas apstrādes prasības.
• Nepieciešamās nedestruktīvās pārbaudes (NDT), materiālu sertifikāti, izmēru ziņojumi un apstiprināšanas process.
• Novērtētais gada apjoms, partijas lielums un vēlamais termiņš.

Rīcības aicinājums

IESNIEDZIET SAVU ZĪMJU IZGATAVOJAMĪBAS PĀRBAUDEI

Augšupielādējiet savu 50‑01 vārsta korpusa rasējumu un 3D modeli kopā ar materiālu, daudzumu, ekspluatācijas apstākļiem un pārbaudes prasībām. Mūsu komanda pirms piedāvājuma sagatavošanas izskatīs liesanas maršrutu, apstrādes apjomu un kvalitātes plānu.