50-01 kleplichaam

Technische specificaties en mogelijkheden

Geavanceerde kwaliteitscontrole voor betrouwbare stromingsregeling

Om veilige werking zonder storing en volledige lekvrijheid in onder druk staande vloeistofnetwerken te garanderen, ondergaan onze 50-01-klephuisjes strenge inspecties:

• Druk- en luchtdichtheidsintegriteit: 100% getest onder druk om te garanderen dat het behuizing van 316L volledig solide is, zonder enige suboppervlakkige porositeit of lekkage.
  
• Smalle groef en poortinspectie: Speciale nadruk op het reinigen en inspecteren van de poreuze smalle groeven om een soepele beweging van de klepstam en perfecte uitlijning van de geleidingsgaten te waarborgen.
  
• Dimensionele nauwkeurigheid (CMM): Gemeten via Coördinatenmeetmachines om te verifiëren dat de interne afdichtingslippen, draaddieptes en externe montagegeleiders exact overeenkomen met de CAD-tekeningen.
  
• Materiaalcertificatie: Geëvalueerd via Spectrometer om de precieze 316L-chemie te garanderen voor langdurige roestwerendheid.

Aangepaste OEM/ODM-diensten

• Afgestemde configuraties: Wij gieten op maat diverse kleplichaamconfiguraties (bolvormig en hoekvormig) en afmetingen op basis van uw 2D/3D-bestanden (STEP, IGES).
  
• Optionele tests: Op verzoek kunnen we loggegevens van de hydrostatische druktest en rapporten van de vloeistofdoordringingstest (LPT) verstrekken.

Op maat gemaakte 50‑01 klepbehuizing verlorenwassingsgieten

Deze 50‑01 klepbehuizing wordt gepresenteerd als een representatief op maat gefabriceerd onderdeel voor industriële pijpleidingen; waterzuiveringsinstallaties; vloeistofregelsystemen; drukverlagende, hoogte- of stootdempende klepcombinaties. Honyang Cast ontwikkelt vergelijkbare onderdelen op basis van klanttekeningen in plaats van een vast catalogusprofiel.

Het productieplan moet de functionele geometrie van het onderdeel verbinden — poreuze en nauwgroefachtige ingewikkelde interne structuren; interne afdichtingslippen, schroefdieptes, montagegeleidingen, O-ringgroeven en flenszittingen worden gerefereerd — met gereedschapsvereisten, spuitgieten via verloren-wax-gietproces, bewerkingsprocessen en meetbare inspectievereisten. De definitieve afmetingen, interfaces en acceptatiecriteria worden bevestigd tijdens de tekeningbeoordeling.

PROJECTSPECIFIEKE LEVERING

Materiaalkwaliteit, afmetingen, tolerantiezones, bewerkingsaanpassing, oppervlaktoestand, bedrijfsvereisten en inspectiegegevens worden bevestigd na bestudering van de 2D-tekening, het 3D-model en de projectspecificatie van de klant.

Belangrijkste technische parameters en aangepaste specificaties

De parameterreeks is geselecteerd op basis van de functie van dit onderdeel. Onbekende waarden blijven door de tekening bepaald en mogen niet worden vervangen door algemene catalogusgegevens.

Onderdeelontwerp en structurele kenmerken

Vervaardigingsproces en bewerkingsplan

Een projectspecifieke route wordt vastgesteld na beoordeling van de geometrie, legering, toleranties, volume en validatievereisten.

1. Tekening- en DFM-beoordeling — identificeer functionele interfaces, wandovergangen, uittrekhoek, bewerkingsaanpassing, referentievlakken en toegang voor inspectie.
2. Gietmatrijs- en patroonplanning — ontwikkel de wasgietmatrijs, kernstrategie en patroonmontagemethode die vereist zijn op basis van de goedgekeurde geometrie.
3. Investeringgieten — controleer het waspatroon, de keramische shell, het smelten, het gieten en de stolling voor de geselecteerde legering en onderdeelgeometrie.
4. Shellverwijdering en afwerking — verwijder de toevoerkanalen, reinig het gietstuk en bereid kritieke gebieden voor inspectie of bewerking.
5. CNC-bewerking indien vereist — bewerk afdichtingsvlakken, boringen, schroefdraad, gaten of montageinterfaces zoals gedefinieerd in de tekening.
6. Definitieve inspectie en registratie — verifieer de overeengekomen kenmerken en stel projectvereiste materialen-, dimensionele of NDT-registraties samen.

Bronpagina-procesverwijzingen

• Precisiegieten / investeringgieten — toepasbaarheid en reikwijdte dienen voor dit project te worden bevestigd.
• Giettolerantie volgens ISO 8062 (GB/T6414) CT6 — toepasbaarheid en reikwijdte moeten voor dit project worden bevestigd.
• Uniforme mechanische polijsting — toepasbaarheid en omvang dienen voor dit project te worden bevestigd.
• Secundaire CNC-bewerking van O-ringgroeven en flenszittingen — toepasbaarheid en omvang dienen voor dit project te worden bevestigd.

Procesomvang

Investeringgieten en CNC-bewerking zijn aangegeven als de kernprocesroute. Warmtebehandeling, coating, polijsten, balanceren, druktesten, radiografisch onderzoek, PPAP of andere speciale processen moeten projectspecifiek worden vermeld, tenzij hun reikwijdte is bevestigd.

Vermogen tot maatwerkontwikkeling

Honyang Cast ondersteunt op tekeningen gebaseerde ontwikkeling van het 50-01 kleplichaam en gerelateerde investeringsgegoten componenten, van haalbaarheidsbeoordeling tot monsterkeuring en herhaalde productie.

1. RFQ-invoer — dien in: 2D-tekening, STEP/IGES-model, materiaal, jaarlijkse productievolume, bedrijfsomstandigheden en kritieke kenmerken.
2. DFM-beoordeling — afstemming op gietbaarheid, kern- of gietopeningstrategie, bewerkingsaanloop, referentieplan en inspectiebenadering.
3. Gereedschap en monster — ontwikkeling van gereedschap, productie van eerste monsters en inspectie van overeengekomen kenmerken.
4. Klantgoedkeuring — beoordeling van monsters, afmetingen en registraties volgens het overeengekomen goedkeuringsproces.
5. Productielevering — levering van onbewerkte, bewerkte, afgewerkte of montageklaar onderdelen conform de bevestigde werkomvang.

Toepassingswaarde en servicevereisten

Ontwerpinputs die door de klant moeten worden geleverd

• 2D-productietekening en 3D-model in STEP, IGES of een andere overeengekomen indeling.
• Materiaalkwaliteit of prestatievereisten voor bedrijfsomstandigheden.
• Dienstmedium, belasting, temperatuur, druk, snelheid, trilling of hygiënevoorwaarden, indien van toepassing.
• Kritieke afmetingen, GD&T, bewerkingsreferentievlakken en eisen voor oppervlakteafwerking.
• Vereiste niet-destructieve testen (NDT), materiaalcertificaten, dimensionele rapporten en goedkeuringsproces.
• Geschatte jaarlijkse productieomvang, partijgrootte en doeltijd.

Oproep tot actie

STUUR UW TEKENING IN VOOR EEN VERTROUWELIJKHEIDSONDERZOEK VAN DE PRODUCTIE

Upload de tekening en het 3D-model van uw 50-01 kleplichaam, samen met materiaal, hoeveelheid, bedrijfsomstandigheden en inspectievereisten. Ons team beoordeelt het giettraject, het bewerkingsbereik en het kwaliteitsplan voordat wij een offerte verstrekken.